CN202587730U - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置，包括一均温板及一输送管，均温板具有一受热面及一冷凝面。输送管两端分别形成有一第一接头及一第二接头，输送管与均温板的冷凝面热性结合。藉此，能提升散热效率，达到更佳的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型关于一种散热装置，尤指一种能用于协助发热元件散热，使发热元件能维持在正常工作温度以发挥应有功能的散热装置。
背景技术
由于现今科技工业的产品发展趋于精密化，如集成电路或个人电脑等，除了体积设计小型化外，相对所衍生的热量也大幅地增加，尤其是在日常生活所常见的电脑系统中。由于电脑系统运算效能不断地提升，使得电脑整体发热量亦随之增加，因此为使电脑系统在容许的工作温度范围内正常运作，散热装置的设置成为目前电脑系统中必要的组成元件之一。
近年来水冷技术已开始被广泛的运用在个人电脑上，水冷散热系统即为一种常用的散热手段，水冷散热系统系利用一水冷头贴附于发热元件上，由一马达自水箱将冷却液抽出导入水冷头中，该冷却液与水冷头从发热元件所吸附的热量经由热交换作用后，冷却液再由水冷头流出至一散热模组，经由冷却后再送回水箱，藉此冷却液循环来帮助散热，降低发热元件的温度。
然而，习知的散热装置（水冷头）在实际使用时，往往无法均匀地传递热量，使热量无法有效地被冷却液带走，其散热效率有限，无法提供更佳的散热效果。
实用新型内容
因此，鉴于现有散热装置所存在的缺点，本实用新型人提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
本实用新型的主要目的在于提供一种散热装置，能提升散热效率，达到更佳的散热效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种散热装置，包括：一均温板，其具有一受热面及一冷凝面；以及一输送管，其两端分别形成有一第一接头及一第二接头，该输送管与该均温板的冷凝面热性结合。
本实用新型具有以下有益的效果：
本实用新型是以均温板及输送管构成一水冷头，可透过均温板传导发热元件的热量，使发热元件的热量均匀的传递至输送管。均温板将热量均匀地传递至输送管，藉冷却液循环来将热量带走，可有效地降低发热元件的温度。本实用新型利用均温板及输送管的配合，能提升散热装置的散热效率，达到更佳的散热效果。
本实用新型输送管一侧可进一步形成有开口。输送管设有开口的一侧与均温板的冷凝面结合，因此输送管内的冷却液可以直接地接触均温板，以具有更佳的热交换效果，使散热装置达到更佳的散热效果，且输送管高度也可以降低，可达到薄型化的效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例散热装置的立体分解图。
图2为本实用新型第一实施例散热装置的立体图。
图3为本实用新型第二实施例散热装置的立体分解图。
图4为本实用新型第二实施例散热装置的立体图。
图5为本实用新型第三实施例散热装置的立体分解图。
图6为本实用新型第四实施例散热装置的立体分解图。
图7为本实用新型第五实施例散热装置的立体分解图。
附图标记说明：1-均温板；11-受热面；12-冷凝面；13-鳍片；14-金属粉末；2-输送管；21-开口；22-第一接头；23-第二接头；24-铜网；2a-输送管；22a-第一接头；23a-第二接头。
具体实施方式
为使本实用新型的特征及技术内容能被更进一步地了解，以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细说明，然而附图及实施例仅供参考与说明用，并非用来限制本实用新型。
请参阅图1及图2，本实用新型提供一种散热装置，包括一均温板（Vaporchamber）1及一输送管2，其中，均温板1呈一扁平板状，均温板1内部形成有真空的腔室并填充有工作流体（图略），且真空腔室内设有毛细结构（图略）。该均温板1具有一受热面11及一冷凝面12。均温板1可透过受热面11与热源（发热元件）贴设，均温板1的冷凝面12则与输送管2结合。工作流体于受热面11处吸附热量产生蒸发转换成气态的工作流体，气态工作流体于冷凝面12处产生冷凝，转换为液态，液态的工作流体透过腔室内部的毛细结构回流至受热面11，使工作流体于腔室内形成气液循环传导热量；因上述均温板1的构造及运作属于习知技术，故不再加以赘述。
输送管2以铜等导热性良好的材质制成，但其材质并不限制。输送管2为一具有适当长度的中空体，输送管2可为封闭状的管体，亦即输送管2本身即形成完整的管体，如圆形管、方形管、扁形管或其他形状的管体。输送管2也可为开放状的管体，即为半剖的管体，必需与均温板1结合后，才能形成封闭状的管体，如半圆形管、门字形管或其他形状的管体。在本实施例中输送管2为开放状（半剖）的管体，该输送管2一侧形成有一开口21，该开口21沿着输送管2的长度方向延伸。输送管2呈曲折状（如蛇管般）地延伸，输送管2可弯折呈S型、W型等各种形状，并不予以限制。输送管2的管壳内壁可以设有沟槽、烧结金属或铜网24等结构（如图5所示），藉以增加接触面积。
输送管2与均温板1的冷凝面12热性结合，即输送管2设有开口21的一侧与均温板1的冷凝面12以焊接等方式热性结合，使输送管2得以结合于均温板1的冷凝面12上，且可利用均温板1的冷凝面12封闭输送管2的开口21。上述热性结合的方式并不限制，可为锡焊或扩散焊等各种热性结合。输送管2分布于均温板1的冷凝面12上的区域也不限制，可因应需要适当的变化。
另，本实用新型均温板1的冷凝面12上方也可进一步设有数个鳍片13（如图6所示），这些鳍片13可以利用锡焊、扩散焊接或铲削等方式形成在冷凝面12上。所述鳍片13可以设置在输送管2的路径上，也可以同时设置在路径与路径以外的位置，而输送管2盖合在该路径上，鳍片13的效果在于增加散热面积。又，均温板1的冷凝面12上方沿着输送管2布局的路径上也可以设有烧结的金属粉末14（如图7所示），前述金属粉末14可以被布局成输送管2的路径，也可以同时被布局在路径与路径以外的位置，而输送管2盖合在该路径上，烧结的金属粉末14的效果在于增加散热面积。
输送管2的两端分别形成有一第一接头22及一第二接头23，以便利用第一接头22及第二接头23输入及输出冷却液。通常第一接头22及第二接头23以管路连接马达及水箱（图略）等装置，由马达自水箱将冷却液抽出导入输送管2中，冷却液与散热装置从发热元件所吸附的热量经由热交换作用后，冷却液再由散热装置流出，再送回水箱，藉此冷却液循环来帮助散热，降低发热元件的温度。
第一接头22及第二接头23可位于均温板1的一侧或两侧，第一接头22及第二接头23可沿着水平方向或铅垂方向延伸，在本实施例中，第一接头22及第二接头23位于均温板1的一侧，且沿着水平方向延伸，使第一接头22及第二接头23凸出于均温板1的边缘，但第一接头22及第二接头23设置的位置及方向并不限制，可因应需要适当的变化。另，在本实施例中，第一接头22及第二接头23平行于输送管2，使冷却液在输入及输出时阻力较小。
请参阅图3及图4，本实施例主要针对输送管2a的构造加以变化，输送管2a弯折呈不同的形状，且第一接头22a及第二接头23a位于均温板1的一侧（顶侧），且沿着铅垂方向延伸，使第一接头22a及第二接头23a凸出于均温板1的顶侧。
本实用新型以均温板1及输送管2构成一水冷头，可透过均温板1传导发热元件的热量，使发热元件的热量均匀地传递至输送管2、2a，不会有习知水冷头热量传递不均匀、无法有效地带走热量等问题。本实用新型均温板1将热量均匀地传递至输送管2，藉冷却液循环来将热量带走，可有效地降低发热元件的温度。本实用新型利用均温板1及输送管2、2a的配合，能提升散热装置的散热效率，达到更佳的散热效果。
再者，本实用新型输送管2一侧可进一步形成有开口21，输送管2设有开口21的一侧与均温板1的冷凝面12结合，因此输送管2内的冷却液可以直接地接触均温板1，以具有更佳的热交换效果，使散热装置达到更佳的散热效果。且输送管2为开放状（半剖）的管体，高度也可以降低，可达到薄型化的效果。
然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。
Claims (12)
1.一种散热装置，其特征在于，包括：
一均温板，其具有一受热面及一冷凝面；以及
一输送管，其两端分别形成有一第一接头及一第二接头，该输送管与该均温板的冷凝面热性结合。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该输送管为开放状的管体，该输送管一侧形成有一开口，该输送管是以设有开口的一侧与该均温板的冷凝面热性结合。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该热性结合为焊接结合。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该输送管为封闭状的管体。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该输送管呈曲折状地延伸。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该第一接头及该第二接头位于该均温板的一侧或两侧。
7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该第一接头及该第二接头沿着水平方向或铅垂方向延伸。
8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该输送管内壁设有沟槽、烧结金属或铜网结构。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该均温板的冷凝面上方设有数个鳍片。
10.如权利要求9所述的散热装置，其特征在于，该多个鳍片设置在该输送管的路径上，或同时设置在该输送管的路径与路径以外的位置，而该输送管盖合在该路径上。
11.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该均温板的冷凝面上方设有烧结的金属粉末。
12.如权利要求11所述的散热装置，其特征在于，该金属粉末设置在该输送管的路径上，或同时设置在该输送管的路径与路径以外的位置，而该输送管盖合在该路径上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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2012
- 2012-05-02 CN CN 201220196454 patent/CN202587730U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121205 |