CN202585721U - 平面天线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计一种平面天线的结构,其包括;板体;金属箔,其与所述板体紧密贴合,并以油墨覆盖;以及一至数支天线,该一至数支天线与共地层同时冲切成型,于所述板体紧密贴合;通过上述结构,将传统产业制作程序化繁为简,有效减少成本支出,达到有效提升产业竞争力及经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天线的结构,通过将板体与金属箔结合,同时可将多支天线与共地层同时冲切成型,而能将传统产业制作程序化繁为简,如此一来,便可有效减少人力物力的成本支出,并可以避免传统天线蚀刻制作方法所产生的污染问题,而能达到有效提升产业竞争力及经济效益,于整合同时并能达到符合环保需求的目的。
背景技术
目前天线结构不外乎使用纯度极高的银胶或含有钯或类似的贵金属催化剂以及PET基材或导电塑料PET基材等材料;但由于近年来银的原材料大幅上涨,使得银胶成本大幅上升一倍以上;若使用含有钯或类似的贵金属催化剂又因化学无法量产;而使用导电塑料PET基材则会产生密度不高的问题。
以上所述的天线结构,不仅会因为原材料物价高而拉高成本,还会产生极大的环境污染问题。
因此,如何能提升产业竞争力并符合环保趋势的目的的平面天线结构,是发明人所要解决的课题。
实用新型内容
有鉴于现有天线制作方法的不完善,发明人经长时间不断的研究,终于研发出本实用新型平面天线制作流程。
本实用新型平面天线的结构,其包括;板体;金属箔,其与所述板体紧密贴合,并以油墨覆盖;以及一至数支天线,该一至数支天线与共地层同时冲切成型,于所述板体紧密贴合。
本实用新型的主要目的在于可通过上述结构,将板体与金属箔结合,而能将传统产业制作程序化繁为简,如此一来,便可有效减少人力物力的成本支出,并可以避免传统天线蚀刻制作方法所产生的污染问题,同时可将多支天线与共地层同时冲切成型,而能达到有效提升产业竞争力及经济效益,于整合同时并能达到符合环保需求的目的。
本实用新型平面天线的结构,可将多支天线与单一共地整合成一组天线(如:3G、WIFI 802.11b/g/n、BlueTooth多组天线共同整合在一个共地内,而形成一组天线),本实用新型于研发过程中可以解决目前多支天线与共地整合时所产生的共地干扰以及天线间的互相干扰的问题。
为了能更好地理解本实用新型,现结合附图及以下本实用新型的实施方式进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型平面天线的结构图。
A板体
B金属箔
具体实施方式
如图1为本实用新型平面天线的结构图。本实用新型平面天线的结构,其包括;板体A;金属箔B,其与所述板体紧密贴合,并以油墨覆盖;以及一至数支天线,该一至数支天线与共地层同时冲切成型,于所述板体紧密贴合;通过上述结构,将板体A与金属箔B结合,而能将传统产业制作程序化繁为简,如此一来,便可有效减少人力物力的成本支出,并可以避免传统天线蚀刻制作方法所产生的污染问题,同时可将多支天线与共地层同时冲切成型,而能达到有效提升产业竞争力及经济效益,于整合同时并能达到符合环保需求,同时此实用新型也主张可解决目前多支天线与共地整合时所产生的共地干扰问题的目的。
本实用新型平面天线的结构,其中,板体材质可为玻璃纤维或聚酯薄膜(MYLAR)。
本实用新型平面天线的结构,其中,金属箔可为铜箔或铝箔,铜箔可采用锻造出来的红铜箔。
本实用新型平面天线可经由但不限定以下流程制成:(A)将玻璃纤维板体依指定形状冲形;(B)将铜箔也切割成相同形状,并与所述玻璃纤维板体贴合,即完成半成品;(C)将一至数支天线与共地层同时冲切成型,并于前述纤维板紧密贴合,即完成半成品;(D)将半成品进行线路切割,并除去多余的铜箔部份;(E)将半成品进行整平,并除去玻璃纤维板体与铜箔中间的气泡;以及(F)将半成品除讯号接点以外,其余部分涂布防焊油墨,以防止氧化,即完成成品。
如以上的本实用新型应用案例不胜枚举,以上所述仅是通过较佳实施例详细说明本实用新型,然而对于该实施例所作的任何等同变化和改进,例如板体或金属箔的形状、大小或顺序等等的变化均属于本实用新型的精神与范围之内。
Claims (4)
1.一种平面天线的结构,其特征在于,包括:
板体;
金属箔,其与所述板体紧密贴合,并以油墨覆盖;以及
一至数支天线,该一至数支天线与共地层同时冲切成型,于所述板体紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的平面天线的结构,其特征在于,所述板体材质为玻璃纤维或聚酯薄膜。
3.根据权利要求1或2所述的平面天线的结构,其特征在于,所述金属箔为铜箔或铝箔。
4.根据权利要求3所述的平面天线的结构,其特征在于,所述铜箔采用锻造出来的红铜箔。
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