CN202583011U - 一种振动压实成型机 - Google Patents

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牛艳辉
王立勇
王文斌
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Abstract

本实用新型公开一种振动压实成型机,包括控制柜和箱体,箱体的内底设置有用于承托和固定试模的固定底座,箱体的内顶部可升降地设置有振动器,振动器的下部安装有用于对试模进行振动施压的试模压实头,控制柜内设置有用于控制振动器产生振动的振动控制器,试模压实头内部设置有能够对整个试模压实头进行加热的加热组件,控制柜上设置有用于控制加热组件工作或停止的控制开关。试模压实头可加热,并且工作区整体在箱体中,延缓散热,保证试模温度的稳定性,使车辙实验的测量结果更真实可靠;通过振动器产生的振动,引导压实头对试模进行压实,比传统的碾压成型更接近于实际施工现场,测量的数据也更接近沥青混合料的真实数据。

Description

一种振动压实成型机
技术领域
本实用新型涉及一种路面材料用的试验仪器,具体地,涉及一种振动压实成型机。
背景技术
随着我国高速公路的飞速发展,沥青路面的使用性能越来越受到重视,对公路质量的要求也越来越严格。为了保证路面的施工质量,通常需要使用试验仪器对路面材料的各种性能进行检测。车辙是检测路面材料的一项重要指标,车辙主要产生于高温时沥青混合料的永久变形。车辙试验是评价沥青混合料高温变形的简单易行的方法,目前我国已把车辙试验列入部颁规范《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011),车辙试验是一种模拟实际车轮荷载在路面上行走而形成车辙的工程试验方法,所使用的试模一般采用轮碾压制成型的方法制作而成。在对此方法的使用和研究过程中发现,现阶段在路面的压实施工中越来越多的采用振动压路机,与传统的碾压方式比较,具有不破坏级配、压实的密实度高等优点。鉴于施工工艺方式的改变,碾压成型的方式已经不能完全的模拟真实的施工过程,从而使测量的结果与真实结果之间有了一定的差异。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可模拟真实施工现场环境的振动压实成型机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种振动压实成型机,包括控制柜和箱体,所述的箱体的内底设置有用于承托和固定试模的固定底座,所述的箱体的内顶部可升降地设置有振动器,所述的振动器的下部安装有用于对试模进行振动施压的试模压实头,所述的控制柜内设置有用于控制所述的振动器产生振动的振动控制器,所述的试模压实头内部设置有能够对整个所述的试模压实头进行加热的加热组件,所述的控制柜上设置有用于控制所述的加热组件工作或停止的控制开关。
优选地,所述的固定底座的上表面开设有用于定位所述的试模的卡槽,该卡槽的侧部设置有用于将所述的试模固定在所述的卡槽中的螺栓。
优选地,所述的试模压实头呈中空的盒体,所述的加热组件包括设置在盒体内部的加热管及填充在所述的加热管与盒体的内壁之间的硅油,所述的加热管电连接至所述的控制柜的电源及所述的控制开关。
优选地,所述的振动器通过导柱连接于设置在所述的箱体的外顶部的液压电机,所述的液压电机信号连接至所述的控制柜。
本实用新型的有益效果在于:试模压实头可加热,并且工作区整体在箱体中,延缓温度的散失,保证压实试模温度的稳定性,避免了由于温度的变化对测试结果影响的差异,从而保证车辙试模质量的一致性,使车辙实验的测量结果更真实可靠;所有操作控制都通过控制柜来实现,参数直观化,操作方便,控制简单;能够对试模进行可靠地定位,保证试模各个位置受力均匀,保证压实效果一致;通过振动器产生的振动,引导试模压实头对试模进行压实,比传统的碾压成型更接近于实际施工现场,测量的数据也更接近沥青混合料的真实数据。
附图说明
附图1为本实用新型的振动压实成型机的结构示意图。
附图中:1、控制柜;2、箱体;3、固定底座;4、振动器;5、试模;6、试模压实头;7、加热管;8、导柱;9、液压电机。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
如附图1所示,本实用新型的振动压实成型机包括控制柜1和箱体2,箱体2的内底设置有用于承托和固定试模5的固定底座3,箱体2的内顶部可升降地设置有振动器4,振动器4的下部安装有用于对试模5进行振动施压的试模压实头6,控制柜1内设置有用于控制振动器4产生振动的振动控制器,该振动控制器与振动器4信号连接,并通过设置在控制柜1上的开关进行控制,试模压实头6内部设置有能够对整个试模压实头6进行加热的加热组件,控制柜1上设置有用于控制加热组件工作或停止的控制开关,具体地,试模压实头6呈中空的盒体,加热组件包括设置在盒体内部的加热管7及填充在加热管7与盒体的内壁之间的硅油(为达到更好的均热效果),加热管7电连接至控制柜1的电源及控制开关,加热后的加热管7通过硅油使整个试模压实头6被加热,固定底座3的上表面开设有用于定位试模5的卡槽,该卡槽的侧部设置有用于将试模5可拆卸地固定在卡槽中的螺栓,更进一步地,振动器4通过导柱8连接于设置在箱体2的外顶部的液压电机9(当然此处也可以通过其他常规手段来实现控制振动器连同试模压实头的升降),液压电机9信号连接至控制柜1:开始进行试验时,将试模5固定于固定底座3的卡槽中,并通过螺栓进行锁紧,然后按下控制柜1上对应通过液压电机9控制振动器4下降的按钮,使振动器4连同试模压实头6下降至试验所需的高度,并定于该位置后,开启加热管7控制开关使试模压实头6达到所需的温度,再开启振动控制器的信号连同按钮使振动器4开始工作而进行振动施压试验;试验结束后,通过控制柜1上对应通过液压电机9控制振动机上升的按钮,使振动器4连同试模压实头6至少上升至便于将试模5拆卸的位置。
本实用新型的振动压实成型机模拟施工现场的状况来进行试验,试模压实头6可加热,并且工作区整体在箱体2中,延缓温度的散失,保证压实试模5温度的稳定性,避免了由于温度的变化对测试结果影响的差异,从而保证车辙试模5质量的一致性,使车辙实验的测量结果更真实可靠;所有操作控制都通过控制柜1来实现,参数直观化,操作方便,控制简单;能够对试模5进行可靠地定位,保证试模5各个位置受力均匀,保证压实效果一致;通过振动器4产生的振动,引导压实头对试模5进行压实,比传统的碾压成型更接近于实际施工现场,测量的数据也更接近沥青混合料的真实数据。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种振动压实成型机,其特征在于:包括控制柜和箱体,所述的箱体的内底设置有用于承托和固定试模的固定底座,所述的箱体的内顶部可升降地设置有振动器,所述的振动器的下部安装有用于对试模进行振动施压的试模压实头,所述的控制柜内设置有用于控制所述的振动器产生振动的振动控制器,所述的试模压实头内部设置有能够对整个所述的试模压实头进行加热的加热组件,所述的控制柜上设置有用于控制所述的加热组件工作或停止的控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种振动压实成型机,其特征在于:所述的固定底座的上表面开设有用于定位所述的试模的卡槽,该卡槽的侧部设置有用于将所述的试模固定在所述的卡槽中的螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种振动压实成型机,其特征在于:所述的试模压实头呈中空的盒体,所述的加热组件包括设置在盒体内部的加热管及填充在所述的加热管与盒体的内壁之间的硅油,所述的加热管电连接至所述的控制柜的电源及控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种振动压实成型机,其特征在于:所述的振动器通过导柱连接于设置在所述的箱体的外顶部的液压电机,所述的液压电机信号连接至所述的控制柜。
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