CN202582214U - 一种模壳焙烧炉 - Google Patents

Abstract

一种模壳焙烧炉，属于焙烧设备技术领域，包括炉体，所述炉体两端均设有炉门，一侧设有加碳口，所述炉体顶部设有出气口，所述炉体内底面设有滚轮，所述炉门外设有支架，所述支架顶部设有两端带有滑轮的轴承，所述滑轮通过钢绳连接炉门两侧的耳块。本实用新型结构简单，设计合理，在炉内底面设置两排滚轮，可以使焙烧板通过滚轮向前运动，无需人工摆放，焙烧完成后，只需向一方推懂焙烧板就可让铸件随着滚轮移出炉体，简单方便，而且成本较低，制作方便。

Description

一种模壳焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧设备技术领域，尤其涉及一种精密铸件生产中的模壳焙烧炉。

背景技术

熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表裹一层粘土等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属模件，这种加工金属的工艺就叫精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。现有的熔模精密铸造工艺通过如下工艺来实现：

1、制作金属模型：根据涉及图样制作工件的模型；

2、制作蜡模：将蜡注入模型内，等腊冷却后将蜡模取出；

3、挂砂：用铸造砂将蜡模表面沾满，沾实达到一定的厚度；

4、失蜡：挂砂后的蜡模放入水中将蜡煮化，最终留下一个砂壳；

5、焙烧：将砂壳进行焙烧，使其具有一定的强度；

6、浇铸：将铁水浇注到焙烧后的砂壳内，等铁水冷却后脱模即得到铸件。

在对模壳进行焙烧时需使用到焙烧炉，现有的焙烧炉底部是一个整体，将模壳有秩序的放置在焙烧板上，然后运送至焙烧炉内焙烧，焙烧前需要靠人工将焙烧板整齐的放置在炉内，焙烧完成后，由于焙烧板温度很高，不能用手直接接触，因此需要借助固定的工具才能完成，因此，操作麻烦，浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计合理的模壳焙烧炉。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种模壳焙烧炉，包括炉体，所述炉体两端均设有炉门，一侧设有加碳口，所述炉体顶部设有出气口，所述炉体内底面设有滚轮，所述炉门外设有支架，所述支架顶部设有两端带有滑轮的轴承，所述滑轮通过钢绳连接炉门两侧的耳块。

所述滚轮设置为两排。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在炉内底面设置两排滚轮，可以使焙烧板通过滚轮向前运动，无需人工摆放，焙烧完成后，只需向一方推懂焙烧板就可让铸件随着滚轮移出炉体，简单方便，而且成本较低，制作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1-炉体；2-炉门；3-加碳口；4-出气口；5-滚轮；6-支架；7-滑轮；8-轴承；9-耳块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种模壳焙烧炉，包括炉体1，炉体1两端均设有炉门2，一侧设有加碳口3，顶部设有出气口4，炉体1内底面设有滚轮5，滚轮5设置为两排，炉门2外设有支架6，支架6顶部设有两端带有滑轮7的轴承8，滑轮7通过钢绳连接炉门2两侧的耳块9。放置在焙烧板上的焙烧件通过炉体1底部的滚轮5一排排有秩序的运送到炉内，然后通过滑轮7将炉门2放下，密封好，从加碳口3加碳对炉内的焙烧件进行焙烧，焙烧完成后，拉起炉门2，将焙烧板再次通过滚轮5从炉内运出，简单便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种模壳焙烧炉，包括炉体，所述炉体两端均设有炉门，一侧设有加碳口，所述炉体顶部设有出气口，其特征在于：所述炉体内底面设有滚轮，所述炉门外设有支架，所述支架顶部设有两端带有滑轮的轴承，所述滑轮通过钢绳连接炉门两侧的耳块。

2.根据权利要求1所述一种模壳焙烧炉，其特征在于：所述滚轮设置为两排。

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