CN202581935U - 壳管式水源热泵涡旋机组的外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壳管式水源热泵涡旋机组的外壳。该壳管式水源热泵涡旋机组的外壳包括：底座(20)；侧边壳体，与底座(20)固定连接；顶盖(80)，固定设置在侧边壳体的顶端；以及散热百叶窗(50)，固定设置在侧边壳体和/或顶盖(80)上；底座(20)、侧边壳体以及顶盖(80)形成容纳空腔。采用本实用新型的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，可以降低运转噪音，减少部件磨损，保护工人安全，提高壳管式水源热泵涡旋机组运行的安全性，同时方便壳管式水源热泵涡旋机组的运输，降低运输成本。

Description

壳管式水源热泵涡旋机组的外壳

技术领域

本实用新型涉及封闭装置，具体而言，涉及一种壳管式水源热泵涡旋机组的外壳。

背景技术

常见的壳管式水源热泵涡旋机组为开放型结构，机组的各个部件都暴露在环境中，这种开放型结构存在如下缺点：

1.由于壳管式水源热泵涡旋机组中的管路的管径较细、强度较弱，因此易被易损坏，从而引起冷媒泄露，造成壳管式水源热泵涡旋机组运行故障；

2.壳管式水源热泵涡旋机组运行时，其排气管为高温状态，易烫伤操作人员；

3.壳管式水源热泵涡旋机组不方便运输，一般只能吊装而无法通过叉车叉运，且由于壳管式水源热泵涡旋机组体积较小，吊装运输会导致转运成本比例过高；

4.壳管式水源热泵涡旋机组运行时噪声较大；

5.壳管式水源热泵涡旋机组中各种电气元器件外露，运行中易引起电气安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，以降低运转噪音，减少部件磨损，保护工人安全，提高壳管式水源热泵涡旋机组运行的安全性，同时方便壳管式水源热泵涡旋机组的运输，降低运输成本。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，包括：底座；侧边壳体，与底座固定连接；顶盖，固定设置在侧边壳体的顶端；以及散热百叶窗，固定设置在侧边壳体和/或顶盖上；底座、侧边壳体以及顶盖形成容纳空腔。

进一步地，侧边壳体包括：前面板，可拆卸地设置在底座上；后面板，可拆卸地设置在底座上，且与前面板相对设置；以及侧面板，可拆卸地设置在底座的相对的两端，侧面板的相对的两个边缘分别与前面板以及后面板可拆卸地连接。

进一步地，前面板与侧面板之间通过第一立柱以及第四立柱可拆卸地连接，后面板与侧面板之间通过第二立柱以及第三立柱可拆卸地连接，第一立柱、第二立柱、第三立柱以及第四立柱分别与底座可拆卸地连接。

进一步地，前面板包括多个前面板体，多个前面板体之间通过前面板体连接件可拆卸地连接。

进一步地，后面板上设置有后面板安装口，后面板安装口处可拆卸地设置有安装口盖板，安装口盖板上设置有具有用于安装管路的通孔。

进一步地，后面板包括多个后面板体，多个后面板体之间通过后面板连接件可拆卸地连接，后面板连接件与底座可拆卸地连接。

进一步地，侧面板包括：管路安装板，与底座可拆卸地连接，管路安装板具有侧面板安装口；以及侧板，位于管路安装板的顶端，且与顶盖可拆卸地连接，侧板上可拆卸地设置有散热百叶窗(50)。

进一步地，前面板上具有凹槽，凹槽内设置有急停开关，前面板上还设置有手动控制面板。

进一步地，底座包括底架。

进一步地，顶盖包括：顶板，顶板位于侧边壳体的顶端，且与侧边壳体可拆卸地连接，顶板上固定地设置有吊环；以及顶架，顶架可拆卸地设置在侧边壳体的顶端，且位于顶板的下方，顶架与顶板可拆卸地连接。

应用本实用新型的技术方案，通过设置底座，并将壳管式水源热泵涡旋机组固定在底座上，使壳管式水源热泵涡旋机组可以通过叉车叉运，方便壳管式水源热泵涡旋机组的运输，降低了运输成本；通过将壳管式水源热泵涡旋机组放置在由底座、侧边壳体以及顶盖形成的容纳空腔内，为壳管式水源热泵涡旋机组提供了屏蔽，使壳管式水源热泵涡旋机组运行的噪音不能完全传递到周围的环境中，降低了运行噪音；同时由于工人不能直接接触壳管式水源热泵涡旋机组的部件，避免了对壳管式水源热泵涡旋机组部件，如管路等造成的磨损，减少部件损坏的几率，且工人自身的安全也得到保证，提高了壳管式水源热泵涡旋机组运行的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的管式水源热泵涡旋机组的外壳的分解示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的实施例的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示，根据本实用新型的实施例，壳管式水源热泵涡旋机组的外壳包括底座20、侧边壳体以及顶盖80，且底座20、侧边壳体以及顶盖80之间形成用于容纳壳管式水源热泵涡旋机组30的容纳空腔。

底座20包括底架21，壳管式水源热泵涡旋机组30通过螺栓固定在底架21上，优选地，底架21由4根8#槽钢焊接而成。为了方便铺设电线，底座20还设置有电源进线板23，该电源进线板23具有用于穿过电线的电源进线孔231，使线路可以方便地与外壳内的壳管式水源热泵涡旋机组30连接。

通过设置外壳，使得壳管式水源热泵涡旋机组可以通过叉车叉运，降低了运输成本，也使整个壳管式水源热泵涡旋机组30的运输方式更加方便灵活。同时在底座20上设置吊装孔，还可以实现外壳的吊装运输。

侧边壳体与底架21固定连接，侧边壳体包括前面板10、后面板90以及侧面板60。其中前面板10通过螺钉与底架21可拆卸地连接，后面板90通过螺钉与底架21可拆卸地连接，且后面板90与前面板10分别位于底架21的两相对边缘。侧面板60有两个，通过螺钉可拆卸地设置在底座20的两相对边缘，且侧面板60的两相对边缘分别与前面板10以及后面板90通过螺钉可拆卸地连接。

为了增加连接的稳固性，前面板10与侧面板60之间设置有第一立柱40a和第四立柱40d，第一立柱40a和第四立柱40d分别与底架21通过螺钉连接，且前面板10与侧面板60通过第一立柱40a和第四立柱40d可拆卸地连接。后面板90与侧面板60之间设置有第二立柱40b和第三立柱40c，第二立柱40b和第三立柱40c分别与底架21通过螺钉连接，且后面板90与侧面板60通过立柱第二40b和第三立柱40c可拆卸地连接。

由于前面板10面积较大，为了便于安装以及增加安装后的稳固性，将前面板10分为四个前面板体，即第一前面板体10a、第二前面板体10b、第三前面板体10c以及第四前面板体10d，其中第二前面板体10b以及第三前面板体10c分别与底架21通过螺钉可拆卸地连接，第一前面板体10a位于第二前面板体10b顶端，与第二前面板体10b通过螺钉可拆卸地连接，第四前面板体10d位于第三前面板体10c顶端，与第三前面板体10c通过螺钉可拆卸地连接。

为了使四个前面板体之间连接更加稳定，在四个前面板体之间可拆卸地设置有三个前面板体连接件，即第一前面板体连接件11、第二前面板体连接件12以及第三前面板体连接件13。其中第一前面板体连接件11设置于第一前面板体10a以及第二前面板体10b之间，第二前面板体连接件12设置于第三前面板体10c以及第四前面板体10d之间。而第一前面板体10a、第二前面板体10b与第三前面板体10c、第四前面板体10d之间通过第三前面板体连接件13连接，该第三前面板体连接件13又与底架21通过螺钉可拆卸地连接。

在前面板10上设置有工人操作用的手动控制面板15以及急停开关14，为了适应人的操作习惯，将手动控制面板15以及急停开关14设置在位于前面板10右上角的第四前面板体10d上，保证安全的同时，也便于操作。为了避免工人误操作，第四前面板体10d上设置有一个凹槽，急停开关14设置在该凹槽中。

后面板90上具有用于穿过冷冻水管的通孔911。为了方便冷冻水管的安装，在后面板90上设置有后面板安装口93，该后面板安装口93为腰形口，大小可以根据实际需要设计。在后面板安装口93处相对应地设置有安装口盖板91，安装口盖板91与后面板安装口93通过螺钉可拆卸地连接，通孔911设置在安装口盖板91上。在不拆除整个后面板90的前提下，通过后面板安装口93可以快速安装、拆卸冷冻水管，且保持环境整洁。

由于后面板90面积较大，为了便于安装以及增加安装后的稳固性，同时为了方便设置后面板安装口93，将后面板90分为三个后面板体，即第一后面板体90a、第二后面板体90b以及第三后面板体90c，三个后面板体之间通过螺钉可拆卸地连接。在第一后面板体90a以及第三后面板体90c上设置有后面板安装口93。

为了使三个后面板体之间连接更加稳定，在三个后面板体之间可拆卸地设置有两个后面板体连接件，即第一后面板连接件94a以及第二后面板连接件94b。其中第一后面板体90a以及第二后面板体90b之间通过第一后面板连接件94a连接，第二后面板体90b以及第三后面板体90c之间通过第二后面板连接件94b连接，而第一后面板连接件94a以及第二后面板连接件94b又分别与底架21通过螺钉可拆卸地连接。

为了使侧边壳体与底架21之间的连接更加牢固，在底架21上设置有多个底座连接件22，多个底座连接件22分别与第一立柱40a、第二立柱40b、第三立柱40c、第四立柱40d、第三前面板体连接件13、第一后面板连接件94a以及第二后面板连接件94b可拆卸地连接。

侧面板60具有侧面板安装口621，用于安装冷却水管。为了使安装过程更加方便，而不用整体拆除侧面板60，这里将侧面板60分成两部分，即管路安装板62以及侧板61。其中管路安装板62与底架21可拆卸地连接，侧面板安装口621设置在管路安装板62上。侧板61位于管路安装板62顶端，且与顶盖80可拆卸地连接。这里侧面板安装口621可以预先分别设置在两个相对的侧面板60上，也可以只在一个侧面板60上设置侧面板安装口621，而在另一个侧面板60上设置相对应的敲落孔，当需要在另一个侧面板60上开设侧面板安装口621时，只需要将敲落孔处的板体摘除即可。在管路安装板62上还设置有与底架21上的电源进线板23相对应的缺口622。这里缺口622的位置不限于设置在管路安装板62上，应该根据电源进线板23的位置设置。

为了避免壳管式水源热泵涡旋机组因增加外壳而导致内部过热，从而引起故障，在侧板61上通过螺钉可拆卸地设置有散热部，优选地，散热部为散热百叶窗50。这里散热部不限于设置在侧板61上，也可以设置在侧边壳体的其他部位，或设置顶盖80上，也可以在侧边壳体以及顶盖80上分别设置散热部以增加散热效果。

本实施例中的侧边壳体为方形结构，在实际工作中，侧边壳体也可以设置为其他形状，如圆形结构。

顶盖80与侧边壳体的顶端连接。顶盖80包括顶板82，顶板82位于侧边壳体顶端，且与侧边壳体通过螺钉可拆卸地连接。为了加强连接的稳固性，顶板82又分别与第一立柱40a、第二立柱40b、第三立柱40c、第四立柱40d、第三前面板体连接件13、第一后面板连接件94a以及第二后面板连接件94b通过螺钉连接。为了方便壳管式水源热泵涡旋机组的运输，在顶板82背向底架21的板面上固定设置有四个用于穿过起吊钢丝绳的吊环821，使运输机械可以从壳管式水源热泵涡旋机组的外壳的顶部起吊。

为了加强顶盖80与侧边壳体的连接稳固性，在顶盖80与侧边壳体之间还设置有顶架81。顶架81可拆卸地设置在侧边壳体的顶端，且位于顶板82的下方，与顶板82可拆卸地连接。顶架81上具有与吊环821的位置相对应的四个通孔，吊环821的连接轴穿过顶板82以及顶架81，将顶板82以及顶架81固定连接。

在装配壳管式水源热泵涡旋机组的外壳时，先将壳管式水源热泵涡旋机组通过螺栓固定在底座20的底架21上，再将第一立柱40a、第二立柱40b、第三立柱40c、第四立柱40d、第三前面板体连接件13、第一后面板连接件94a以及第二后面板连接件94b固定在底架21上，然后固定顶盖80，以形成稳固的框架结构。框架安装好后，将前面板10、侧面板60以及后面板90安装在框架上，最后安装吊环821。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置底座，并将壳管式水源热泵涡旋机组固定在底座上，使壳管式水源热泵涡旋机组可以通过叉车叉运，方便壳管式水源热泵涡旋机组的运输，降低了运输成本；通过将壳管式水源热泵涡旋机组放置在由底座、侧边壳体以及顶盖形成的容纳空腔内，为壳管式水源热泵涡旋机组提供了屏蔽，使壳管式水源热泵涡旋机组运行的噪音不能完全传递到周围的环境中，降低了运行噪音，经测算，增加外壳结构后，壳管式水源热泵涡旋机组的运行噪音可减小5dB(A)，如加贴吸音棉可减小8dB(A)以上；同时由于工人不能直接接触壳管式水源热泵涡旋机组的部件，避免了对壳管式水源热泵涡旋机组部件，如管路等造成的磨损，减少部件损坏的几率，且工人自身的安全也得到保证，提高了壳管式水源热泵涡旋机组运行的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，包括：

底座(20)；

侧边壳体，与所述底座(20)固定连接；

顶盖(80)，固定设置在所述侧边壳体的顶端；以及

散热百叶窗(50)，固定设置在所述侧边壳体和/或所述顶盖(80)上；

所述底座(20)、所述侧边壳体以及所述顶盖(80)形成容纳空腔。

2.根据权利要求1所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述侧边壳体包括：

前面板(10)，可拆卸地设置在所述底座(20)上；

后面板(90)，可拆卸地设置在所述底座(20)上，且与所述前面板(10)相对设置；

以及

侧面板(60)，可拆卸地设置在所述底座(20)的相对的两端，所述侧面板(60)的相对的两个边缘分别与所述前面板(10)以及所述后面板(90)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述前面板(10)与所述侧面板(60)之间通过第一立柱(40a)以及第四立柱(40d)可拆卸地连接，所述后面板(90)与所述侧面板(60)之间通过第二立柱(40b)以及第三立柱(40c)可拆卸地连接，所述第一立柱(40a)、所述第二立柱(40b)、所述第三立柱(40c)以及所述第四立柱(40d)分别与所述底座(20)可拆卸地连接。

4.根据权利要求2所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述前面板(10)包括多个前面板体(10a、10b、10c、10d)，多个所述前面板体(10a、10b、10c、10d)之间通过前面板体连接件(11、12、13)可拆卸地连接。

5.根据权利要求2所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述后面板(90)上设置有后面板安装口(93)，所述后面板安装口(93)处可拆卸地设置有安装口盖板(91)，所述安装口盖板(91)上设置有具有用于安装管路的通孔(911)。

6.根据权利要求2所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述后面板(90)包括多个后面板体(90a、90b、90c)，多个所述后面板体(90a、90b、90c)之间通过后面板连接件(94a、94b)可拆卸地连接，所述后面板连接件(94a、94b)与所述底座(20)可拆卸地连接。

7.根据权利要求2所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述侧面板(60)包括：

管路安装板(62)，与所述底座(20)可拆卸地连接，所述管路安装板(62)具有侧面板安装口(621)；以及

侧板(61)，位于所述管路安装板(62)的顶端，且与所述顶盖(80)可拆卸地连接，所述侧板(61)上可拆卸地设置有所述散热百叶窗(50)。

8.根据权利要求2所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述前面板(10)上具有凹槽，所述凹槽内设置有急停开关(14)，所述前面板上(10)还设置有手动控制面板(15)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述底座(20)包括底架(21)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的壳管式水源热泵涡旋机组的外壳，其特征在于，所述顶盖(80)包括：

顶板(82)，所述顶板(82)位于所述侧边壳体的顶端，且与所述侧边壳体可拆卸地连接，所述顶板(82)上固定地设置有吊环(821)；以及

顶架(81)，所述顶架(81)可拆卸地设置在所述侧边壳体的顶端，且位于所述顶板(82)的下方，所述顶架(81)与所述顶板(82)可拆卸地连接。

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