CN202581454U

CN202581454U - 一种精确温控电磁炉

Info

Publication number: CN202581454U
Application number: CN 201120472827
Authority: CN
Inventors: 杜润强
Original assignee: HUANQIU STOVE (SHENZHEN) CO Ltd
Current assignee: HUANQIU STOVE (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2021-11-24

Abstract

本实用新型提供了一种精确温控电磁炉，包括由氧化铝含量在95～99％之间的氧化铝陶瓷制成的炉面板，还包括主控板、感应加热线圈、电源滤波板、谐振电路板和功率调节器，以及温度表、红外线测温器和功能选择开关，功率调节器的功率信号输出端与主控板的功率信号输入端口电连接，主控板的功率调节端口经功率调节电路与谐振电路板的输入端电连接，谐振电路板的输出端与感应加热线圈电连接；红外线测温器的输出端与温度表的温度信号采集端口电连接，温度表的温度信号输出端与主控板的温度信号输入端口电连接；功能选择开关电连接在温度表和红外线测温器的供电线路上。本实用新型适于普通加热和精度温控的应用，给客户提供了更多的操作空间。

Description

一种精确温控电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家用或商用电器技术领域，尤其是涉及电磁炉。

背景技术

电磁炉是人们常见的电器，具有加热快、无明火、无烟气污染、热效率高等优点，但由于现有的大多数电磁炉都无法实现精确温控，因此大多数电磁炉都存在适用性能单一，只能满足烹调中一种或两种操作要求的问题，若要改变烹调方式，只得寻求另一款可满足该种烹调要求的电磁炉，造成设备使用成本的增加。现有电磁炉无法实现一炉多用，主要原因在于其炉面板一般采用微晶玻璃制成，由于微晶玻璃的物理特性结构，不能承受使用铁板之类物品在高温操作过程中的不正常冲击，易造成炉面板破裂损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有电磁炉适用性能单一的问题，提供一款适合进行精确温控的多功能多用途电磁炉。

本实用新型采用的技术方案为：一种精确温控电磁炉，包括由氧化铝含量在95～99％之间的氧化铝陶瓷制成的炉面板。

优选地，该精确温控电磁炉包括主控板、感应加热线圈、电源滤波板、谐振电路板和功率调节器，所述精确温控电磁炉还包括温度表、红外线测温器和功能选择开关，所述功率调节器的功率信号输出端与主控板的功率信号输入端口电连接，主控板的功率调节端口经功率调节电路与谐振电路板的输入端电连接，谐振电路板的输出端与感应加热线圈电连接；所述红外线测温器的输出端与温度表的温度信号采集端口电连接，温度表的温度信号输出端与主控板的温度信号输入端口电连接；所述功能选择开关电连接在温度表和红外线测温器的供电线路上。

优选地，主控板分别通过报警灯驱动电路和工作灯驱动电路与警报灯和工作灯电连接。

优选地，所述温度表通过温度指示灯驱动电路与温度指示灯电连接。

优选地，所述功率调节器的联动开关与功能选择开关和冷却风机的并联电路的串联电路电连接于温度表和红外线测温器的供电线路上。

优选地，：所述主控板、电源滤波板、谐振电路板、感应加热线圈和冷却风机设置于炉体内，所述谐振电路板安装在位于炉体内的散热器的背面上；所述冷却风机安装于炉体的底板上，冷却风机的排风嘴与散热器正面的散热槽相对；所述感应加热线圈安装于隔离板与炉面板之间；所述温度表、红外线测温器、功率调节器和功能选择开关均设置于精确温控电磁炉的操作面板上。

优选地，所述感应加热线圈所处的散热空间通过隔离板与安装冷却风机和散热器的空间相通；所述感应加热线圈的散热空间通过排风口与炉体上安装的散热窗相通。

优选地，所述感应加热线圈固定在线圈架之上，线圈架与炉面板之间设置有使感应加热线圈与炉面板间保持预定间距的间距垫块，线圈架通过固定销支撑于隔离板上，所述固定销上套装有支持弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的精确温控电磁炉适于普通加热和精度温控的应用，给客户提供了更多的操作空间。

附图说明

图1示出了本实用新型所述精确温控电磁炉的内部结构；

图2示出了本实用新型所述精确温控电磁炉的外部结构；

图3示出了图1和2所示的精确温控电磁炉的电路结构。

具体实施方式

本实用新型的精确温控电磁炉的炉面板采用氧化铝含量在95～99％(质量百分比)之间的氧化铝陶瓷，满足该种条件的氧化铝陶瓷为一种现有的材料，即为氧化铝陶瓷中的95瓷至99瓷。对于氧化铝陶瓷材料，其氧化铝的含量一般在75～99.9％之间，行业内通常习惯以配料中氧化铝的含量来分类，氧化铝含量在75％左右的为“75瓷”，含量在85％左右的为“85瓷”，含量在95％左右的为“95瓷”，含量在99％左右的为“99瓷”。采用95瓷至99瓷即可使本实用新型的精确温控电磁炉的炉面板具有高强度、高耐磨、高抗冲击，及急冷急热不裂的特性。

如图1、2和3所示，该精确温控电磁炉包括主控板17、感应加热线圈9、电源滤波板16、谐振电路板2、，温度表13、红外线测温器11，功率调节器12和功能选择开关20，该功率调节器12的功率信号(该功率信号反映使用者通过功率调节器12的旋钮选择的加热功率)输出端与主控板17的功率信号输入端口电连接，主控板17根据接收到的功率信号经功率调节端口输出功率调节信号，该功率调节端口经功率调节电路与谐振电路板2的输入端电连接，谐振电路板2的输出端与感应加热线圈9电连接；交流电输入端子L1，L2，L3经电源滤波板16为谐振电路板2和主控板17提供工作电源；红外线测温器11的输出端与温度表13的温度信号采集端口电连接，温度表13可实时显示红外线测温器11采集到的温度值，另外，温度表13将接收到的温度信号通过其温度信号输出端传送至主控板17中进行分析判断；该功能选择开关20电连接在温度表13和红外线测温器11的供电线路上。

本实用新型的精确温控电磁炉的工作原理为：首先针对待加热物品进行功能确定，选择精确温控加热还是普通加热，若未按下功能选择开关20，则进入普通加热模式，使用者只需调节功率调节器12的输出大小，并将待加热物品放置在炉面板10的正中间位置即可，此时，电磁炉开始对待加热物品进行加热；当加热完毕时，只需将功率调节器12扭动到零位即可，此时，电磁炉就停止工作，此阶段加热任务完成；在此，为了便于使用者知晓电磁炉的工作状态，该主控板17可分别通过报警灯驱动电路和工作灯驱动电路与警报灯22和工作灯21电连接，这样，主控板17就可在电磁炉开始对待加热物品进行加热时控制报警灯21灭，工作灯21长亮。

当按下功能选择开关20时，电磁炉进入精确温控模式，在此可选择内置有指示灯的功能选择开关20，以在按下该功能选择开关20时，可通过其内置的指示灯告知使用者电磁炉已进入精确温控模式；在按下功能选择开关20后，温度表13和红外线测温器11将同步得电工作，使用者需要调节好功率调节器12的输出功率，并在温度表13上设定好待加热物品所需的加热温度，然后将需要精确控温的待加热物品放置在炉面板10的正中间位置，此时，工作灯21长亮，电磁炉开始对待加热物品进行加热，在加热的过程中，红外线测温器11实时对正在加热的物品进行测温，并由温度表显示当前的温度值，当加热达到该物品的设定温度时，电磁炉停止当前设定好的功率输出为保温状态，在此种情况，如经过一段时间无其它操作，电磁炉根据温度表13的设定停止对该物品的保温，并自动关停电磁炉。在此，为了提示使用者加热已达到设定温度，温度表13可通过温度指示灯驱动电路与温度指示灯19电连接，并在该种情况下驱动温度指示灯19长亮。另外，对于上述的设置工作灯21的实施例，主控板可在电磁炉停止当前设定好的功率输出为保温状态时控制工作灯21闪亮。

另外，如图3所示，该功率调节器12的联动开关可与功能选择开关20和电磁炉的冷却风机4的并联电路的串联电路电连接于温度表13和红外线测温器11的供电线路(由一根火线L和零线N供电)上，这样，如图3所示，在接通市电，并旋动功率调节器12时，冷却风机4即开始工作，而不论电磁炉是进入普通加热模式还是精确温控模式，冷却风机4启动后，炉外散热窗24将有风排出。对于设置工作灯21和警报灯22的实施例，主控板可在此时(即电磁炉上电工作时)控制工作灯21和警报灯22闪亮。

本实用新型还涉及对电磁炉结构的改进，具体为：如图1和2所示，上述主控板17、电源滤波板16、谐振电路板2、感应加热线圈9和冷却风机4均设置于炉体1内，谐振电路板2安装于散热器3的背面上，该冷却风机4安装于炉体1的底板上，排风嘴与散热器3正面的散热槽相对，这样，冷却风机4对着散热器3上的散热槽进行冷却，不会把污物带到线路板上；感应加热线圈9安装于隔离板5与炉面板10之间。上述温度表13，红外线测温器11，功率调节器12和功能选择开关20均设置于精确温控电磁炉的操作面板23上。另外，可在主控板17与电源滤波板16之间安装一块屏蔽板，使其不能相互干扰，提高了电磁炉的稳定性。

该谐振电路板2可通过功耗电子器件与散热器3形成一个组件。

冷却风机4排风冷却散热器3后，风流经隔离板5进入到感应加热线圈9的散热空间，并经散热空间的与炉体1上安装的散热窗24相通的排风口排出。

感应加热线圈9固定在线圈架6之上，线圈架6与炉面板10之间设置有用于使感应加热线圈9与炉面板10间保持预定间距的间距垫块8，线圈架6通过固定销支撑于隔离板5上，该固定销上套装有支持弹簧7。

由于本实用新型的精确控温电磁炉可对物品进行精确控温，因此，其具有扒炉、加热铁板进行烧、炸、烤、焗等多种适用性功能选择。

综上所述，仅为本实用新型的实施例，并非用来限定本新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型技术范畴。

Claims

1.一种精确温控电磁炉，其特征在于：包括由95磁至99磁制成的炉面板；所述精确温控电磁炉包括主控板、感应加热线圈、电源滤波板、谐振电路板和功率调节器，所述精确温控电磁炉还包括温度表、红外线测温器和功能选择开关，所述功率调节器的功率信号输出端与主控板的功率信号输入端口电连接，主控板的功率调节端口经功率调节电路与谐振电路板的输入端电连接，谐振电路板的输出端与感应加热线圈电连接；所述红外线测温器的输出端与温度表的温度信号采集端口电连接，温度表的温度信号输出端与主控板的温度信号输入端口电连接；所述功能选择开关电连接在温度表和红外线测温器的供电线路上。

2.根据权利要求1所述的精确温控电磁炉，其特征在于：主控板分别通过报警灯驱动电路和工作灯驱动电路与警报灯和工作灯电连接。

3.根据权利要求1或2所述的精确温控电磁炉，其特征在于：所述温度表通过温度指示灯驱动电路与温度指示灯电连接。

4.根据权利要求1所述的精确温控电磁炉，其特征在于：所述功率调节器的联动开关与功能选择开关和冷却风机的并联电路的串联电路电连接于温度表和红外线测温器的供电线路上。

5.根据权利要求4所述的精确温控电磁炉，其特征在于：所述主控板、电源滤波板、谐振电路板、感应加热线圈和冷却风机设置于炉体内，所述谐振电路板安装在位于炉体内的散热器的背面上；所述冷却风机安装于炉体的底板上，冷却风机的排风嘴与散热器正面的散热槽相对；所述感应加热线圈安装于隔离板与炉面板之间；所述温度表、红外线测温器、功率调节器和功能选择开关均设置于精确温控电磁炉的操作面板上。

6.根据权利要求5所述的精确温控电磁炉，其特征在于：所述感应加热线圈所处的散热空间通过隔离板与安装冷却风机和散热器的空间相通；所述感应加热线圈的散热空间通过排风口与炉体上安装的散热窗相通。

7.根据权利要求5或6所述的精确温控电磁炉，其特征在于：所述感应加热线圈固定在线圈架之上，线圈架与炉面板之间设置有使感应加热线圈与炉面板间保持预定间距的间距垫块，线圈架通过固定销支撑于隔离板上，所述固定销上套装有支持弹簧。