CN202581291U - 循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，包括筒体瓦板、固定支撑、加强筋板。所述瓦板采用耐磨耐高温的抗腐蚀铸钢材料制造，中心筒沿圆周方向均匀分成若干块瓦板（根据筒体的大小决定分片的数量），瓦板之间焊接。在中心筒长度方向上，原本较长的筒身分成若干节，节与节之间通过挂钩相互连接。为了增强瓦片式中心筒的刚性，在中心筒的下部和中部均焊接有加强用的筋板。本实用新型在达到输送烟气，进一步对烟气进行气固分离的同时，兼顾中心筒的安装及更换的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床锅炉，尤其涉及流化床锅炉气固分离的分离器中心筒。该中心筒将经分离器分离处理后的烟气送出分离器，进入尾部烟道。
背景技术
旋风分离器是循环流化床锅炉的重要部件，它主要由上部圆筒形（带蜗壳）、下部为漏斗式锥形的筒体和中心筒组成。中心筒位于筒体的中轴线，中心筒上部通过固定支撑与竖井式烟道连接，下部插入分离器。炉膛出来的气固混合烟气经烟道入口切向进入分离器，形成两个涡流，外部涡流向下，内部涡流向上。较粗的颗粒在离心力的作用下离开外部涡流，沿筒壁下落作为再循环物料回到炉膛。维持燃烧室的快速流化状态、保持燃料和脱硫剂多次循环燃烧和反应，从而达到理想的燃烧和脱硫效率。较细的颗粒则随内部涡流经中心筒进入尾部竖井烟道，再经除尘器排放。因此分离器分离效率的高低将严重影响到锅炉的燃烧效率和脱硫效率及烟尘的排放量。当分离器分离效率低时，主回路的循环物料减少，锅炉的负荷及效率降低，增大不完全燃烧损失。而且经中心筒输出的烟气浓度较高时，会造成尾部竖井烟道内受热面的磨损，严重时甚至会发生爆管、影响锅炉的安全运行。
传统上的中心筒为耐高温钢板卷制的等直径圆筒,该中心筒直径和体积较大，非常笨重，安装困难。而且在使用一段时间中心筒发生变形、损坏后，中心筒的更换非常困难，需要将分离器上部的出口烟道全部拆掉才能更换。严重影响锅炉的运行时间和经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术存在的缺陷，从而改进设计一种循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，以达到在输送烟气，进一步对烟气进行气固分离的同时，兼顾中心筒的安装及更换方便。
本实用新型的解决方案是将旋风分离器中心筒由钢板卷制的方式，改为采用耐磨耐高温的抗腐蚀铸钢材料制造，中心筒沿圆周方向均匀分成若干块瓦板（根据筒体的大小决定分片的数量），瓦板之间拼接后焊接成一体。在中心筒长度方向上，原来较长的筒身分成若干节，所述的节，即为瓦板的长度，节与节之间通过连接在瓦板上端部和下端部相背而设的挂钩相互挂接。所述的挂钩一般与瓦板一体，但也可以另设挂钩，上、下端部的挂钩相背而设，为了增强瓦板式中心筒的刚性，在中心筒的下部和中部焊接有加强用的下部筋板和中部筋板，所述筋板与瓦板连接成一体。
本实用新型在达到输送烟气，进一步对烟气进行气固分离的同时，兼顾中心筒的安装及更换的方便性。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构及竖井烟道连接关系示意图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为本实用新型沿内表面展开图；
图4为图1的瓦板纵剖面图。
附图标记说明： 1、瓦板，2、撑架，3、竖井烟道，4、中部加强筋板，5、下部加强筋板，6、分离器，7、挂钩。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例：
如图1-4所示的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，旋风分离器中心筒采用耐磨耐高温的抗腐蚀铸钢材料制造，中心筒沿圆周方向均匀分成若干块瓦板1（根据筒体的大小决定分片的数量）。如本实施例，瓦板1的横截面为弧面，上部R1010mm,下部R1024mm，瓦板宽度：上部外表面弧长274.9 mm,，下部外表面弧长278.6 mm,，瓦板长度：586 mm。瓦板之间拼接后焊接成一体。在中心筒长度方向上，原来较长的筒身分成若干节，所述的节，即为瓦板的长度，节与节之间通过连接在瓦板上端部和下端部相背而设的挂钩7相互挂接。所述的挂钩与瓦板一体。为了增强瓦板式中心筒的刚性，在中心筒的下部和中部焊接有加强用的中部加强筋板4和下部加强筋板5，所述筋板与瓦板连接成一体。中心筒上部通过固定支撑2与竖式烟道3连接，下部插入分离器。
Claims (7)
1.一种循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述中心筒沿圆周方向由若干块采用耐磨耐高温抗腐蚀铸钢材的瓦板连接而成，中心筒在长度方向上分成若干节，节与节相连。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述中心筒的下部和中部均焊接有加强用的筋板，所述筋板焊接在瓦板上。
3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述中心筒的瓦板沿圆周方向之间通过拼接相互连接。
4.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述中心筒的瓦板沿圆周方向之间通过焊接相连。
5.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述中心筒沿长度方向的节与节之间通过挂钩相互连接。
6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述挂钩与瓦板为一体。
7.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒，其特征在于：所述挂钩连接在瓦板的上端部和下端部，上、下端部挂钩的方向相背而设。
Priority Applications (1)
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| CN 201220042447 CN202581291U (zh) | 2012-02-10 | 2012-02-10 | 循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒 |
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| CN 201220042447 CN202581291U (zh) | 2012-02-10 | 2012-02-10 | 循环流化床锅炉用旋风分离器中心筒 |
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| CN202581291U true CN202581291U (zh) | 2012-12-05 |
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| CN (1) | CN202581291U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107975793A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-05-01 | 温州宏泽热电股份有限公司 | 循环流化床锅炉的进料装置 |
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2012
- 2012-02-10 CN CN 201220042447 patent/CN202581291U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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