CN202580609U - 一种集成式气化站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式气化站，包括液态储气罐、气化器和调压装置组成，其中液态储气罐为立式储罐结构，安装于底座上，底座为具有内部空间的结构，底座的侧壁通过密封板将底座内部空间密闭；气化器，由带热交换翅片的盘曲管道串联而成，管道环绕液态储气罐盘曲，其一端与液态储气罐相连接，其另一端与调压装置相连接；调压装置的另一端与出气口相连接，其连接管路上还并联有加臭装置，调压、加臭装置水平、横向排列安装于所述底座的空间内；通过将气化器环绕设置于液态储气罐，降低了管道连接的成本，同时将液态储气罐安装于底座上，大大降低了整个设备的占地面积；将调压、加臭设于承载液态储气罐的底座内，进一步降低了管道连接的成本和占地面积，集成的整个装置紧凑且便于监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体供应站，特别涉及一种集成式气化站。
背景技术
现有气体供应站通常包括液态气体储罐、气化器和调压加臭输出装置，各装置之间在平面范围内逐个横向连接安装，此气体供应站的缺点在于结构松散占地面积大，特别是气化器，其由带热交换翅片的盘曲管道结构串联而成，在城市空间紧张的区域无法使用，而且装置相互之间连接的管道距离长、成本高，同时其工作状态不便于快速监控。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种集成式的气化站，不仅节约设备的成本、便于控制，而且能够在狭小的空间范围内使用。
为实现上述目的，本实用新型提供一种集成式气化站，包括液态储气罐、气化器和调压、加臭装置组成，其中，
液态储气罐，为立式储罐结构，安装于底座上，底座为具有内部空间的结构，底座的侧壁通过密封板将底座内部空间密闭；
气化器，由盘曲管道的串联而成，同时管道环绕液态储气罐设置，其一端与液态储气罐相连接，其另一端与调压装置相连接；
调压、加臭装置安装于所述的底座内，调压装置的另一端与出气口相连接，加臭装置并接于调压装置与出气口之间，经调压、加臭后的气体方能输出应用。
上述技术方案中，气化器管道由直管部分和弯曲部分组成，直管部分以阵列的方式环绕液态储液罐设置，弯曲部分将相邻的直管逐个串联，直管的表面还贴合有热交换翅片，经焊接后直管与热交换翅片连为一体。
上述技术方案中，调压、加臭装置设置在底座内呈水平横向排列设置。
进一步，调压装置与加臭装置连接点的管道下游方向还设有计量装置。
进一步，底座内还设有压缩氮气储瓶，氮气储瓶与相应的控制阀门相连接，驱动相应的阀门开闭。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将气化器环绕设置于液态储气罐，降低了管道连接的成本，同时将液压储气罐安装于底座上，大大降低了整个设备的占地面积；
2.通过将调压加臭装置设于承载液态储气罐的底座内，进一步降低了管道连接的成本和占地面积；
3.整个装置集储存、气化、调压、加臭、计量于一立体向上的空间内，便于集中监控，还便于进一步实施远程控制。
附图说明
图1是本实用新型一种集成式气化站的侧视图；
图2是本实用新型一种集成式气化站的俯视图；
图3是本实用新型一种集成式气化站的汽化器展开后的平面图；
图4是本实用新型一种集成式气化站底座内的俯视图。
1-液态储气罐，2-底座，21-进气口，22-调压装置，23-加臭装置，24-计量装置，25-出气口，25’-第二出气口，26-氮气储瓶，3-气化器，31-热交换翅片，32-直管，33-弯管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的一种集成式气化站，可用于液化天然气、液氮、液氧的供气，如图1-4所示，包括液态储气罐1、气化器3和调压装置22、加臭装置23组成，其中，液态储气罐1，为立式储罐结构，安装于底座2上，底座2凸出于地面约七百毫米，具有内部空间的平面为方形结构，(图2、4)，边长约为两点五米，也可以是长方形、圆形或其它组合形式，底座2的侧壁通过密封板将底座内部空间密闭(现有技术，图中未示出)；气化器3，由带热交换翅片31的盘曲管道串联而成，管道环绕液态储气罐1约二百七十度至二百九十度之间设置(图2)，此根据实际的气化量确定，其一端与液态储气罐1相连接，其另一端与调压装置22的设于底座的进气口21相连接，其每小时的气化流量为两百标准立方米；调压装置22、加臭装置23设置在底座内2呈水平横向排列设置(图4)，调压装置22的另一端与出气口25相连接，加臭装置23并接于调压装置22与出气口25之间，经调压、加臭后的气体方能输出应用，在供应液氧、液氮等气体不需使用加臭装置时，可以通过阀门将加臭装置与调压装置与出气口之间的连接通道切断，或直接取消加臭装置。
进一步如图3所示，气化器3的管道由直管部分32和弯曲部分33组成，直管部分32以阵列的方式环绕液态储液罐1设置，弯曲部分33将相邻的直管32逐个串联，热交换翅片31与直管32贴合后经焊接成为一体。
进一步如图4所示，调压装置22与加臭装置23连接点的管道下游方向至出口气25之间还连接有计量装置24，在计量装置24的上游点至加臭装置23的连接点之间还并列设置第二出气口25’，在不需要进行计量时，关闭出气口25一侧的气道同时打开第二出气口25’侧的气道，此可在设备检修或输出气体旁路时启用。
进一步如图4所示，底座2内还设有压缩氮气储瓶26，氮气储瓶26与相应的控制阀门相连接，包括各种控制阀和安全阀(现有技术，这里不再赘述)，驱动相应的阀门开闭。
监控设备可以设置在现场也可以通过现有的有线、无限通信设备传至远端进行控制。
与现有技术相比，本实用新型通过将气化器环绕设置于液态储气罐，降低了管道连接的成本，同时将液态储气罐安装于底座上，大大降低了整个设备的占地面积；通过将调压、加臭设于承载液态储气罐的底座内，进一步降低了管道连接的成本和占地面积，集成后整个装置的监控设备的安装更加集中且便于监控。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种集成式气化站，其特征在于，包括液态储气罐、气化器和调压装置组成，其中，
液态储气罐，为立式储罐结构，安装于底座上，底座为具有内部空间的结构，底座的侧壁通过密封板将底座内部空间密闭；
气化器，由盘曲的管道串联而成，同时管道环绕液态储气罐设置，其一端与液态储气罐相连接，其另一端与调压装置相连接；
调压装置安装于所述的底座内，调压装置的另一端与出气口相连接。
2.根据权利要求1所述的集成式气化站，其特征在于，所述的气化器管道由直管部分和弯曲部分组成，直管部分以阵列的方式环绕液态储液罐设置，弯曲部分将相邻的直管逐个串联，直管的表面还贴合有热交换翅片，经焊接后直管与热交换翅片连为一体。
3.根据权利要求2所述的集成式气化站，其特征在于，所述的底座内还设有加臭装置，加臭装置并接于调压装置与出气口之间。
4.根据权利要求3所述的集成式气化站，其特征在于，所述的调压、加臭设置在底座内呈水平横向排列设置。
5.根据权利要求4所述的集成式气化站，其特征在于，所述的调压装置与加臭装置连接点的管道下游方向还设有计量装置。
6.根据权利要求4所述的集成式气化站，其特征在于，所述的底座内还设有压缩氮气储瓶，氮气储瓶与相应的控制阀门相连接，驱动相应的阀门开闭。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220273237 CN202580609U (zh) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | 一种集成式气化站 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202580609U true CN202580609U (zh) | 2012-12-05 |
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ID=47250018
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202580609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112253997A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 长春工业大学 | 一种乙烯储存设备 |
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2012
- 2012-06-01 CN CN 201220273237 patent/CN202580609U/zh not_active Expired - Fee Related
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