CN202577762U - 气膜支座锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气膜支座锚固装置,包括:金属铸件和木楔,所述金属铸件呈U型凹槽状,所述U型凹槽一侧面的底端设有凸出部分,形成一个与U型凹槽连通的容纳空间,所述U型凹槽的另一侧设有抗拔纵肋,所述木楔嵌入所述金属铸件U型凹槽内。本实用新型的气膜锚固支座装置气密性能好,并且造价低,安装迅速快捷,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种气膜支座锚固装置。
背景技术
目前气膜支座锚固装置基本上采用预埋钢板上焊接型钢方式,膜材与型钢螺栓连接,装置外包水泥砂浆。这种支座连接方式有如下缺陷:(1)预埋件数量多,施工难度大;(2)预埋钢板相互间存在缝隙,型钢与预埋钢板焊接不严实,膜螺栓连接,都易形成漏气点;(3)膜材与水泥砂浆长期接触,易腐蚀。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术的缺陷,提供一种气膜支座锚固装置,以减小施工难度,减少气膜室内外漏气量,延长膜材的使用寿命,并且节能环保。
(二)技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供一种气膜支座锚固装置,包括:金属铸件和木楔,所述金属铸件呈U型凹槽状,所述U型凹槽一侧面的底端设有凸出部分,形成一个与U型凹槽连通的容纳空间,所述U型凹槽的另一侧设有抗拔纵肋,所述木楔嵌入所述金属铸件U型凹槽内。
更好地,所述金属铸件为铝合金铸件,所述木楔为油浸木楔。
更好地,所述金属铸件的长度为1.2米。
更好地,所述金属铸件与嵌入的所述木楔之间固定有气膜绳,所述气膜绳的一端设有膜边。
更好地,所述膜边设置于金属铸件一侧面的容纳空间中。
更好地,所述金属铸件与混凝土基础整体浇筑。
更好地,所述金属铸件的U型凹槽设置在气膜室内侧。
更好地,所述木楔为矩形。
(三)有益效果
本实用新型的气膜锚固支座装置气密性能好,并且造价低,安装迅速快捷,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型气膜锚固支座装置的结构示意图;
图2为本实用新型气膜锚固支座装置的应用结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型气膜锚固支座装置的结构示意图,图2为本实用新型气膜锚固支座装置的应用结构示意图;如图1和图2所示,气膜支座锚固装置包括:金属铸件1和木楔2,所述金属铸件1呈U型凹槽状,其一侧面的底端设有凸出部分,形成一个与U型凹槽连通的容纳空间12,所述U型凹槽的另一侧设有抗拔纵肋11;所述木楔2嵌入所述金属铸件1的U型凹槽内,所述金属铸件1与嵌入的木楔2之间还固定有气膜绳31,所述气膜绳31的一端设有膜边32,所述膜边32设置于金属铸件1一侧面的凸出部分12中。另外,为了防止室内空气外溢,须将金属铸件1放置在室内侧,工程实践表明,该安装方式可有效降低室内空气的流失,因此起到节能的作用。所述金属铸件1为长度为1.2米的铝合金铸件(例如:铝镁合金),所述木楔2为油浸木楔呈矩形。将矩形木楔浸入工业用油中,使木楔表面形成一层油膜,可起到防腐的作用。
请再次参考图2,如图2所示,安装过程如下:金属铸件1预先埋入混凝土基础4内,与混凝土基础4整体浇筑完成后,二者形成一个有机整体,金属铸件1可有效将膜面上的荷载传递到混凝土基础4上,所述金属铸件1一侧面的抗拔肋11和另一侧面的凸起部分12也起到了良好的辅助传力作用,预制的金属铸件1接口严实,具有良好的密封效果。
金属铸件1放置于室内,将气膜绳31埋入,通过木楔2将气膜绳31固定,良好的气密性可有效阻止膜内空气的泄露,使气膜更加节能。所述金属铸件1为铝合金铸件,其具有优越的抗老化、耐腐能力,与膜材连接时也不会损坏膜材,在实际工程中已得到运用。
本实用新型的气膜锚固支座装置气密性能好,并且造价低,安装迅速快捷,操作简单。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种气膜支座锚固装置,其特征在于,包括:金属铸件和木楔,所述金属铸件呈U型凹槽状,所述U型凹槽一侧面的底端设有凸出部分,形成一个与U型凹槽连通的容纳空间,所述U型凹槽的另一侧设有抗拔纵肋,所述木楔嵌入所述金属铸件U型凹槽内。
2.如权利要求1所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述金属铸件为铝合金铸件,所述木楔为油浸木楔。
3.如权利要求1或2所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述金属铸件的长度为1.2米。
4.如权利要求1所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述金属铸件与嵌入的所述木楔之间固定有气膜绳,所述气膜绳的一端设有膜边。
5.如权利要求4所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述膜边设置于金属铸件一侧面的容纳空间中。
6.如权利要求1或2所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述金属铸件与混凝土基础整体浇筑。
7.如权利要求1或2所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述金属铸件的U型凹槽设置在气膜室内侧。
8.如权利要求1或2所述的气膜支座锚固装置,其特征在于,所述木楔为矩形。
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CN 201220185163 CN202577762U (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 气膜支座锚固装置 |
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Publications (1)
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ID=47247189
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CN (1) | CN202577762U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106223712A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-14 | 深圳市博德维环境技术股份有限公司 | 气膜建筑底部固定装置及气膜建筑 |
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2012
- 2012-04-26 CN CN 201220185163 patent/CN202577762U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106223712A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-14 | 深圳市博德维环境技术股份有限公司 | 气膜建筑底部固定装置及气膜建筑 |
CN106223712B (zh) * | 2016-09-23 | 2019-02-01 | 深圳市博德维环境技术股份有限公司 | 气膜建筑底部固定装置及气膜建筑 |
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