CN202576689U - 梳棉机预牵伸控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种梳棉机预牵伸控制装置，包括棉条导入装置、具有预牵伸装置的圈条器及控制装置，其特点是：所述的预牵伸装置包括三上三下附导向辊双区牵伸、预牵伸电机、胶辊罗拉、导向辊、小压辊及其气动加压装置，所述的控制装置包括PLC、圈条器变频控制器、胶辊罗拉磁性开关、导向辊磁性开关、断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器、斜管口保护传感器、小压辊微动开关、计长传感器、条筒检测光电传感器，所述PLC通过圈条器变频控制器控制预牵伸电机，上述磁性开关、微动开关、传感器与所述的PLC输入端口电连接。其结构合理、简单，操作方便，自动化程度高。

Description

梳棉机预牵伸控制装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种梳棉机控制装置的改进，具体说是一种梳棉机预牵伸控制装置。 

背景技术

从棉纺国内需求看，随着劳动力成本的增加和用工困难等问题的出现，使棉纺企业对高速高产梳棉机需求量逐步增大。道夫速度和生条定量是梳棉机产量的主要因素，但道夫速度有一定限度，生条定量又受到后工序牵伸效率的制约，限制了梳棉机进一步提高产量。 

为进一步提高梳棉机产量，需要开发具有预牵伸圈条器的梳棉机，所谓预牵伸就是将单根棉条进行无并合小倍率牵伸，这种牵伸工艺的特点是能够适当的减轻棉条的定量和小范围的使纤维伸直平行。将预牵伸装置设计为三上三下附导向辊双区牵伸，针对这种具有预牵伸圈条器的梳棉机，需要设计相应的预牵伸控制装置，以实现自动控制的预牵伸功能，目前尚未有配置合理的预牵伸控制装置公开。 

发明内容

本实用新型是针对现有技术存在的上述问题和不足，提供一种梳棉机预牵伸控制装置，其结构合理、简单，操作方便，自动化程度高。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种梳棉机预牵伸控制装置，包括棉条导入装置、具有预牵伸装置的圈条器及控制装置，其特征在于所述的预牵伸装置包括三上三下附导向辊双区牵伸、预牵伸电机、胶辊罗拉气动加压装置、导向辊气动加压装置、小压辊及其气动加压装置，所述的控制装置包括PLC、圈条器变频控制器、胶辊罗拉磁性开关、导向辊磁性开关、断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器、斜管口保护传感器、小压辊微动开关、计长传感器、条筒检测光电传感器，所述PLC通过圈条器变频控制器控制预牵伸电机，所述的胶辊罗拉磁性开关、导向辊磁性开关、断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器、斜管口保护传感器、小压辊微动开关、计长传感器及条筒检测光电传感器与所述的PLC输入端口电连接。

对上述技术方案的改进：所述胶辊罗拉磁性开关和导向辊磁性开关设置在预牵伸装置上方，所述断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器设置小喇叭口上方，所述斜管口保护传感器设置在两个小压辊之间的下方，所述小压辊微动开关设置在由小压辊气动加压装置触动的小压辊一侧。 

对上述技术方案的进一步改进：所述的计长传感器设置在预牵伸装置的前胶辊和中胶辊之间。 

本实用新型与现有技术相比有如下优点和积极效果： 

本实用新型针对采用紧凑型带牵伸装置的圈条器，配置带牵伸装置的控制装置，其结构合理、简单，操作方便，自动化程度高。可以使棉条在预牵伸前定量可以大幅提高，高定量棉条经过预牵伸装置进行高速预牵伸，将棉条定量降下来，棉条在小范围内使纤维伸直平行，这样不仅能够满足下道工序的要求，而且能够达到梳棉机相对高产的目的。

附图说明

图1为本实用新型梳棉机预牵伸控制装置的结构图； 

图2为本实用新型梳棉机预牵伸控制装置的控制原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

参见图1、图2，本实用新型一种梳棉机预牵伸控制装置的实施例，包括棉条导入装置1、具有预牵伸装置的圈条器及控制装置，所述的预牵伸装置包括三上三下附导向辊双区牵伸、预牵伸电机、胶辊罗拉气动加压装置2、导向辊气动加压装置3、小压辊、小压辊气动加压装置4。所述的控制装置包括PLC、圈条器变频控制器、胶辊罗拉磁性开关（共6个）5和导向辊磁性开关（共2个）、断条光电传感器6、小喇叭口保护光电传感器7、斜管口保护传感器8、小压辊微动开关9、计长传感器10、条筒检测光电传感器。

所述PLC通过圈条器变频控制器控制预牵伸电机，所述的胶辊罗拉磁性开关5和导向辊磁性开关、断条光电传感器6、小喇叭口保护光电传感器7、斜管口保护传感器8、小压辊微动开关9、计长传感器10及条筒检测光电传感器与所述的PLC输入端口电连接。 

上述胶辊罗拉磁性开关5和导向辊磁性开关设置在预牵伸装置上方，所述断条光电传感器6、小喇叭口保护光电传感器7设置小喇叭口上方，所述斜管口保护传感器8设置在两个小压辊之间的下方，所述小压辊微动开关9设置在由小压辊气动加压装置4触动的小压辊一侧。所述的计长传感器10设置在预牵伸装置的前胶辊和中胶辊之间。 

通过与PLC通讯控制预牵伸电机转速，棉条放入导棉槽以后启动气动加压按钮，气动加压启动后牵伸罗拉开始起作用，气动加压检测磁性开关在气动加压装置未加压到位或者在棉条缠绕罗拉使皮辊和罗拉隔距大于工艺要求隔距后报警，通过变频控制器控制停止输出。小压辊微动开关9在小压辊气动加压装置4未加压到位或者开车过程中棉条堵塞时报警，通过变频控制器控制停止输出。小喇叭口保护光电传感器7在开车过程中棉条在小喇叭口堵塞时报警，斜管口保护传感器8在开车过程中棉条在圈条斜管口堵塞时报警，均通过变频控制器控制停止输出。断条光电传感器6在开车过程中发现断条现象时报警，通过变频控制器控制停止输出。PLC通过计长传感器10高速脉冲计算圈条器出条速度。 

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种梳棉机预牵伸控制装置，包括棉条导入装置、具有预牵伸装置的圈条器及控制装置，其特征在于所述的预牵伸装置包括三上三下附导向辊双区牵伸、预牵伸电机、胶辊罗拉气动加压装置、导向辊气动加压装置、小压辊及其气动加压装置，所述的控制装置包括PLC、圈条器变频控制器、胶辊罗拉磁性开关、导向辊磁性开关、断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器、斜管口保护传感器、小压辊微动开关、计长传感器、条筒检测光电传感器，所述PLC通过圈条器变频控制器控制预牵伸电机，所述的胶辊罗拉磁性开关、导向辊磁性开关、断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器、斜管口保护传感器、小压辊微动开关、计长传感器及条筒检测光电传感器与所述的PLC输入端口电连接。

2.按照权利要求1所述的梳棉机预牵伸控制装置，其特征在于所述胶辊罗拉磁性开关和导向辊磁性开关设置在预牵伸装置上方，所述断条光电传感器、小喇叭口保护光电传感器设置小喇叭口上方，所述斜管口保护传感器设置在两个小压辊之间的下方，所述小压辊微动开关设置在由小压辊气动加压装置触动的小压辊一侧。

3.按照权利要求1或2所述的梳棉机预牵伸控制装置，其特征在于所述的计长传感器设置在预牵伸装置的前胶辊和中胶辊之间。

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