CN202576511U - 一种罩式炉机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罩式炉机组,它包括壳体、炉台和风机,在所述的壳体内嵌有耐火保温材料,该壳体与炉腔之间设有波纹内罩,在该壳体壁上设有烧嘴,炉台的底部安装有风机,纯氢通过风机均匀的吹向炉腔内,且壳体位于炉台之上;所述的壳体和波纹内罩均为杯状结构,杯口与炉台密封采用了耐高温硅胶密封;本实用新型的有益效果为:罩式炉机组在对材料进行热处理过程中,配上适当的保护气体后,能使被处理的材料表面光亮无氧化,并能有效地防止刚才表面脱碳和铜材表面脱锌等现象,它抛开了传统的酸洗工艺,缩短了热处理,杜绝了环境污染,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对钢材、有色金属带材进行热处理的罩式炉机组。
背景技术
近几年来,随着市场经济体制改革的发展,各大钢厂、有色金属行业开始扩大和增添冷轧薄板、有色金属带材、管材的产量和项目,因使用的设备大都靠进口,且造价昂贵,有些还不能适合中国的国情,而国产罩式炉又是采用砂封结构、存在着生产效率低、灰尘多、环境污染严重、热处理后的材质技术性能达不到标准要求等缺陷,且控制方式落后,存在很多人为因素。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种在控制方式、结构、密封技术和热处理等方面有全新设计的罩式炉机组。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它包括壳体、炉台和风机,在所述的壳体内嵌有耐火保温材料,该壳体与炉腔之间设有波纹内罩,在该壳体壁上设有烧嘴,炉台的底部安装有风机,纯氢通过风机均匀的吹向炉腔内,且壳体位于炉台之上。
作为优选,所述的壳体和波纹内罩均为杯状结构,杯口与炉台密封采用了耐高温硅胶密封。
本实用新型的有益效果为:罩式炉机组在对材料进行热处理过程中,配上适当的保护气体后,能使被处理的材料表面光亮无氧化,并能有效地防止刚才表面脱碳和铜材表面脱锌等现象,它抛开了传统的酸洗工艺,缩短了热处理,杜绝了环境污染,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号分别为:1、壳体,2、炉台,3、风机,4、耐火保温材料,5、炉腔,6、波纹内罩,7、烧嘴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1所示,本实用新型包括壳体1、炉台2和风机3,在所述的壳体1内嵌有耐火保温材料4,该壳体1与炉腔5之间设有波纹内罩6,在该壳体1壁上设有烧嘴7,炉台2的底部安装有风机3,纯氢通过风机3均匀的吹向炉腔5内,且壳体1位于炉台2之上。所述的壳体1和波纹内罩6均为杯状结构,杯口与炉台2密封采用了耐高温硅胶密封,提高了原有用砂子的密封效果,改善了环境,减少了污染。
本实用新型的工作原理为:当燃烧气体经烧嘴7喷入1与波纹内罩6内燃烧时产生高温,由于壳体1内设有耐火保温材料4,产生的高温瞬时传导在波纹内罩6上,然后由波纹内罩6将热量通过辐射和对流的方式传递到加工的工件上,由于波纹内罩6为波纹结构,增强了波纹内罩6的刚度和强度,减少了热应力,大大提高了波纹内罩6的使用寿命。同时将高纯度的氢气作为热处理时的保护气体通过风机3高速送入炉腔5内,并强制性地将纯氢气体在加工零部件之间循环,对加工的零部件起到了根本性的保护作用。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (2)
1.一种罩式炉机组,它包括壳体(1)、炉台(2)和风机(3),其特征在于:在所述的壳体(1)内嵌有耐火保温材料(4),该壳体(1)与炉腔(5)之间设有波纹内罩(6),在该壳体(1)壁上设有烧嘴(7),炉台(2)的底部安装有风机(3),纯氢通过风机(3)均匀的吹向炉腔(5)内,且壳体(1)位于炉台(2)之上。
2.根据权利要求1所述的罩式炉机组,其特征在于:所述的壳体(1)和波纹内罩(6)均为杯状结构,杯口与炉台(2)密封采用了耐高温硅胶密封。
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GR01 | Patent grant | ||
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