CN202575848U - 特大螺母顶升紧固装置 - Google Patents
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Abstract
一种特大螺母顶升紧固装置，包括圆形顶板、圆形底板、螺杆、螺母、多根钢管和多个加强肋板；多个加强肋板沿着圆形顶板表面圆周均匀分布，多根钢管沿着圆形顶板底面圆周均匀分布，螺杆固装在圆形顶板和圆形底板之间，螺母安装在该螺杆上。本实用新型结构简单、可使特大螺母在低小的空间内抬举、紧固方便。
Description
技术领域：
本实用新型属于一种紧固件，特别涉及一种特大螺母顶升紧固装置。
背景技术：
在机械设备安装过程中，可能会遇到紧固一些直径超过200mm、重量可达200公斤的特大螺母，由于这类螺母通常重量较大，因此需要四五个人合力抬起或用倒链拖拉才能旋入螺杆内，然后多人合力紧固。但有时由于安装区域空间低小，无法容纳多人合力抬举和紧固，此时螺母的抬举和紧固就十分困难。
发明内容：
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、使特大螺母在低小的空间内抬举、紧固方便的特大螺母顶升紧固装置。
如上构思，本实用新型的技术方案是：一种特大螺母顶升紧固装置，其特征在于：包括圆形顶板、圆形底板、螺杆、螺母、多根钢管和多个加强肋板；多个加强肋板沿着圆形顶板表面圆周均匀分布，多根钢管沿着圆形顶板底面圆周均匀分布，螺杆固装在圆形顶板和圆形底板之间，螺母安装在该螺杆上。
上述圆形顶板的直径大于特大螺母的直径。
上述圆形顶板的底部固装有支撑板，该支撑板套装在螺杆外部。
上述加强肋板为梯形。
上述支撑板为锥形。
本实用新型具有如下的优点和积极效果：
1、由于在圆形顶板表面圆周均匀分布多个梯形加强肋板，因此使特大螺母稳固地放置在该肋板上。
2、由于在圆形顶板底部固装有支撑板，因此进一步增强了圆形顶板的稳定性，从而使本装置的使用更加安全、可靠。
3、使用本装置使特大螺母在低小的空间内的抬举和紧固更加方便。将本装置拖移到螺栓正下方后用与此紧固装置钢管匹配的钢棒伸入钢管内，逆时针方向旋转圆形顶板，特大螺母通过圆形顶板的上升逐渐旋入待紧固螺杆内，然后继续旋转圆形顶板使特大螺母完全旋入螺杆内，最后直至特大螺母完全紧固。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图所示：一种特大螺母顶升紧固装置，由圆形顶板2、圆形底板8、螺杆6、六角螺母3、四根钢管4和四个梯形加强肋板1组成。四个加强肋板沿着圆形顶板表面圆周均匀分布，四根钢管沿着圆形顶板底面圆周均匀分布，螺杆焊接在圆形顶板和圆形底板之间，焊缝为7，六角螺母安装在该螺杆上。上述圆形顶板的直径大于特大螺母的直径。上述圆形顶板的底部固装有锥形支撑板5，该支撑板套装在螺杆外部。
本实用新型的使用方法是：当安装区域低小时，先把此特大螺母顶升紧固装置摆放在待紧固螺杆区域，用倒链或其它办法把特大螺母提升到特大螺母顶升紧固装置上的肋板上，然后将此紧固装置拖移到螺栓正下方。然后用与此紧固装置钢管匹配的钢棒伸入钢管内，逆时针方向旋转圆形顶板，特大螺母通过圆形顶板的上升逐渐旋入待紧固螺杆内；继续旋转圆形顶板使特大螺母完全旋入螺杆内，最后直至特大螺母完全紧固。
Claims (5)
1.一种特大螺母顶升紧固装置，其特征在于：包括圆形顶板、圆形底板、螺杆、螺母、多根钢管和多个加强肋板；多个加强肋板沿着圆形顶板表面圆周均匀分布，多根钢管沿着圆形顶板底面圆周均匀分布，螺杆固装在圆形顶板和圆形底板之间，螺母安装在该螺杆上。
2.根据权利要求1所述的特大螺母顶升紧固装置，其特征在于：上述圆形顶板的直径大于特大螺母的直径。
3.根据权利要求1所述的特大螺母顶升紧固装置，其特征在于：上述圆形顶板的底部固装有支撑板，该支撑板套装在螺杆外部。
4.根据权利要求1所述的特大螺母顶升紧固装置，其特征在于：上述加强肋板为梯形。
5.根据权利要求3所述的特大螺母顶升紧固装置，其特征在于：上述支撑板为锥形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106012777A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏交科集团股份有限公司 | 一种构筑物顶升装置 |
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