CN202573316U - 一种打印机吸风装置及打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种打印机吸风装置及打印机,包括:通风管及平整且中空的打印平台,所述通风管包括多个通风口,所述通风管的一个通风口接吸风机,至少一个通风口连通所述打印平台,所述打印平台用于承接打印介质的一面开设有多个吸风孔。本实用新型实施例还公开了一种打印机。采用本实用新型,可确保打印过程中打印介质平整,实现平板机对板材介质及卷材介质的打印。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机领域,尤其涉及一种打印机吸风装置及打印机。
背景技术
目前喷墨打印机打印时,打印介质容易起皱,打印效果较差;另外打印板材时主要使用平板机,如果想在平板机上打印卷材介质则需要添加一个能实现卷对卷的装置。但是通常情况下,打印卷材介质时卷材介质容易起皱,皱起部分会影响打印质量甚至有可能擦伤打印机的喷头。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种打印机吸风装置及打印机。采用本实用新型,可确保打印过程中打印介质平整,实现平板机对板材介质及卷材介质的打印。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种打印机吸风装置及打印机,包括:
通风管及平整且中空的打印平台,所述通风管包括多个通风口,所述通风管的一个通风口接吸风机,至少一个通风口连通所述打印平台,所述打印平台用于承接打印介质的承接面开设有多个吸风孔。
其中,所述打印平台包括与所述承接面相对的底面,所述通风管的至少一个通风口与所述打印平台的底面相连通。
其中,所述通风管与所述打印平台相连通的通风口处设有阀门。
其中,所述打印机吸风装置还包括:
平整的打印横梁,所述打印横梁的一侧与至少一个所述通风管的通风口相连通,另一侧表面设有打印型材,所述打印型材中空,所述打印型材与所述打印横梁相离的一侧开有多个通风孔,所述打印型材与所述打印横梁相离的一侧表面上设有打印盖板,所述打印盖板上开设有多个吸风孔。
其中,所述打印横梁与打印型材之间、所述打印型材与所述打印盖板之间均通过可拆卸式连接固定。
其中,所述通风管与所述打印横梁相连通的通风口处设有阀门。
其中,所述打印盖板上的吸风孔的孔径为1毫米-10毫米。
其中,所述通风管的通风口口径为30毫米-60毫米。
其中,所述打印型材上的通风孔为4个。
相应地,本实用新型实施例还提供了一种打印机,包括:如上所述的打印机吸风装置。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
通过通风管将吸风机及打印盖板或打印平台相连通,且在打印盖板及打印平台上开设若干吸风孔,可以使得打印时,介质因吸力保持平整状态,保证了打印效果;且一台吸风机与打印盖板及打印平台相连通,可以实现一台吸风机针对平台和卷对卷吸风两用的效果,实现平板机对板材介质及卷材介质的打印;再加上在通风管与打印盖板或打印平台连通部位设置阀门,通过关闭相应阀门可以控制平台吸风或卷对卷吸风的选择,另外还可以对风力起到良好的实时调节作用,针对不同打印介质的特性选择合适的风力;打印型材上的通风孔及打印盖板上和打印平台上的吸风孔均匀分布,可以确保吸力均匀分布。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型打印机吸风装置第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型打印机吸风装置第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1,本实施例中所述的打印机吸风装置包括:通风管10、吸风机20、打印平台30及阀门40。
所述打印平台30平整且中空,所述通风管10包括多个通风口,所述通风管10的一个通风口接所述吸风机20,一个通风口连通所述打印平台30,所述打印平台30用于承接打印介质的承接面开设有多个吸风孔31。所述通风管10与所述打印平台30相连通的通风口处设有阀门40。
具体地,所述通风管10的通风口口径为45毫米。所述打印平台30包括与所述承接面相对的底面,所述通风管10的一个通风口与所述打印平台30的底面相连通。这样可以将所述通风管10及所述吸风机20设置在所述打印平台的下方,节省空间。当然,也可以多个通风口与所述打印平台30相连通,这样可以使得所述吸风机20的吸风更加的均匀。此外,通过所述阀门40可以对所述吸风机20的风力起到良好的实时调节作用,针对不同打印介质的特性选择合适的风力。此外,所述打印平台30的上表面开设的多个吸风孔31均匀分布,可以确保吸力均匀分布。
请参照图2,本实施例中所述的打印机吸风装置包括:通风管10、吸风机20、打印平台30、阀门40、打印横梁50、打印型材60及打印盖板70。
所述打印平台30平整且中空,所述通风管10包括多个通风口,所述通风管10的一个通风口接所述吸风机20,一个通风口连通所述打印平台30,所述打印平台30用于承接打印介质的承接面开设有多个吸风孔31。所述通风管10与所述打印平台30相连通的通风口处设有阀门40。所述打印横梁50的一侧与所述通风管10的一个通风口相连通,另一侧表面设有打印型材60,所述打印型材60中空,所述打印型材60与所述打印横梁50相离的一侧开有4个通风孔61,所述打印型材60与所述打印横梁50相离的一侧表面上设有打印盖板70,所述打印盖板70上开设有多个吸风孔71。
具体地,所述打印横梁50与打印型材60之间、所述打印型材60与所述打印盖板70之间均通过可拆卸式连接固定。如采用螺丝固定或卡套箍紧。所述通风管10与所述打印横梁50相连通的通风口处设有阀门40。通过对所述阀门40的控制,可以实现对吸风风力的实时调节,针对不同打印介质的特性选择合适的风力。且在只需要进行卷材介质打印时,只需要关闭所述通风管10与所述打印平台30相连通的通风口处的阀门40即可;当只需要进行板材介质打印时,只需要关闭所述通风管10与所述打印横梁50相连通的通风口处的阀门40即可,操作简单,可实现一台吸风机针对平台和卷对卷吸风两用的效果,实现平板机对板材介质及卷材介质的打印。所述打印盖板70上的吸风孔71的孔径为2.5毫米。所述打印型材40上的通风孔为4个。这样吸风时的吸力较为平均,可以避免吸力太小导致打印介质起皱或吸力过大导致打印介质下陷的情况。
如图所示,所述打印横梁50及所述打印平台30相对设置,当然,也可以将二者设置在一个水平面上,只需要确保所述打印横梁50及所述打印平台30与所述通风管10的连通顺畅即可。
另外,所述通风管10的通风口也可以设置为4个或者5个,只需要确保一个通风口接所述吸风机20,一个通风口连通所述打印横梁50,一个通风口连通所述打印平台30即可。当然,也可以多个通风口与所述打印横梁50或打印平台30相连通,这样可以使得所述吸风机20的吸风更加的均匀。
通过上述实施例的描述,本实用新型具有以下优点:
通过通风管将吸风机及打印盖板或打印平台相连通,且在打印盖板及打印平台上开设若干小孔,可以使得打印时,介质因吸力保持平整状态,保证了打印效果;且一台吸风机与打印盖板及打印平台相连通,可以实现一台吸风机针对平台和卷对卷吸风两用的效果;再加上在通风管与打印盖板或打印平台连通部位设置阀门,通过关闭相应阀门可以控制平台吸风或卷对卷吸风的选择,另外还可以对风力起到良好的实时调节作用,针对不同打印介质的特性选择合适的风力;打印型材上及打印平台上的通风孔及打印盖板上的吸风孔均匀分布,可以确保吸力均匀分布。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种打印机吸风装置,其特征在于,包括:通风管及平整且中空的打印平台,所述通风管包括多个通风口,所述通风管的一个通风口接吸风机,至少一个通风口连通所述打印平台,所述打印平台用于承接打印介质的承接面开设有多个吸风孔。
2.如权利要求1所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述打印平台包括与所述承接面相对的底面,所述通风管的至少一个通风口与所述打印平台的底面相连通。
3.如权利要求1或2所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述通风管与所述打印平台相连通的通风口处设有阀门。
4.如权利要求1所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述打印机吸风装置还包括:
平整的打印横梁,所述打印横梁的一侧与至少一个所述通风管的通风口相连通,另一侧表面设有打印型材,所述打印型材中空,所述打印型材与所述打印横梁相离的一侧开有多个通风孔,所述打印型材与所述打印横梁相离的一侧表面上设有打印盖板,所述打印盖板上开设有多个吸风孔。
5.如权利要求4所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述打印横梁与打印型材之间、所述打印型材与所述打印盖板之间均通过可拆卸式连接固定。
6.如权利要求4所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述通风管与所述打印横梁相连通的通风口处设有阀门。
7.如权利要求4所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述打印盖板上的吸风孔的孔径为1毫米-10毫米。
8.如权利要求1或4所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述通风管的通风口口径为30毫米-60毫米。
9.如权利要求3所述的打印机吸风装置,其特征在于,所述打印型材上的通风孔为4个。
10.一种打印机,其特征在于,所述打印机包括如权利要求1-9任一项所述的打印机吸风装置。
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