CN202570355U - 一种分矿箱内可调稳流液面结构 - Google Patents

一种分矿箱内可调稳流液面结构 Download PDF

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王建辉
姚佳祥
李明陵
蔡季
刘飞
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Abstract

本实用新型公开了一种分矿箱内可调稳流液面结构,包括有箱体,其特征在于:所述箱体上端设有进料口,所述箱体内架设有筒形隔筛板,所述筒形隔筛板的侧壁上分布有矿浆稳流孔,所述箱体底端设有多个出料口,所述出料口配合安装有矿浆塞,所述箱体口部设有固定座,所述矿浆塞通过导杆安装在固定座上,所述固定座上分别设有定位孔,所述导杆与定位孔螺纹配合,所述导杆上固定安装有手轮,所述进料口上方架设有进料管道,所述进料管道伸入到筒形隔筛板中。本实用新型结构设计合理,使分矿箱内的矿浆液面为稳流液面,提高了工作效率,保证了下一步工序的质量,同时通过导杆的移动带动矿浆塞运行实现出料管道的开关,满足了不同进料速度和流量的稳流要求。

Description

一种分矿箱内可调稳流液面结构
技术领域
本实用新型涉及一种分料箱,尤其涉及一种分矿箱内可调稳流液面结构 。
背景技术
目前,选矿厂的工艺流程中“重选”工艺大都为矿浆经球磨机出料口进入分料箱,对矿浆进行均匀分配,使矿浆稳定的流出形成稳流液面,再依次进入分级机等工序,已有的分矿箱大都是由分矿箱及分矿箱内设置的隔筛板组成,隔筛板一方面对矿浆进行过滤,对比较大的杂质进行过滤,另一方面通过隔筛板流出的矿浆为稳流液面,方便进行选矿工序,但其结构简单,稳流液面高度不能调节,经过隔筛板的矿浆会受阻力流速减缓,如果进料管的流量比较小的话可实现稳流,如果进料管的流量比较大就很难实现稳流,不但生产效率低,同时影响下一步工序的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种分矿箱内可调稳流液面结构,解决了已有的分矿箱结构简单,高度不能调节,经过隔筛板的稳流液面不稳定,同时不能实现大流量的稳流,生产效率低,影响下一步工序的质量等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种分矿箱内可调稳流液面结构,包括有箱体,其特征在于:所述箱体上端设有进料口,所述箱体内架设有筒形隔筛板,所述筒形隔筛板的侧壁上分布有矿浆稳流孔,所述箱体底端设有多个出料口,所述出料口配合安装有矿浆塞,所述箱体口部设有固定座,所述矿浆塞通过导杆安装在固定座上,所述固定座上分别设有定位孔,所述导杆与定位孔螺纹配合,所述导杆上固定安装有手轮,所述进料口上方架设有进料管道,所述进料管道伸入到筒形隔筛板中。
所述的箱体为圆形筒体。
所述的筒形隔筛板为圆形筒体,所述圆形筒体的侧壁上均布有圆形矿浆稳流孔。
本实用新型通过筒形隔筛桶的结构设计,对进料管道流下的矿浆进行收集、过滤、缓冲,经侧壁开孔流出的矿液面是稳流液面,可实现大流量的稳流,提高了工作效率,保证了下一步工序的质量;同时固定矿浆塞的导杆与固定座之间为螺纹配合,可通过旋转导杆即可实现出料管道的开关,可根据进料管道的流速,调节出料管道的个数,保证矿浆的稳流,同时通过导杆上的手轮设计,旋转导杆时人工劳动强度小,省时省力,提高了工资效率。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,使分矿箱内的矿浆液面为稳流液面,提高了工作效率,保证了下一步工序的质量,同时通过导杆的移动带动矿浆塞运行实现出料管道的开关,满足了不同进料速度和流量的稳流要求。
附图说明
图1 为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
参见附图,一种分矿箱内可调稳流液面结构,包括有箱体1,箱体1上端设有进料口,箱体1内架设有筒形隔筛板2,筒形隔筛板2的侧壁上分布有矿浆稳流孔3,箱体1底端设有多个出料口4,出料口4配合安装有矿浆塞5,箱体1口部设有固定座6,矿浆塞5通过导杆7安装在固定座6上,固定座6上分别设有定位孔8,导杆7与定位孔8螺纹配合,导杆7上固定安装有手轮9,进料口4上方架设有进料管道10,进料管道10伸入到筒形隔筛板2中;所述的箱体1为圆形筒体;所述的筒形隔筛板2为圆形筒体,所述圆形筒体的侧壁上均布有圆形矿浆稳流孔。

Claims (3)

1.一种分矿箱内可调稳流液面结构,包括有箱体,其特征在于:所述箱体上端设有进料口,所述箱体内架设有筒形隔筛板,所述筒形隔筛板的侧壁上分布有矿浆稳流孔,所述箱体底端设有多个出料口,所述出料口配合安装有矿浆塞,所述箱体口部设有固定座,所述矿浆塞通过导杆安装在固定座上,所述固定座上分别设有定位孔,所述导杆与定位孔螺纹配合,所述导杆上固定安装有手轮,所述进料口上方架设有进料管道,所述进料管道伸入到筒形隔筛板中。
2.根据权利要求1所述的一种分矿箱内可调稳流液面结构,其特征在于:所述的箱体为圆形筒体。
3.根据权利要求1所述的一种分矿箱内可调稳流液面结构,其特征在于:所述的筒形隔筛板为圆形筒体,所述圆形筒体的侧壁上均布有圆形矿浆稳流孔。
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