CN202570290U - 回炉料破碎机 - Google Patents
回炉料破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202570290U CN202570290U CN 201220127196 CN201220127196U CN202570290U CN 202570290 U CN202570290 U CN 202570290U CN 201220127196 CN201220127196 CN 201220127196 CN 201220127196 U CN201220127196 U CN 201220127196U CN 202570290 U CN202570290 U CN 202570290U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- piston rod
- workbench
- disintegrating machine
- foundry returns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型的一种回炉料破碎机,包括:工作台;液压缸支架;固定在液压缸支架上的液压缸;控制液压缸活塞杆上下移动的液压系统;控制液压缸活塞杆动作的开关装置;设置在工作台前后两侧的安全防护装置;设置在工作台上的清扫装置;设置在工作台后侧的卸料槽;还包括设置在液压缸活塞杆端部的上模体;设置在工作台工作面上的下模体。设置在液压缸活塞杆端部活塞杆导向支撑装置。本实用新型的回炉料破碎机,通过机械破碎回炉料,降低了操作工人的劳动强度,降低综合生产成本、提高了熔化效率,达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于一种破碎装置,特别是涉及一种适合铸铁浇冒口和废铸件破碎的回炉料破碎机。
背景技术
在铸造行业,尤其是铸铁件,大规模大批量生产铸件时,需要对炉料进行熔化,通常采用冲天炉或者电炉熔化。由于冲天炉污染环境,铁水成份和温度不好控制,目前,铸铁熔化多采用电炉熔化,电炉通常包括电弧炉和工频炉。现在,很多工厂多采用中频炉进行熔化,中频炉熔化集热效率高,铁水成份和温度好控制,中频炉熔化时,需要炉料紧密的码放在炉体内,否则,会造成功率损失。铸铁熔化通常是用铸造生铁添加一定比例的回炉料进行熔化。生产铸件时,将会产生大量的浇冒口和废件,这些浇冒口和废件作为回炉料需要重新回炉熔化,而这些浇冒口和废件形状各异,直接放在炉体内熔化,会造成功率损失,浪费能源。因此,需要对其进行破碎,通常作法是靠人工捶打或切割破碎成小块后再进行熔化,这样破碎,操作工人劳动强度大,不安全。国外有一种锷式破碎机,设备投入大,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型为克服现有技术存在的缺点而提出的,目的在于提供一种适用于铸铁浇冒口和废铸件破碎的回炉料破碎机。
本实用新型为了解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型的回炉料破碎机,包括:工作台;液压缸支架;固定在液压缸支架上的液压缸;控制液压缸活塞杆上下移动的液压系统;控制液压缸活塞杆动作的开关装置;设置在工作台前后两侧的安全防护装置;设置在工作台上的清扫装置;设置在工作台后侧的卸料槽;还包括设置在液压缸活塞杆端部的上模体;设置在工作台工作面上的下模体;设置在液压缸活塞杆端部活塞杆导向支撑装置;设置在液压缸活塞杆端部的上模体为〝一"字形时,设置在工作台工作面上的下模体为〝∟"字形或倒〝п"字形;设置在液压缸活塞杆端部的上模体为〝n"字形时,设置在工作台工作面上的下模体为倒〝m"字形;控制液压缸活塞杆动作的开关装置为双手同时操作的双起动按钮开关;设置在工作台前后两侧的安全防护装置包括设置在工作台前方的垂吊式安全门和设置在工作台后方的安全网;设置在工作台上的左右两侧的清扫装置包括设置在工作台左右两侧的推动气缸和连接两侧气缸杆的刮板;设置在液压缸活塞杆端部活塞杆导向支撑装置包括固定在活塞杆端部的活塞杆导向支撑杆;设置在活塞杆导向支撑杆两端的靠轮;固定在液压缸支架两侧的导轨板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的回炉料破碎机,通过机械破碎回炉料,降低了操作工人的劳动强度,降低综合生产成本、提高了熔化效率,达到节能的效果。
附图说明
图1 是本实用新型的回炉料破碎机的局部剖侧视图;
图2 是本实用新型的回炉料破碎机的侧视图;
图3 是本实用新型的回炉料破碎机的正面示意图;
图4 是本实用新型的工作状态示意图。
主要符号说明
1、工作台 2、液压缸支架
3、液压缸
301、液压缸活塞杆 302、活塞杆导向支撑杆
303、靠轮 304、导轨板
4、开关装置 401、双起动按钮开关
5、安全防护装置
501、垂吊式安全门 502、安全网
6、清扫装置
601、推动气缸 602、刮板
7、卸料槽 8、上模体
9、下模体 C、工件。
具体实施方式
下面,参照附图和实施例对本实用新型的集成式弯管装置进行详细说明:
图1 是本实用新型的回炉料破碎机的局部剖侧视图;图2 是本实用新型的回炉料破碎机的侧视图;图3 是本实用新型的回炉料破碎机的正面示意图;图4 是本实用新型的工作状态示意图。
如图1-4所示,本实用新型的一种回炉料破碎机,包括:工作台1;液压缸支架2;固定在液压缸支架上的液压缸3;控制液压缸活塞杆上下移动的液压系统(未图示);控制液压缸活塞杆301动作的开关装置4;设置在工作台前后两侧的安全防护装置5;设置在工作台上的清扫装置6;设置在工作台后侧的卸料槽7;还包括设置在液压缸活塞杆301端部的上模体8;设置在工作台1工作面上的下模体9;设置在液压缸活塞杆端部活塞杆导向支撑装置;设置在液压缸活塞杆301端部的上模体8为〝一"字形时,设置在工作台1工作面上的下模体9为〝∟"字形或倒〝п"字形;设置在液压缸活塞杆301端部的上模体8为〝n"字形时,设置在工作台1工作面上的下模体9为倒〝m"字形;控制液压缸活塞杆301动作的开关装置4为双手同时操作的双起动按钮开关;设置在工作台1前后两侧的安全防护装置5包括设置在工作台1前方的垂吊式安全门501和设置在工作台1后方的安全网502;设置在工作台1上的左右两侧的清扫装置6包括设置在工作台1左右两侧的推动气缸601和连接两侧气缸杆的刮板602;设置在液压缸活塞杆301端部活塞杆导向支撑装置包括固定在活塞杆端部的活塞杆导向支撑杆302;设置在活塞杆导向支撑杆302两端的靠轮303;固定在液压缸支架2两侧的导轨板304。
本实用新型的工作过程是:
操作工人提升安全门501,把需要破碎的工件C放在下模体9上,调整好位置放下安全门501,双手同时按下双起动按钮开关401,液压缸活塞杆301带动上模体8开始下降,当上模体8接触到工件C时,上模体8和下模体9共同挤压剪切工件C,将工件C破碎。液压缸活塞杆301收回至初始位置。按下两侧推动气缸601的操作按钮,气缸杆带动刮板602将工作台1上的破碎工件C的碎块推下工作台1沿卸料槽7落入设备后部的料斗里。
这里在液压缸活塞杆端部设置活塞杆导向支撑装置,防止液压缸活塞杆长期工作所产生的变形。控制液压缸活塞杆301动作的开关装置4采用双起动按钮开关,需要双手同时操作,可以避免操作工人将手挤伤。
本实用新型的回炉料破碎机,是单工位的回炉料破碎机,也可根据需要设计成双工位的回炉料破碎机。
Claims (7)
1.一种回炉料破碎机,包括:工作台;液压缸支架;固定在液压缸支架上的液压缸;控制液压缸活塞杆上下移动的液压系统;控制液压缸活塞杆动作的开关装置;设置在工作台前后两侧的安全防护装置;设置在工作台上的清扫装置;设置在工作台后侧的卸料槽;其特征在于:还包括设置在液压缸活塞杆端部的上模体;设置在工作台工作面上的下模体;设置在液压缸活塞杆端部活塞杆导向支撑装置。
2.根据权利要求1所述的回炉料破碎机,其特征在于:设置在液压缸活塞杆端部的上模体为〝一"字形,设置在工作台工作面上的下模体为〝∟"字形或倒〝п"字形。
3.根据权利要求2所述的回炉料破碎机,其特征在于:设置在液压缸活塞杆端部的上模体为〝n"字形,设置在工作台工作面上的下模体为倒〝m"字形。
4.根据权利要求1所述的回炉料破碎机,其特征在于,控制液压缸活塞杆动作的开关装置为双手同时操作的双起动按钮开关。
5.根据权利要求1所述的回炉料破碎机,其特征在于,设置在工作台前后两侧的安全防护装置包括设置在工作台前方的垂吊式安全门和设置在工作台后方的安全网。
6.根据权利要求1所述的回炉料破碎机,其特征在于,设置在工作台上的左右两侧的清扫装置包括设置在工作台左右两侧的推动气缸和连接两侧气缸杆的刮板。
7.根据权利要求1所述的回炉料破碎机,其特征在于,设置在液压缸活塞杆端部活塞杆导向支撑装置包括固定在活塞杆端部的活塞杆导向支撑杆;设置在活塞杆导向支撑杆两端的靠轮;固定在液压缸支架两侧的导轨板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220127196 CN202570290U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 回炉料破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220127196 CN202570290U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 回炉料破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202570290U true CN202570290U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47239746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220127196 Expired - Fee Related CN202570290U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 回炉料破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202570290U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103111108A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-05-22 | 胡建国 | 移动粉碎式格栅除污机 |
CN105728094A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-06 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 采用液压系统的铸件熔炼原料运输粉碎机 |
CN105728095A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-06 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 铸件熔炼原料运输粉碎机 |
CN105782145A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 铸件熔炼原料运输粉碎机的液压油路 |
CN113492027A (zh) * | 2020-04-07 | 2021-10-12 | 哈尔滨科德威冶金股份有限公司 | 一种蠕墨铸铁箱型结构件破碎设备 |
-
2012
- 2012-03-30 CN CN 201220127196 patent/CN202570290U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103111108A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-05-22 | 胡建国 | 移动粉碎式格栅除污机 |
CN105728094A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-06 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 采用液压系统的铸件熔炼原料运输粉碎机 |
CN105728095A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-06 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 铸件熔炼原料运输粉碎机 |
CN105782145A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 铸件熔炼原料运输粉碎机的液压油路 |
CN105728095B (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-07 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 铸件熔炼原料运输粉碎机 |
CN105728094B (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-07 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 采用液压系统的铸件熔炼原料运输粉碎机 |
CN113492027A (zh) * | 2020-04-07 | 2021-10-12 | 哈尔滨科德威冶金股份有限公司 | 一种蠕墨铸铁箱型结构件破碎设备 |
CN113492027B (zh) * | 2020-04-07 | 2023-02-24 | 哈尔滨科德威冶金股份有限公司 | 一种蠕墨铸铁箱型结构件破碎设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202570290U (zh) | 回炉料破碎机 | |
CN203210736U (zh) | 一种金属屑压块液压机的自动进出料装置 | |
CN203803904U (zh) | 一种电能表自动报废装置 | |
CN201922498U (zh) | 一种自动耐火砖压机 | |
CN206566970U (zh) | 一种实现钢筋回收再利用的液压全自动混凝土破碎装置 | |
CN208020772U (zh) | 一种电脑配件加工的热熔机 | |
CN203916727U (zh) | 破碎机 | |
CN214053073U (zh) | 混凝土梁预破碎装置 | |
CN104475586A (zh) | 一种下模移动式螺栓加工模具 | |
CN204672316U (zh) | 一种破碎机 | |
CN202902871U (zh) | 一种熔化炉物料提升机构 | |
CN202983753U (zh) | 铸管压碎机 | |
CN207119807U (zh) | 一种数车的自动接料机构 | |
CN104267588B (zh) | 一种硒鼓粉仓拆分装置 | |
CN203209668U (zh) | 自动铸焊机 | |
CN202779541U (zh) | 机械式压力机强制排手器 | |
CN111097565A (zh) | 带机械臂结构的一体式三级三联动液压智能破碎机 | |
CN103273533A (zh) | 环保型柔性材料地(墙)砖模切成型机 | |
CN206680639U (zh) | 并条机自动换棉条桶保护装置 | |
CN204116815U (zh) | 一种硒鼓粉仓拆分装置 | |
CN205220032U (zh) | 多功能logo压合机 | |
CN204413351U (zh) | 一种熔锡除渣装置 | |
CN202895742U (zh) | 一种破碎挤压机推料器 | |
CN203862367U (zh) | 破碎机前往复式喂料装置 | |
CN203221193U (zh) | 带压板的铸板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20180330 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |