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本实用新型涉及除尘环保领域,尤其是一种静电激发袋式除尘系统,包括设置于壳体外的高压电源,及设置于壳体内的电晕线和滤袋,电晕线与高压电源联接,其中,所述电晕线的一端通过高压绝缘瓷瓶支撑于花板上,另一端与电极导轨相连,电极导轨通过高压绝缘瓷瓶固定在壳体内,滤袋上缘固定于花板,花板将壳体内部分隔成粉尘区和净气区,电晕线和滤袋是均匀间隔分布。本实用新型充分结合静电吸附原理和滤袋过滤原理,是利用高压电极放电使粉尘颗粒带电,用滤袋代替收尘极板的一种新型除尘技术,它具有除尘效率高、针对PM2.5粉尘高效捕集、停产安装时间短、占地面积小、滤袋使用寿命高、能耗低等优点。

Description

一种静电激发袋式除尘系统
技术领域
本实用新型涉及除尘环保领域,尤其是一种静电激发袋式除尘系统。
背景技术
目前,我国环保除尘设备主力分为两种形式,即静电除尘器和袋式除尘器,另外还有少量近几年发展起来的电袋复合除尘器,这几种除尘设备均存在天生缺陷,难以适应我国对环境质量及节能降耗越来越高的要求。 
现役电除尘器除尘效率相对较低,大多对微细粒子捕集能力有限,PM10及以下的粉尘不能有效去除,对烟尘排放浓度50mg/Nm3的标准显得相当困难。而即将实施的新《环境空气质量标准》则要求去除呼吸性粉尘(PM2.5);新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》烟尘排放质量浓度要求小于30 mg/Nm3,北京及沿海地区要求更加严格,如北京地方标准对新建燃煤电厂锅炉要求的烟尘排放浓度仅为10mg/Nm3 ,在用锅炉也不能超过20mg/Nm3。在这种严格的环保标准要求下,再无限增加电场长度,不仅仍然无法满足排放达标的要求,反而增加占地面积与运行能耗。
袋式除尘器的过滤效率较高,在滤袋的滤料上加以改进,如增加滤料单位比表克重、表面采用超细面层等措施,对去除PM2.5有较好效果,也能满足排放浓度10mg/Nm3的要求,但单纯的袋式除尘器运行阻力是静电除尘器的数倍,滤袋针对新标准所采取的一系列措施更增大了其过滤阻力,从而加大了整个除尘系统的能耗。
近几年发展起来的电袋复合除尘器,将电除尘与袋除尘前后两个区域有机结合,形成一个整体。烟气通过前级电场后,粉尘荷电,进入袋区,荷电粉尘使滤袋表面粉尘层结构疏松,粉尘层形成的表面过滤效果好,清灰容易,而且微细粉尘失去电荷后产生凝并,使除尘效率提高,对PM2.5的捕集效率也有所提高。但是,该型除尘器粉尘荷电时间短,几秒钟后荷电就消失,后部滤袋表面受电场的作用几乎忽略不计。虽然此种除尘器运行阻力较纯袋式除尘器低,但加上电除尘部分高压电源的能耗,总能耗与纯袋式除尘器相当。
鉴于此,设计一种即能超高效除尘,对PM2.5微细粉尘有高捕集率,且能耗低的一种新型除尘技术,是环保行业的一项非常重要的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种静电激发袋式除尘系统,其相对纯电除尘器除尘效率高,特别是对细微颗粒物PM2.5的捕集效率很高;而相对纯袋运行阻力低,设备运行能耗低,滤袋寿命则大幅提高。其优良性能符合节能减排工作需要。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的方案是:一种静电激发袋式除尘系统,包括设置于壳体外的高压电源,及设置于壳体内的电晕线和滤袋,电晕线与高压电源联接,其中,所述电晕线的一端通过高压绝缘瓷瓶支撑于花板上,另一端与电极导轨相连,电极导轨通过高压绝缘瓷瓶固定在壳体内,滤袋上缘固定于花板,花板将壳体内部分隔成粉尘区和净气区,电晕线和滤袋是均匀间隔分布。
而且,每相邻四条所述滤袋的中心处布置一根电晕线。
而且,所述滤袋中编有导电纤维。
而且,所述滤袋下部设置接地电线和固定于壳体的滤袋稳定器。
而且,所述电晕线是表面光滑的高碳钢丝。
而且,所述电晕线固定于花板的一端,其顶部连接电极导架,电极导架与电磁振打器连接。
而且,所述电晕线固定于电极导轨的一端,与导轨上设置的张紧轮连接。
而且,所述滤袋上部设置喷吹装置,其喷吹管对准滤袋口。
而且,所述喷吹装置的喷吹管与具有电磁脉冲阀的气包连接。
而且,所述高压电源通过自动电压可调。
本实用新型充分结合静电吸附原理和滤袋过滤原理,是利用高压电极放电使粉尘颗粒带电,用滤袋代替收尘极板的一种新型除尘技术,它具有除尘效率高、针对PM2.5粉尘高效捕集、停产安装时间短、占地面积小、滤袋使用寿命高、能耗低等优点。
采用静电激发除尘技术,能使整个流场里的粉尘均匀荷电并能保持较长时间的荷电状态,由于粉尘粒子带有相同极性的电荷,相互排斥,滤袋表面粉尘层呈疏松多孔状规则排列,透气性好,粉尘容易从滤袋剥离,使得滤袋过滤阻力大幅降低,另外,静电激发只需要消耗很低的能量,电流很低并且能保持在恒稳态下,因此其总能耗低。
由于滤袋在工作状态能长期保持高透气率,滤袋清灰只需维持低频率,即大幅减少了单位时间内脉冲喷吹的次数,极大地提高了滤袋及脉冲阀的使用寿命。
在电场力的作用下,微细粉尘在滤袋表面进行了凝并,颗粒粒径增大,使微细的粉尘不易进入滤料内部或穿透滤料,而在滤料表面形成了粉饼,因此能高效捕集PM2.5粉尘。
滤袋纤维内部渗入粉尘很少,也使除尘器能在不更换滤袋条件下长时间维持低过滤阻力,从另外一方面提高了滤袋的使用寿命。
静电激发除尘技术能单独或与其他设备一起用于废气的SOx和汞的排放控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中喷吹装置的结构示意图。
其中,1、壳体,2、高压电源,3、电晕线,4、滤袋,5、高压绝缘瓷瓶,6、花板,7、电极导轨,8、粉尘区,9、净气区,10、导电纤维,11、滤袋稳定器,12、电极导架,13、电磁振打器,14、张紧轮,15、喷吹装置,16、喷吹管,17、喷嘴,18、电磁脉冲阀,19、气包。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种静电激发袋式除尘系统,包括设置于壳体1外的高压电源2,及设置于壳体1内的电晕线3和滤袋4,电晕线3与高压电源2联接,其中,所述电晕线3的一端通过高压绝缘瓷瓶5支撑于花板6上,另一端与电极导轨7相连,电极导轨7通过高压绝缘瓷瓶5固定在壳体1内,防止震动清灰和气流上升引起电极的偏移。滤袋4上缘固定于花板6,花板6将壳体1内部分隔成粉尘区8和净气区9,电晕线3和滤袋4是均匀间隔分布,保持适当的距离,既能使滤袋4表面感应带电,又避免了火花放电对滤袋4的影响。
每相邻四条上述滤袋4的中心处布置一根电晕线3,此时的荷电效果最好,最省材料。
上述滤袋在滤袋4表面编有导电纤维10,使滤袋4表面能感应带电,加强外加电场的织物过滤效果。
上述滤袋4下部设置固定于壳体1的滤袋稳定器11,防止气流对滤袋4底部的冲击而晃动;滤袋4下部设置接地电线,将每个袋笼帽连接接地电线,防止静电在滤袋上积累,使滤袋周围电火花的发生率几乎为零。
上述电晕线3是表面光滑的高碳钢丝,制作简单、安装方便。
上述电晕线3固定于花板6的一端,其顶部连接电极导架12,电极导架12与电磁振打器13连接,用于清理积累在电晕线3上的粉尘。
上述电晕线3固定于电极导轨7的一端,与导轨上设置的张紧轮14连接。
上述滤袋4上部设置喷吹装置15,其喷吹管16的喷嘴17对准滤袋口。
上述喷吹装置15的喷吹管16与具有电磁脉冲阀18的气包19连接。
上述高压电源2通过自动电压可调。
壳体1是整个静电激发的承载体,也是烟气流经的通道,壳体1经接地网可靠接地,并设置专用接地网,除安全保护外作用外,还保证电场分散均匀。
工作时,当电晕线3施加电压后,在滤袋4织物表面产生电场,当气流从底部的粉尘区8进入滤袋4间后,附着于滤袋4上的荷电粉尘又在整个滤袋4表面产生电场。带电粉尘沉积在滤袋4表面,粉尘被阻流在滤袋4外,过滤后的净气通过滤袋4内部上升到花板6上部的净气区9,经壳体1出风口排除。
滤袋4采用压缩空气进行喷吹清灰,由气包19、喷吹管16和电磁脉冲阀18等组成。每排滤袋4出口顶部装配有一根喷吹管16,喷吹管16下侧正对滤袋4中心设有喷嘴17,每根喷吹管16上均设有一个电磁脉冲阀18并与压缩空气气包19相通。随着过滤工作的进行,当滤袋4表面积灰达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序(差压或定时控制)打开电磁脉冲阀喷18吹,压缩气体以极短促的时间依次通过各个电磁脉冲阀18经喷吹管16上的喷嘴17诱导数倍于喷射气量的射流空气进入滤袋4,使滤袋4由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋4上的粉尘。
在工作一段时间后,电晕线3上也会附着一定量的粉尘。控制系统定时启动电磁振打器13,大部分的粉尘落入灰斗,重返到烟气的粉尘被滤袋4收集,因此,电袋激发除尘技术不存在二次扬尘。
本实用新型专门针对PM2.5微细粉尘的捕集,选择了适当的激发电压,设定了电晕线3与滤袋4之间最适当的距离,即控制了附着在滤袋4表面的粉尘带电量,使电凝并和互斥现象显著的同时,防止反电晕现象的发生。电凝并现象使微细粉尘聚集成大粒径粉尘,互斥现象使粉尘滤袋4表面粉尘层呈蓬松状,透气性好,粉尘容易从滤袋4剥离。因此静电激发可以显著地提高袋除尘效率,尤其是减少了呼吸性粉尘即PM2.5的逃逸;同时,可以在提高袋除尘器气布比的前提下,降低除尘器的压差;粉尘层在滤袋4表面的分布形态使清灰强度和频率大大降低,提高了滤袋4的使用寿命,也降低了运行能耗。
本实用新型可用于脱汞。汞的氧化物及颗粒状的汞较易被收集,但自然游离态汞很难从废气中分离收集,这是因为游离态汞在0℃时已蒸发、不溶于水、粘度小而流动性大、不及时清除的汞又因表面面积增加而大量蒸发。利用静电激发技术脱汞是在壳体1内投入活性碳及少量飞灰,利用活性碳的吸附功能将废气的汞收集起来。对电除尘器来讲,由于缺少表面碳的堆积,汞的收集效果很低,本实用新型采用滤袋4过滤,含汞的废气与滤袋4表面的粉饼中的活性碳能充分接触,又由于荷电粉饼的比表面积大,更具有吸附作用,从而极大地提高使汞的吸附率。

Claims (10)

1.一种静电激发袋式除尘系统,包括设置于壳体外的高压电源,及设置于壳体内的电晕线和滤袋,电晕线与高压电源联接,其特征在于:所述电晕线的一端通过高压绝缘瓷瓶支撑于花板上,另一端与电极导轨相连,电极导轨通过高压绝缘瓷瓶固定在壳体内,滤袋上缘固定于花板,花板将壳体内部分隔成粉尘区和净气区,电晕线和滤袋是均匀间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:每相邻四条所述滤袋的中心处布置一根电晕线。
3.根据权利要求1或2所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述滤袋中编有导电纤维。
4.根据权利要求3所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述滤袋下部设置接地电线和固定于壳体的滤袋稳定器。
5.根据权利要求1所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述电晕线固定于花板的一端,其顶部连接电极导架,电极导架与电磁振打器连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述电晕线固定于电极导轨的一端,与导轨上设置的张紧轮连接。
7.根据权利要求6所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述电晕线是表面光滑的高碳钢丝。
8.根据权利要求1所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述滤袋上部设置喷吹装置,其喷吹管对准滤袋口。
9.根据权利要求8所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述喷吹装置的喷吹管与具有电磁脉冲阀的气包连接。
10.根据权利要求1所述的一种静电激发袋式除尘系统,其特征在于:所述高压电源通过自动电压可调。
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