CN202569694U - 一种泥水分离压榨过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泥水分离压榨过滤结构，其使得压榨压力受到的限制小，且受力均匀，泥水分离程度高，且该结构不易疲劳损坏，工作寿命长。其包括多层滤板，单层滤板结构顺次叠加形成所述多层滤板，后层的所述滤板结构和其前层的滤板结构之间形成过滤腔室，最前一层的所述滤板结构和前部钢制压板之间形成所述过滤腔室，中心管道分别连通每个所述的过滤腔室，最后一层的所述滤板结构的后端面紧贴后部钢制压板，最前一层的所述滤板结构的前端面紧贴前部钢制压板，油缸连接所述前部钢制压板，其特征在于：所述滤板结构具体包括过滤体组件、环形活动体，所述过滤体组件的前部外缘环面安装有可轴向活动的所述环形活动体。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥水分离结构的技术领域，具体为一种泥水分离压榨过滤结构。
背景技术
现有的污泥固液分离所用的压滤机滤板，滤板所用的材质为改性聚丙烯等塑料类材料，其结构见图1、图2、图3，其包括过滤体12′、压榨体11′，压榨体11′可以膨胀，实际应用时如图3所示，多块滤板组成的过滤腔室2′在油缸5′、两端的钢制压板3′、4′的挤压下，通过外界向压榨腔13中注入高压水或空气，使压榨体11′膨胀，从而使过滤腔室2′缩小，在过滤腔室2′中的污泥通过滤布（图中未画出，属于现有成熟结构）使水挤压出去，达到水分离的目的。现有的滤板压榨时需要外界注入压榨介质才能压榨过滤，由于材质为塑料类材质，压榨压力受到较大的限制，通常压榨压力小于2.5MPa，且受力不均匀，泥水分离都不太高，塑料类的压榨体频繁的膨胀和缩小，易疲劳损坏，工作寿命短。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种泥水分离压榨过滤结构，其使得压榨压力受到的限制小，且受力均匀，泥水分离程度高，且该结构不易疲劳损坏，工作寿命长。
一种泥水分离压榨过滤结构，其技术方案是这样的：其包括多层滤板，单层滤板结构顺次叠加形成所述多层滤板，后层的所述滤板结构和其前层的滤板结构之间形成过滤腔室，最前一层的所述滤板结构和前部钢制压板之间形成所述过滤腔室，中心管道分别连通每个所述的过滤腔室，最后一层的所述滤板结构的后端面紧贴后部钢制压板，最前一层的所述滤板结构的前端面紧贴前部钢制压板，油缸连接所述前部钢制压板，其特征在于：所述滤板结构具体包括过滤体组件、环形活动体，所述过滤体组件的前部外缘环面安装有可轴向活动的所述环形活动体，所述过滤体组件的后部外缘环面对应所述环形活动体设置有弹簧安装槽，所述环形活动体和所述弹簧安装槽之间形成的腔体内均布有弹簧，所述过滤体组件具体为铁板过滤体组件，所述环形活动体具体为铁质环形活动体，所述前部钢制压板紧贴最前一层的所述环形活动体的前端面，后层的所述滤板结构的环形活动体的前端面紧贴其前层的所述滤板结构的过滤体组件的后端面，所述过滤体组件上均布有轴向的过滤孔。
其进一步特征在于：所述过滤体组件具体包括铁板过滤体、铁板压榨体，所述铁板压榨体的外缘环面的安装有可轴向活动的环形活动体，所述铁板过滤体的外缘环面对应所述环形活动体设置有弹簧安装槽，所述环形活动体和所述弹簧安装槽之间形成的腔体内均布有弹簧；
所述环形活动体具体为优质碳素钢材质的环形活动体；
所述铁板过滤体具体为优质碳素钢材质的过滤体，所述铁板压榨体具体为优质碳素钢材质的压榨体。
采用本实用新型的结构后，不需要外界辅助实施，加大油缸体的压强，推动前部钢制压板使环形活动体压紧弹簧向过滤体运动，压缩过滤腔室的体积，使污泥中的水在强大的压力产生的压强下通过滤布（图中未画出，属于现有成熟结构）而分离出去，且环形活动体采用环形设计，受力均匀，不易变形；由于过滤体组件具体为铁板过滤体组件，所述环形活动体具体为铁质环形活动体，工作寿命长，其作用于污泥上压榨压力较大，压榨压强可以达到5MPa，压榨后的泥饼含水率较低；综上，其使得压榨压力受到的限制小，且受力均匀，泥水分离程度高，且该结构不易疲劳损坏，工作寿命长。
附图说明
图1为现有结构的滤板组合体结构示意图；
图2为图1左视图结构示意图；
图3为现有结构的压榨过滤结构的结构示意图；
图4为本实用新型的单层滤板结构的结构示意图；
图5为图4的左视图结构示意图；
图6为本实用新型的压榨过滤结构的结构示意图。
具体实施方式
见图4、图5、图6，其包括多层滤板，单层滤板结构顺次叠加形成多层滤板，后层的滤板结构和其前层的滤板结构之间形成过滤腔室2，最前一层的滤板结构和前部钢制压板4之间形成过滤腔室2，中心管道1分别连通每个过滤腔室2，最后一层的滤板结构的后端面紧贴后部钢制压板3，后部钢制压板3为环形结构，最前一层的滤板结构的前端面紧贴前部钢制压板4，油缸5连接前部钢制压板4，滤板结构具体包括过滤体组件6、环形活动体7，过滤体组件6的前部外缘环面安装有可轴向活动的环形活动体7，过滤体组件6的后部外缘环面对应环形活动体7设置有弹簧安装槽8，环形活动体7和弹簧安装槽8之间形成的腔体内均布有弹簧9，过滤体组件6具体为铁板过滤体组件，环形活动体7具体为铁质环形活动体，前部钢制压板4紧贴最前一层的环形活动体7的前端面，后层的滤板结构的环形活动体7的前端面紧贴其前层的滤板结构的过滤体组件6的后端面，过滤体组件6上均布有轴向的过滤孔10。
过滤体组件6具体包括铁板过滤体11、铁板压榨体12，铁板压榨体12的外缘环面的安装有可轴向活动的环形活动体7，铁板过滤体11的外缘环面对应环形活动体7设置有弹簧安装槽8，环形活动体7和弹簧安装槽8之间形成的腔体内均布有弹簧9。
环形活动体7具体为优质碳素钢材质的环形活动体；铁板过滤体11具体为优质碳素钢材质的过滤体、铁板压榨体12具体为优质碳素钢材质的压榨体。
滤布（图中未画出，属于现有成熟结构）包裹泥水混合体后装于中心管道1、过滤腔室2所组合形成的空腔体内。
Claims (4)
1.一种泥水分离压榨过滤结构，其包括多层滤板，单层滤板结构顺次叠加形成所述多层滤板，后层的所述滤板结构和其前层的滤板结构之间形成过滤腔室，最前一层的所述滤板结构和前部钢制压板之间形成所述过滤腔室，中心管道分别连通每个所述的过滤腔室，最后一层的所述滤板结构的后端面紧贴后部钢制压板，最前一层的所述滤板结构的前端面紧贴前部钢制压板，油缸连接所述前部钢制压板，其特征在于：所述滤板结构具体包括过滤体组件、环形活动体，所述过滤体组件的前部外缘环面安装有可轴向活动的所述环形活动体，所述过滤体组件的后部外缘环面对应所述环形活动体设置有弹簧安装槽，所述环形活动体和所述弹簧安装槽之间形成的腔体内均布有弹簧，所述过滤体组件具体为铁板过滤体组件，所述环形活动体具体为铁质环形活动体，所述前部钢制压板紧贴最前一层的所述环形活动体的前端面，后层的所述滤板结构的环形活动体的前端面紧贴其前层的所述滤板结构的过滤体组件的后端面，所述过滤体组件上均布有轴向的过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种泥水分离压榨过滤结构，其特征在于：所述过滤体组件具体包括铁板过滤体、铁板压榨体，所述铁板压榨体的外缘环面的安装有可轴向活动的环形活动体，所述铁板过滤体的外缘环面对应所述环形活动体设置有弹簧安装槽，所述环形活动体和所述弹簧安装槽之间形成的腔体内均布有弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种泥水分离压榨过滤结构，其特征在于：所述环形活动体具体为优质碳素钢材质的环形活动体。
4.根据权利要求1或2所述的一种泥水分离压榨过滤结构，其特征在于：所述铁板过滤体具体为优质碳素钢材质的过滤体，所述铁板压榨体具体为优质碳素钢材质的压榨体。
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| CN 201220147527 CN202569694U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种泥水分离压榨过滤结构 |
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| CN 201220147527 CN202569694U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种泥水分离压榨过滤结构 |
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| CN202569694U true CN202569694U (zh) | 2012-12-05 |
Family
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| CN 201220147527 Expired - Lifetime CN202569694U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种泥水分离压榨过滤结构 |
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| CN (1) | CN202569694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108998815A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-14 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔的制备方法及该铜箔生产用改性添加剂 |
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2012
- 2012-04-10 CN CN 201220147527 patent/CN202569694U/zh not_active Expired - Lifetime
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