CN202564783U - 微波高压放电开关的气流输送装置 - Google Patents

微波高压放电开关的气流输送装置 Download PDF

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陈振华
肖斌
张国彪
石岩
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Abstract

本实用新型公开了一种微波高压放电开关的气流输送装置,该装置包括动力段、高压管路、拐角段、气流喷嘴、高压腔和放电开关电极组成封闭的管路,所述气流喷嘴在高压腔内,对准放电开关电极两极间隙,所述动力段为多级轴流式风机。所述动力段的高速主轴电机的电机主轴直接连接风机转子。所述电机外壳体与水冷夹层设计为一体作为风机整流罩。将多级轴流风机应用于微波高压放电开关系统中,满足小型化和车载要求。解决了风机的高压升和极小流量技术指标,并将高速主轴电机应用于风机系统,简化传动环节,风机整流罩与电机水冷系统一体化设计,结构紧凑,可靠性高。

Description

微波高压放电开关的气流输送装置
技术领域
本实用新型涉及气流传输领域,具体而言是一种微波高压放电开关的气流输送装置。
背景技术
对于高功率微波,在系统重复频率较大时,电极间的高压气体被击穿后,没有足够的时间间隔恢复绝缘性,因而会影响开关的正常工作。为保证高功率微波系统在较高重复频率下高压放电开关仍能正常工作,必需在电极间通入高速气流,在电极间形成气流流场,将击穿电离后的气体移走,及时补充未电离的气体,使电极间的绝缘性及时恢复,提高开关的绝缘恢复速度,从而提高系统的重复频率。这就需要一种高压运行环境下的气体输送装置来实现该功能。
以前国内微波系统高压放电开关的气流输送装置主要采用从国外全套引进的混流式风机系统,该系统只能在额定转速下运行,气流速度不可调节,导致微波系统的重复频率调节受到限制,同时驱动电机壳体无整流措施,且无冷却系统,不可长时间运行。由于各部件采用焊接的形式,无法进行拆卸,不利于维护。
另外还有少量采用国内自行设计的吹气系统,其外形尺寸大,性能差,无法用于在车载微波系统。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种绝缘性恢复性好且满足车载对该气流输送装置小型化的需求的微波高压放电开关的气流输送装置。
实现本实用新型的技术方案是:一种微波高压放电开关的气流输送装置,该装置包括动力段、高压管路、拐角段、气流喷嘴、高压腔和放电开关电极组成封闭的管路,所述气流喷嘴在高压腔内,对准放电开关电极两极间隙,所述动力段为多级轴流式风机。
所述动力段的高速主轴电机的电机主轴直接连接风机转子。
所述电机外壳体与水冷夹层设计为一体作为风机整流罩。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用多级轴流风机实现高压升,保证了喷嘴出口的气流速度;
2、采用内置的高速主轴电机的电机主轴直接连接风机转子,摒弃联轴器,减少了中间传动环节,提高了系统的可靠性;
3、采用风机的整流罩与电机水冷系统一体化设计,结构紧凑,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型系统构成示意图;
图2为本实用新型动力段示意图。
图中标号:1—动力段,2—高压管路,3—拐角段,4—高压腔,5—开关电极,6—气流喷嘴,7—风机转子,8—电机主轴,9—水冷夹层,10—高速主轴电机。
具体实施方式
如图1、图2所示:一种微波高压放电开关的气流输送装置,该装置包括动力段1、高压管路2、拐角段3、气流喷嘴6、高压腔4和放电开关电极5组成封闭的管路,所述气流喷嘴6在高压腔4内,对准放电开关电极5两极间隙,所述动力段1为多级轴流式风机。所述动力段1的高速主轴电机10的电机主轴8直接连接风机转子7。所述电机外壳体与水冷夹层9设计为一体作为风机整流罩。
将多级轴流风机应用于微波高压放电开关系统中,满足小型化和车载要求。解决了风机的高压升和极小流量技术指标,并将高速主轴电机应用于风机系统,简化传动环节,风机整流罩与电机水冷系统一体化设计,结构紧凑,可靠性高。

Claims (3)

1. 一种微波高压放电开关的气流输送装置,该装置包括动力段、高压管路、拐角段、气流喷嘴、高压腔和放电开关电极组成封闭的管路,所述气流喷嘴在高压腔内,对准放电开关电极两极间隙,其特征在于:所述动力段为多级轴流式风机。
2.根据权利要求1所述微波高压放电开关的气流输送装置,其特征在于:所述动力段的高速主轴电机的电机主轴直接连接风机转子。
3.根据权利要求2所述微波高压放电开关的气流输送装置,其特征在于:所述电机外壳体与水冷夹层设计为一体作为风机整流罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110716132A (zh) * 2019-09-02 2020-01-21 东北电力大学 一种提高水绝缘恢复性能的装置及测量方法

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