CN202562758U - 一种齿轮齿条式转向机性能测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮齿条式转向器性能测试夹具，属齿轮齿条式转向器性能测试装置领域。它由支撑架和固定架构成，支撑架由底板A、斜支撑板和安装板构成，底板A上设有安装板，斜支撑板安装在安装板上，固定架由底板B、筋板和油缸支撑板构成，底板B上装有筋板，底板B和筋板一端通过螺栓固定安装有油缸支撑板。本实用新型结构简单，在一定程度上消除了转向机长度、油缸直径，转向机壳体部位的安装孔数量、孔距，安装面角度对现有转向机性能测试夹具的影响，扩大了测试夹具的适用范围，同时也延伸了夹具的使用寿命，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮齿条式转向器性能测试夹具，属齿轮齿条式转向器性能测试装置领域。
背景技术
现有齿轮齿条式转向器性能测试时需要专用的性能测试夹具（俗称性能支架），由于转向机的型号种类不同，因此在型号种类不同的转向机测试时必须准备相应的测试夹具，导致测试成本增加，并且相应不同型号种类的测试夹具后期的使用频率极低，一旦产品换型与停止生产时，会导致大量工装夹具的呆滞与报废，造成资源上的巨大浪费，因此，齿轮齿条转向机性能测试夹具的通用化与专用化的研究是一个有着积极意义的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，通用性强，以解决现有不同型号种类的转向机测试时必须准备相应的测试夹具所导致测试成本增加问题的齿轮齿条式转向器性能测试夹具。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种齿轮齿条式转向器性能测试夹具，它由支撑架和固定架构成，其特征在于：支撑架由底板A、斜支撑板和安装板构成，底板A上对称设置有安装板，安装板两侧的底板A上对称设置有安装孔，安装板上设置有花键孔，斜支撑板由其两侧的花键轴通过花键孔键连接安装在安装板上，斜支撑板上设置有U型槽，U型槽顶部设置有花键齿，U型槽下方的斜支撑板上设置有拆装孔；所述的固定架由底板B、筋板和油缸支撑板构成，底板B上固定安装有筋板，筋板两侧的底板B上对称设置有固定孔，底板B和筋板一端通过螺栓固定安装有油缸支撑板，所述的油缸支撑板为一矩形体，油缸支撑板的4个边角处分别设置有螺栓孔A，油缸支撑板的中心部位呈十字状对称设置有螺栓孔B，各螺栓孔A之间的油缸支撑板上分别设置有半圆状的弧形槽，弧形槽两侧的油缸支撑板端面上分别设置有螺栓孔C，螺栓孔C上通过螺栓活动安装有弧形压板。
本实用新型的优点在于：
该齿轮齿条式转向器性能测试夹具结构简单，在一定程度上消除了转向机长度、油缸直径，转向机壳体部位的安装孔数量、孔距，安装面角度对现有转向机性能测试夹具的影响，换言之，该齿轮齿条式转向器性能测试夹具对转向机长度、油缸、安装孔数量、孔距，安装面角度的变化不敏感，扩大了测试夹具的适用范围，使得齿轮齿条式转向机性能测试变得更为快捷，夹具的准备工作时间大大所缩短，满足了客户测试精度与时间上的要求，也降低了测试过程中的夹具成本，适用于不同型号种类的齿轮齿条转向机性能测试与磨合试验，使用该种测试夹具后，可以大大减轻夹具设计人员的工作量，也可以减轻夹具的制作数量，同时也延伸了夹具的使用寿命，具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的油缸支撑板的结构示意图；
图3为本实用新型的斜支撑板的结构示意图；
图4为本实用新型的使用状态示意图。
图中：1、底板A，2、斜支撑板，3、安装板，4、安装孔，5、U型槽，6、花键齿，7、拆装孔，8、底板B，9、筋板，10、油缸支撑板，11、固定孔，12、螺栓孔A，13、螺栓孔B，14、弧形槽，15、螺栓孔C，16、弧形压板，17、工件，18、花键轴。
具体实施方式
该齿轮齿条式转向器性能测试夹具由支撑架和固定架构成，支撑架由底板A1、斜支撑板2和安装板3构成，底板A1上对称设置有安装板3，安装板3两侧的底板A1上对称设置有安装孔4，用于与工作台面的连接安装。安装板3上设置有花键孔，斜支撑板2由其两侧的花键轴18通过花键孔键连接安装在安装板3上。斜支撑板2上设置有U型槽5，U型槽5顶部设置有花键齿6，U型槽5下方的斜支撑板2上设置有拆装孔7。
固定架由底板B8、筋板9和油缸支撑板10构成，底板B8上固定安装有筋板9，筋板9两侧的底板B8上对称设置有固定孔11，用于与工作台面的连接固定。底板B8和筋板9一端通过螺栓固定安装有油缸支撑板10。
油缸支撑板10为一矩形体，油缸支撑板10的4个边角处分别设置有螺栓孔A12，用于与底板B8端面连接固定，油缸支撑板10的中心部位呈十字状对称设置有螺栓孔B13，用于与筋板9端面连接固定。各螺栓孔A12之间的油缸支撑板10上分别设置有半圆状直径不等的弧形槽14。弧形槽14两侧的油缸支撑板10端面上分别设置有螺栓孔C15，螺栓孔C15上通过螺栓活动安装有弧形压板16，用于压紧固定转向机（参见附图1—3）。
该齿轮齿条式转向器性能测试夹具比现有的齿轮齿条式转向机性能测试夹具具有更好的可变性（柔性），使得齿轮齿条式转向机性能测试变得更为快捷，夹具的准备工作时间大大所缩短，工件17（转向机）测试时，工件17的两端分别通过支撑架和固定架安装固定（参见附图4），通过选择油缸支撑板10上直径不等的弧形槽14，可适应不同型号转向机的安装，因此扩大了工件17的适用范围，满足了客户测试精度与时间上的要求，也降低了测试过程中的夹具成本。适用于不同型号种类汽车零部件齿轮齿条转向机的性能测试与磨合试验。结构简单，通用性强，具有一定的推广价值。
Claims (1)
1.一种齿轮齿条式转向器性能测试夹具，它由支撑架和固定架构成，其特征在于：支撑架由底板A（1）、斜支撑板（2）和安装板（3）构成，底板A（1）上对称设置有安装板（3），安装板（3）两侧的底板A（1）上对称设置有安装孔（4），安装板（3）上设置有花键孔，斜支撑板（2）由其两侧的花键轴（18）通过花键孔键连接安装在安装板（3）上，斜支撑板（2）上设置有U型槽（5），U型槽（5）顶部设置有花键齿（6），U型槽（5）下方的斜支撑板（2）上设置有拆装孔（7）；所述的固定架由底板B（8）、筋板（9）和油缸支撑板（10）构成，底板B（8）上固定安装有筋板（9），筋板（9）两侧的底板B（8）上对称设置有固定孔（11），底板B（8）和筋板（9）一端通过螺栓固定安装有油缸支撑板（10），所述的油缸支撑板（10）为一矩形体，油缸支撑板（10）的4个边角处分别设置有螺栓孔A（12），油缸支撑板（10）的中心部位呈十字状对称设置有螺栓孔B（13），各螺栓孔A（12）之间的油缸支撑板（10）上分别设置有半圆状的弧形槽（14），弧形槽（14）两侧的油缸支撑板（10）端面上分别设置有螺栓孔C（15），螺栓孔C（15）上通过螺栓活动安装有弧形压板（16）。
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Cited By (1)
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| CN104535307A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-22 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种转向器试验台架 |
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