CN202561797U - 一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统 - Google Patents

一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统，所述锅炉空气预热器上设有若干激光位置传感器、若干就地控制箱、若干转子停转报警装置、若干温度传感器、若干末级保护传感器和若干执行机构，所述执行机构上设有位移传感器，所述末级保护传感器与空气预热器的扇形板相连接，所述激光位置传感器、就地控制箱、转子停转报警装置、温度传感器、末级保护传感器、执行机构和位移传感器分别通过电缆与PLC控制柜相连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用激光技术的控制系统，且关键部件远离高温区及恶劣的工作环境，从而在根本上完善、提升了该系统的稳定性和可靠性，保证了锅炉的燃烧率，保证了发电机组的经济运行。

Description

一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种漏风控制系统，尤其涉及到一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统。
背景技术
漏风控制系统是为解决空气预热器热端径向密封而设计的，漏风控制系统对扇型板底面和径向密封片之间的密封间隙进行自动控制，提高整个机组的经济运行效率。现有漏风控制系统采集信号多采用机械传感、涡流传感及温度传感等方式，而这些采集信号的方式存在以下缺陷：
1、电涡流传感器存在的问题。
1. 1、高温飘移：高温漂移较大，与常温下的标定值严重不符，冷调整完毕后，再进行热态运行，检测的数据与实际情况偏差较大。
1.2、检测量程：电涡流传感器一般的检测量程都比较短，使得其容易出现检测距离超出线性范围后发出错误信号的情况。                                                          
1.3、精度问题：传感器与变换器的高温飘移，长引线对传感器线性的影响，以及变换器与传感器匹配等问题导致传感器的精度降低。                  
1.4、使用环境：电涡流传感器是通过感应探头感应作用间的距离实现距离监测，而锅炉空气预热器中灰尘极大，使得工作表面面之间会有很多的灰尘杂质，导致电涡流的检测不准确。
1.5、安全问题：由于电涡流传感器的感应探头的外层是陶瓷结构，在运输、安装、操作时极易损坏。
1.6、寿命问题：长期处在高温环境下，传感器的使用寿命一般在一年左右，且更换很麻烦，设备使用成本很高。
1.7、调试、检修：一次性固定式安装，特殊结构不可调。无法进行现场更换、调试，影响机组运行。
2、机械式转子位置传感器存在的问题。
2.1、安装问题；由于是接触式动作，要求在安装过程中要考虑到触头与传感凸块的相对位置，还要考虑到转子的变形量。
2.2、磨损问题；触头与凸块工作状态是间歇式频繁硬摩擦碰撞，磨损非常快。且不能进行在线更换，很难保证长期运行的密封间隙及安全运行。
2.3、机械传动问题；触头与传感凸块的机械动作，传递信号。在空预器的恶劣环境下，灰尘会在有间隙的机械配合中钻进传感器中，造成卡涩、弹簧疲劳造成开关不能复位，电信号无法正确传递，增加维护量，系统不能正常投运。
2.4、热传导高温问题；电器元件及电缆，由于高温问题容易老化，造成系统不能投入，增加维护量。
因此，对现有技术应当进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统，以克服现有产品稳定性和可靠性上的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
本实用新型实施例所述的一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统，所述锅炉空气预热器上设有若干激光位置传感器、若干就地控制箱、若干转子停转报警装置、若干温度传感器、若干末级保护传感器和若干执行机构，所述执行机构上设有位移传感器，所述末级保护传感器与空气预热器的扇形板相连接，所述激光位置传感器、就地控制箱、转子停转报警装置、温度传感器、末级保护传感器、执行机构和位移传感器分别通过电缆与PLC控制柜相连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用激光技术的控制系统，且关键部件远离高温区及恶劣的工作环境，从而在根本上完善、提升了该系统的稳定性和可靠性，保证了锅炉的燃烧率，保证了发电机组的经济运行。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统的结构布置图；
图2是本实用新型实施例所述的一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统的系统配置图。
图中：
1、PLC控制柜；2、执行机构；3、温度传感器；4、就地控制箱；5、转子停转报警装置；6、末级保护传感器；7、位移传感器；8、激光位置传感器。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统，所述锅炉空气预热器上设有若干激光位置传感器8、若干就地控制箱4、若干转子停转报警装置5、若干温度传感器3、若干末级保护传感器6和若干执行机构2，执行机构2上设有位移传感器7，所述末级保护传感器6与锅炉空气预热器的扇形板相连接，所述激光位置传感器8、就地控制箱4、转子停转报警装置5、温度传感器3、末级保护传感器6、执行机构2和位移传感器7分别通过电缆与PLC控制柜1相连接。
所述激光位置传感器8的套数为六套；所述就地控制箱4的套数为六套；所述转子停转报警装置5的套数为两套；所述执行机构2的套数为六套。
本实用新型实施例所述的一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统的激光位置传感器8、就地控制箱4、转子停转报警装置5、温度传感器3、末级保护传感器6、执行机构2和位移传感器7分别固定安装在锅炉空气预热器相对应的位置上，并通过电缆与PLC控制柜1相连，在锅炉空气预热器工作时，激光位置传感器8检测锅炉的密封间隙并采集信号，通过电缆将信号送到PLC控制柜1上，并与位移传感器7反馈的信号形成闭环控制。用温度传感器3直接检测锅炉空气预热器的温度变化，并输出反馈信号。当出现故障时，通过末级保护传感器6进行末级的保护。所有信号均由可编程控制器系统来处理，并发出相应的控制信号，通过执行机构2对锅炉空气预热器的热端径向密封间隙进行调整，形成自动跟踪的闭环控制保护系统。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种激光检测锅炉空气预热器漏风的控制系统，其特征在于：所述锅炉空气预热器上分别设有若干激光位置传感器（8）、若干就地控制箱（4）、若干转子停转报警装置（5）、若干温度传感器（3）、若干末级保护传感器（6）和若干执行机构（2），执行机构（2）上设有位移传感器（7），所述末级保护传感器（6）与所述锅炉空气预热器的扇形板相连接，所述激光位置传感器（8）、就地控制箱（4）、转子停转报警装置（5）、温度传感器（3）、末级保护传感器（6）、执行机构（2）和位移传感器（7）分别通过电缆与PLC控制柜（1）相连接。
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