CN202560658U - 防震高精度风力发电机风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供防震高精度风力发电机风扇,包括轮毂、穿过轮毂与电机转子连接的固定轴、焊接于固定轴上的长叶片、固接于轮毂上的短叶片;所述长叶片与所述短叶片均匀分布于轮毂的圆周上且交替排布;所述轮毂上设有配平机构。配平机构使得风扇在使用时不容易脱落。本实用新型的有益效果是风扇转动时,风从短叶片中进入,在遇到长叶片的阻挡时吹出去,将滑环的热量一起带走。加配平机构,风扇平衡性更强,使用时不容易因为震动而脱落,具有结构简单,维修方便,安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇,尤其是涉及一种防震高精度风力发电机风扇。
背景技术
在现有的技术中,风力发电机产生的电能是靠碳刷与滑环产生相对运动输出的。然而,碳刷与滑环进行相对运动产生的热量容易使滑环变形,需要专门的设备给滑环散热。目前最常用的散热装置是风扇,将发电机转子的主轴延伸出来,安装上发电机风扇。为了便于制造,普通的发电机风扇,多采用塑料结构一次成型,风扇叶片固定在风扇底盘平面上,风扇的叶片采用圆弧结构,发电机转轴转动时带动风扇旋转产生气流,将发电机工作中产生的热量排出,以达到散热。使用上传统结构的风扇散热时,由于风扇叶片形状为单一的圆弧,风力不大,导致散热效果不是很好;同时由于风扇靠近热源,特别是转子主轴将发电机内部热量传导至风扇的固定圈,塑料材质的热膨胀系数大于金属转轴的热膨胀系数,螺栓连接处因膨胀不同步而松动,导致风扇转动时产生振动,不但噪音大,影响散热效果。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种防震高精度风力发电机风扇,解决风力发电机中滑环的散热问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:防震高精度风力发电机风扇,包括轮毂、穿过轮毂与电机转子连接的固定轴、焊接于固定轴上的长叶片、固接于轮毂上的短叶片;所述长叶片与所述短叶片均匀分布于轮毂的圆周上且交替排布;所述轮毂上设有配平机构。配平机构使得风扇在使用时不容易脱落。
进一步,长叶片的长度是所述短叶片的长度的2倍。
进一步,所述配平机构包括自锁螺栓、垫片和螺母。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,风扇叶片分为长叶片和短叶片,且长叶片与所述短叶片均匀分布于轮毂的圆周上且交替排布。风扇转动时,风从短叶片中进入,在遇到长叶片的阻挡时吹出去,将滑环的热量一起带走。加配平机构,风扇平衡性更强,使用时不容易因为震动而脱落,具有结构简单,维修方便,安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图。
图中:
1、配平机构 2、固定轴 3、长叶片
4、短叶片 5、轮毂
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型提供一种防震高精度风力发电机风扇,包括轮毂5、穿过轮毂5与电机转子连接的固定轴2、焊接于固定轴2上的长叶片3、固接于轮毂5上的短叶片4;所述长叶片3与所述短叶片4均匀分布于轮毂5的圆周上且交替排布;所述轮毂5上设有配平机构1。长叶片3的长度是所述短叶片4的长度的2倍。所述配平机构1包括自锁螺栓、垫片和螺母。
本实例的工作过程:电机带动风扇转动时,风从短叶片4中进入,在遇到长叶片3的阻挡时吹出去,将滑环的热量一起带走。加配平机构1,风扇平衡性更强,使用时不容易因为震动而脱落,
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.防震高精度风力发电机风扇,其特征在于:包括轮毂(5)、穿过轮毂(5)与电机转子连接的固定轴(2)、焊接于固定轴(2)上的长叶片(3)、固接于轮毂(5)上的短叶片(4);所述长叶片(3)与所述短叶片(4)均匀分布于轮毂(5)的圆周上且交替排布;所述轮毂(5)上设有配平机构(1)。
2.根据权利要求1所述的防震高精度风力发电机风扇,其特征在于:长叶片(3)的长度是所述短叶片(4)的长度的2倍。
3.根据权利要求1所述的防震高精度风力发电机风扇,其特征在于:所述配平机构(1)包括自锁螺栓、垫片和螺母。
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- 2012-04-13 CN CN2012201551987U patent/CN202560658U/zh not_active Expired - Fee Related
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