CN202560192U - 多药剂多井口远程自控加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多药剂多井口远程自控加药装置，包括远程监控终端、通过无线通信模块与远程监控终端相接的嵌入式智能RTU控制器和与嵌入式智能RTU控制器相接的加药系统，无线通信模块包括第一无线通信模块和第二无线通信模块；加药系统包括多个储药箱以及依次连接在多个储药箱后端的入口选通控制阀岛、高压柱塞泵、压力表和出口选通控制阀岛，储药箱的药品入口处安装有带呼吸阀功能的药箱盖和入口过滤器，储药箱的药品出口处安装有出口过滤器，紧贴储药箱的外壁安装有液位计，出口选通控制阀岛的输出端接多个油井。本实用新型结构紧凑，设计合理，安装使用便捷，工作可靠性高，安全性能好，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

Description

多药剂多井口远程自控加药装置

技术领域

本实用新型涉及一种采油井口加药装置，尤其是涉及一种多药剂多井口远程自控加药装置。

背景技术

在油田的采油生产过程中，油井的井下管柱和集油管线由于结蜡、结垢、腐蚀等影响，造成油井生产不正常或井口回压高等诸多问题。为了解决这些问题，目前采用的方法是从井口投加各种化学药剂，阻止井筒蜡、垢的形成，从而降低井口回压，维护油井的正常生产。目前较常采用的加药方式是使用人工简易带压密闭加药装置将定量药剂由油套环形空间一次性加入，个别油区也采用加药车定时加药。人工加药存在的弊端有：一次性快速投加不能连续发挥药效；遇雨雪天气，对路况差及偏远井加药无法保证；纯人工操作，工人劳动强度大，加药作业时间长；动用人员多、车辆多，管理难度大；不符合油田数字化管理需要。

近年来，我国对自动加药技术进行比较多的研究，取得了一些较好的成果。目前我国的自动加药技术按其动力源分为两大类：一类是早期的利用井口抽油机光杆上下运动为动力的井口机械自动加药装置；另一类为近年来利用泵作为动力源的采用PLC自动控制的单药剂单井井口加药装置。井口机械自动加药装置虽然利用了抽油机光杆的上下运动作为其动力，有效的节约的能源，但是另一方面使井口装置变得较为复杂，增加了油井维护难度，此外由于油井高套压的影响，加药泵出口凡尔会因此关不严，影响加药泵泵效，还有就是只能单机对单井，加药量的调节仍然需要人工现场调节，无法实现远程控制。而PLC井口自动加药装置虽然在一定程度上克服了前一种装置的问题，实现了井口加药的连续定量，提高了加药效率，但是仍然存在着无法实现井口加药的远程控制和加药记录数据的远程采集、前期一次性投资大、无法实现一机多井化、运行费用太高等缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多药剂多井口远程自控加药装置，其结构紧凑，设计合理，安装使用便捷，工作可靠性高，安全性能好，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：包括远程监控终端、通过无线通信模块与远程监控终端相接并通信的嵌入式智能RTU控制器和与嵌入式智能RTU控制器相接的加药系统，所述无线通信模块包括与远程监控终端相接的第一无线通信模块和与嵌入式智能RTU控制器相接且与第一无线通信模块无线通信的第二无线通信模块；所述加药系统包括多个储药箱、与多个储药箱连接的入口选通控制阀岛、与入口选通控制阀岛连接的高压柱塞泵、与高压柱塞泵连接的压力表和与压力表连接的出口选通控制阀岛，所述储药箱的药品入口处安装有带呼吸阀功能的药箱盖和入口过滤器，所述储药箱的药品出口处安装有出口过滤器，紧贴所述储药箱的外壁安装有液位计，所述出口过滤器的输出端与入口选通控制阀岛连接，所述液位计的输出端与嵌入式智能RTU控制器的输入端连接，所述嵌入式智能RTU控制器的控制信号输出端分别与入口选通控制阀岛、高压柱塞泵和出口选通控制阀岛连接，所述出口选通控制阀岛的输出端接多个油井。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述远程监控终端为计算机。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均为GPRS无线通信模块、CDMA无线通信模块或无线数传模块。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述储药箱的容量为200L～600L。

上述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述入口选通控制阀岛和出口选通控制阀岛均为多路电磁阀选通控制阀岛，所述多路电磁阀选通控制阀岛包括阀岛本体、设置在阀岛本体上的多个阀岛输出端口、集成在阀岛本体内部的溢流阀和与溢流阀的输入端连接的多个电磁阀，所述溢流阀的输出端与多个阀岛输出端口相接，多个所述电磁阀的输入端均与压力表的输出端相接，多个所述电磁阀的控制端子均与嵌入式智能RTU控制器的控制信号输出端相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构紧凑，设计合理，安装便捷，可满足远程操作和现场手动操作两种运行方式，使用操场方便。

2、本实用新型通过远程监控终端的设计，能在远程操作条件下灵活及时地调整药剂的配注量和配注频次，以满足采输生产方案变化对加注量的要求；而且，通过入口选通控制阀岛和出口选通控制阀岛的设计，实现了多药剂多井口的远程自控加药，储药箱的容量设计为200L～600L，可极大地降低人员和车辆的上井次数，智能化程度高，消除和减轻了加药作业过程中队操作工人健康的影像和危害。

3、本实用新型在储药箱的药品入口处安装有入口过滤器，在储药箱的药品出口处安装有出口过滤器，通过这样的双保险，确保了进入高压柱塞泵的药品含杂质量复合泵体的要求，而且也不会影响到入口选通控制阀岛和出口选通控制阀岛的密封性，有效避免了安全隐患的发生；而且，本实用新型中采用带呼吸阀功能的药箱盖，能够保证储药箱中的药剂从中通过散发到外界，从而有效避免了因气体膨胀而产生事故。

4、本实用新型的工作可靠性好，维护简便，实用性强，真正实现了加药操作管理数字化，达到了“可控、定量、节约、连续、安全环保”的效果，可配套于采油流程中，适用于丛式油井及集油场站自控加药，将现场加药作业从人工操作中解放出来，是实现油井无人化、数字化管理的必要配套设备。

综上所述，本实用新型结构紧凑，设计合理，安装使用便捷，工作可靠性高，安全性能好，实用性强，解决了现有技术所存在的工人劳动强度大，加药作业时间长，动用人员多、车辆多，管理难度大，只能单机对单井，无法实现远程控制等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为本实用新型多路电磁阀选通控制阀岛的结构示意图。

附图标记说明：

1-远程监控终端；    2-无线通信模块；     2-1-第一无线通信模块；

2-2-第二无线通信模块；    3-嵌入式智能RTU控制器；

4-储药箱；          4-1-药箱盖；         4-2-入口过滤器；

4-3-出口过滤器；    5-入口选通控制阀岛； 6-高压柱塞泵；

7-压力表；          8-出口选通控制阀岛； 9-液位计；

10-油井；           11-1-阀岛本体；      11-2-阀岛输出端口；

11-3-溢流阀；       11-4-电磁阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括远程监控终端1、通过无线通信模块2与远程监控终端1相接并通信的嵌入式智能RTU控制器3和与嵌入式智能RTU控制器3相接的加药系统，所述无线通信模块2包括与远程监控终端1相接的第一无线通信模块2-1和与嵌入式智能RTU控制器3相接且与第一无线通信模块2-1无线通信的第二无线通信模块2-2；所述加药系统包括多个储药箱4、与多个储药箱4连接的入口选通控制阀岛5、与入口选通控制阀岛5连接的高压柱塞泵6、与高压柱塞泵6连接的压力表7和与压力表7连接的出口选通控制阀岛8，所述储药箱4的药品入口处安装有带呼吸阀功能的药箱盖4-1和入口过滤器4-2，所述储药箱4的药品出口处安装有出口过滤器4-3，紧贴所述储药箱4的外壁安装有液位计9，所述出口过滤器4-3的输出端与入口选通控制阀岛5连接，所述液位计9的输出端与嵌入式智能RTU控制器3的输入端连接，所述嵌入式智能RTU控制器3的控制信号输出端分别与入口选通控制阀岛5、高压柱塞泵6和出口选通控制阀岛8连接，所述出口选通控制阀岛8的输出端接多个油井10。

本实施例中，所述远程监控终端1为计算机。所述第一无线通信模块2-1和第二无线通信模块2-2均为GPRS无线通信模块、CDMA无线通信模块或无线数传模块。所述储药箱4的容量为200L～600L，也可约定定制；例如，选择储药箱4的容量为480L，现场调研发现，现有单井的加药一般周期为5～15天加一次药，加药量一般为10L～30L，因此，480L的储药箱4可以保证一个井组一个月的加药量，可极大地降低人员和车辆的上井次数。

结合图2，本实施例中，所述入口选通控制阀岛5和出口选通控制阀岛8均为多路电磁阀选通控制阀岛，所述多路电磁阀选通控制阀岛包括阀岛本体11-1、设置在阀岛本体11-1上的多个阀岛输出端口11-2、集成在阀岛本体11-1内部的溢流阀11-3和与溢流阀11-3的输入端连接的多个电磁阀11-4，所述溢流阀11-3的输出端与多个阀岛输出端口11-2相接，多个所述电磁阀11-4的输入端均与压力表7的输出端相接，多个所述电磁阀11-4的控制端子均与嵌入式智能RTU控制器3的控制信号输出端相接。

本实用新型的工作过程是：将药品添加入储药箱4中，通过远程监控终端1设定加药量，并将加药量信息通过第一无线通信模块2-1发送到井场，井场的第二无线通信模块2-2接收第一无线通信模块2-1所发出的信号并传输给嵌入式智能RTU控制器3，嵌入式智能RTU控制器3按设定的加药量要求控制高压柱塞泵6开始工作，同时控制入口选通控制阀岛5和出口选通控制阀岛8的工作，每次选通入口选通控制阀岛5中的一路电磁阀和出口选通控制阀岛8中的一路电磁阀，药品顺加药管路进入油井10；同时，嵌入式智能RTU控制器3采集加药记录、接收液位计9所采集到的储药箱4中的剩余液位数据并通过无线通信模块2远传至远程监控终端1，远程监控终端1上显示时间、加药记录、储药箱4中的剩余液位数据等信息，从而实现了油井10加药数据的采集、监测和控制。

在该加药装置检修或加药后，作验证性操作，本实用新型还可以现场手动操作，操作人员可直接观看液位计9，根据液位高低安排做相关的处置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：包括远程监控终端(1)、通过无线通信模块(2)与远程监控终端(1)相接并通信的嵌入式智能RTU控制器(3)和与嵌入式智能RTU控制器(3)相接的加药系统，所述无线通信模块(2)包括与远程监控终端(1)相接的第一无线通信模块(2-1)和与嵌入式智能RTU控制器(3)相接且与第一无线通信模块(2-1)无线通信的第二无线通信模块(2-2)；所述加药系统包括多个储药箱(4)、与多个储药箱(4)连接的入口选通控制阀岛(5)、与入口选通控制阀岛(5)连接的高压柱塞泵(6)、与高压柱塞泵(6)连接的压力表(7)和与压力表(7)连接的出口选通控制阀岛(8)，所述储药箱(4)的药品入口处安装有带呼吸阀功能的药箱盖(4-1)和入口过滤器(4-2)，所述储药箱(4)的药品出口处安装有出口过滤器(4-3)，紧贴所述储药箱(4)的外壁安装有液位计(9)，所述出口过滤器(4-3)的输出端与入口选通控制阀岛(5)连接，所述液位计(9)的输出端与嵌入式智能RTU控制器(3)的输入端连接，所述嵌入式智能RTU控制器(3)的控制信号输出端分别与入口选通控制阀岛(5)、高压柱塞泵(6)和出口选通控制阀岛(8)连接，所述出口选通控制阀岛(8)的输出端接多个油井(10)。

2.按照权利要求1所述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述远程监控终端(1)为计算机。

3.按照权利要求1所述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述第一无线通信模块(2-1)和第二无线通信模块(2-2)均为GPRS无线通信模块、CDMA无线通信模块或无线数传模块。

4.按照权利要求1所述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述储药箱(4)的容量为200L～600L。

5.按照权利要求1所述的多药剂多井口远程自控加药装置，其特征在于：所述入口选通控制阀岛(5)和出口选通控制阀岛(8)均为多路电磁阀选通控制阀岛，所述多路电磁阀选通控制阀岛包括阀岛本体(11-1)、设置在阀岛本体(11-1)上的多个阀岛输出端口(11-2)、集成在阀岛本体(11-1)内部的溢流阀(11-3)和与溢流阀(11-3)的输入端连接的多个电磁阀(11-4)，所述溢流阀(11-3)的输出端与多个阀岛输出端口(11-2)相接，多个所述电磁阀(11-4)的输入端均与压力表(7)的输出端相接，多个所述电磁阀(11-4)的控制端子均与嵌入式智能RTU控制器(3)的控制信号输出端相接。

Images