CN202559660U - 地热保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地热保温板。它包括基板,所述基板上设有凹槽,所述基板上覆着金属层,所述金属层在凹槽处下凹并贴合于凹槽内壁,在所述金属层表面形成地热元件容纳凹槽。本实用新型具有的有益效果:在采用保温材质制成的基板上开设凹槽,在基板上覆盖金属层,并在凹槽处形成地热元件容纳凹槽,地热元件置于地热元件容纳凹槽中,使基板与地热元件共同承担地面材料的重量,避免仅地热元件与地面材料接触而形成的应力集中,避免压坏电热元件;基板用于防止热能向下扩散,而金属层则使地热元件上的热能向上均匀扩散到地面,避免受热不均,提高使用舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温板,尤其涉及一种地热保温板。
背景技术
现有地热用保温板通常采用保温材质,使用时,地热元件承置在保温材质上。虽然保温材质能够减少地热元件产生的热量向下扩散,使地热元件尽可能多将热量辐射传导到地面,减少热能浪费,提高热利用率。但是,地热元件向地面辐射热量时,靠近地热元件的地面区域温度高,而离地热元件稍远的地面区域温度低,地面受热不均匀,存在温度差,影响使用舒适性。此外,地热元件承置并凸于保温材质上,地面材料直接与地热元件接触,并与保温材质之间具有间隙,地热元件,在实际应用中容易损坏地热元件。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种地热保温板,在采用保温材质制成的基板上开设凹槽,在基板上覆盖金属层,并在凹槽处形成地热元件容纳凹槽,地热元件置于地热元件容纳凹槽中,避免地热元件对地面材质起到承重作用,避免压坏;基板用于防止热能向下扩散,而金属层则使地热元件上的热能向上均匀扩散到地面,避免受热不均,提高使用舒适度。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:地热保温板,包括基板,其特征在于所述基板上设有凹槽,所述基板上覆着金属层,所述金属层在凹槽处下凹并贴合于凹槽内壁,在所述金属层表面形成地热元件容纳凹槽。地热元件容纳凹槽的设置使地热元件沉入基板,与基板一起共同承托地面材料,避免地面重量集中在地热元件上而导致地热元件破损,提高使用可靠性。地热元件搁置在金属层表面,热量经过金属层的传导,使地面均匀受热,提高使用舒适性。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,所述的地热元件容纳凹槽包括复数条间隔设置的纵向槽和横向槽,所述纵向槽和横向槽相连通。地热元件包括导热管(带),以及控制导热管(带)的电气元件,沿着纵向槽将导热管(带)分布在基板上,而电气元件则容纳在横向槽中。
为了顺利形成地暖效果,使导热管(带)尽量分布在整个基板上,并尽量将电气元件安装在基板的端部,避免影响受热面积,采用的技术方案:所述的复数条纵向槽贯穿整个基板。复数条所述的横向槽设置在基板的一端。
相邻所述横向槽的间距小于相邻所述纵向槽的间距。横向槽主要用于容纳电气元件,以及用于引导末段导热管(带)折回到起点,方便电气元件的安装,以及方便热体介质在导热管(带)中形成回流。
相邻的所述纵向槽之间分别设有横向弧形槽,所述纵向槽与横向弧形槽连通。横向弧形槽的设置使导热管(带)钝角且圆弧平滑弯折迂回在基板上,避免在横向直槽与纵向直槽之间90度弯折而损坏导热管(带)。
所述纵向槽和横向槽分别为直形凹槽。当然,其他曲线形凹槽也不排除,这里仅说明较佳的方案。
本实用新型具有的有益效果:1、在采用保温材质制成的基板上开设凹槽,在基板上覆盖金属层,并在凹槽处形成地热元件容纳凹槽,地热元件置于地热元件容纳凹槽中,使基板与地热元件共同承担地面材料的重量,避免仅地热元件与地面材料接触而形成的应力集中,避免压坏电热元件;2、基板用于防止热能向下扩散,而金属层则使地热元件上的热能向上均匀扩散到地面,避免受热不均,提高使用舒适度。3、在基板端部设置横向槽,一方面导热管(带)末端可以通过横向槽弯折回到起始位置,方便形成循环并顺利与电气元件连接;另一方面是电气元件设置在横向槽中,避免影响基板有效热面积。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视结构示意图,图示为顺时针旋转90度后放置在图纸上。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:地热保温板,如图1和图2所示,它包括基板1和金属层2。基板1上设有凹槽.金属层2覆着基板1上,且金属层2在凹槽处下凹并贴合于凹槽内壁,在金属层2表面形成地热元件容纳凹槽用于容纳电热元件。
地热元件容纳凹槽包括复数条间隔设置的纵向槽3和横向槽4,纵向槽3和横向槽4相连通。地热元件包括导热管(带),以及控制导热管(带)的电气元件,沿着纵向槽将导热管(带)分布在基板上,而电气元件则容纳在横向槽中。
为了使纵向槽3尽可能的占据基板提高热效果,则复数条纵向槽3贯穿整个基板1。复数条横向槽4设置在基板1的一端,避免电气元件占据太多基板面积而影响热效果。
为了使导热管(带)顺利弯折迂回在基板上,避免直角或锐角弯折引起的损伤,相邻纵向槽3之间分别设有横向弧形槽5,纵向槽3与横向弧形槽5连通。
通常情况下,基板的长度和宽度均为1.2-1.8米正方形,或者长度为宽度一倍,宽度为0.6-0.9米。如图1所述,纵向槽3和横向槽4分别为直形凹槽,且横向槽为三条,相邻横向槽4的间距小于相邻纵向槽3的间距,相邻纵向槽的间距为20厘米左右,而基板两侧边的纵向槽具侧边的距离为10厘米左右。
使用时,本实用新型所述的地热保温板分别设置在地面的两端,可由多块板拼接而成,且地面两端的保温板分别相向设置,即横向槽分别设置地面的两端。导热管(带)从基板侧边的横向弧形槽5进入,再顺着纵向槽3铺设,到地面另外一端的横向弧形槽5处,顺着横向弧形槽5铺设,再进入纵向槽3,如此往返,使导热管(带)迂回铺设在基板上,最后将末段的导热管(带)顺着横向槽4返回到起始点处。与导热管(带)连接的电气元件也设置在横向槽4中,由于这种方式设置的导热管(带)起点和终点距离相对较短,方便与电气元件相连接,也方便维持。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.地热保温板,包括基板(1),其特征在于所述基板(1)上设有凹槽,所述基板上覆着金属层(2),所述金属层(2)在凹槽处下凹并贴合于凹槽内壁,在所述金属层(2)表面形成地热元件容纳凹槽。
2.根据权利要求1所述的地热保温板,其特征在于所述的地热元件容纳凹槽包括复数条间隔设置的纵向槽(3)和横向槽(4),所述纵向槽(3)和横向槽(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的地热保温板,其特征在于所述的复数条纵向槽(3)贯穿整个基板(1),复数条所述的横向槽(4)设置在基板(1)的一端。
4.根据权利要求3所述的地热保温板,其特征在于相邻所述横向槽(4)的间距小于相邻所述纵向槽(3)的间距。
5.根据权利要求2或3或4所述的地热保温板,其特征在于相邻的所述纵向槽(3)之间分别设有横向弧形槽(5),所述纵向槽(3)与横向弧形槽(5)连通。
6.根据权利要求5所述的地热保温板,其特征在于所述纵向槽(3)和横向槽(4)分别为直形凹槽。
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CN202559660U true CN202559660U (zh) | 2012-11-28 |
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CN2012202645106U Expired - Lifetime CN202559660U (zh) | 2012-06-06 | 2012-06-06 | 地热保温板 |
Country Status (1)
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2012
- 2012-06-06 CN CN2012202645106U patent/CN202559660U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121128 |