CN202558779U - 立式夹层旋流支烧石灰窑 - Google Patents

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Abstract

立式夹层旋流支烧石灰窑，围绕煅烧区夹层的火道上向煅烧夹层内开透火口，而在煅烧夹层内对应透火口的位置上罩安装支烧架，煅烧过程中不挤压和损坏石灰块，燃料和石料分离，设备运行平稳、可靠，免经常维护，故障率低，使得上面的石灰块间的气流隙通畅，火道内的高温火头供风温度和流量均匀，成品质量和产能高、建造成本低、建成周期短，减少热能消耗，有效减少粉尘排放，具有显著的节能环保作用。

Description

立式夹层旋流支烧石灰窑
技术领域
本实用新型涉及石灰石煅烧技术，尤其是立式夹层旋流支烧石灰窑。
背景技术
目前，常用石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。煅烧温度1000-1200℃；单位石灰热耗：3673kj/t；石灰石总分解率≥89％；外排气体含尘浓度≤30mg/Nm3，常用混烧式工艺过程包括，石灰石和燃料装入石灰窑，若气体燃料经管道和燃烧器送入，预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外，即完成生石灰产品的生产。但是，普遍存在的不足包括，能耗较高，窑内煅烧温度不均匀，料块挤压，热辐射不足等。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种立式夹层旋流支烧石灰窑，应用该装置能够有效改善现有不足。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：窑体顶部的顶盖安装装料口，窑体内部中央竖立固定减压锥，窑体外壁和内壁间形成火道，减压锥和内壁间夹层形成煅烧区，围绕煅烧区夹层的火道的内壁上向煅烧夹层内开透火口，而在煅烧夹层内对应透火口的位置上罩安装支烧架，高温炉安装于窑体旁，高温炉由引火口切向接入火道，窑体内减压锥下方有冷却斗，冷却斗底部接出卸料口。
本实用新型的优点和效果：设备运行平稳、可靠，免经常维护，故障率低，使得上面的石灰块间的气流隙通畅，火道内的高温火头供风温度和流量均匀，成品质量和产能高、建造成本低、建成周期短，减少热能消耗，有效减少粉尘排放，具有显著的节能环保作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中的夹层支烧结构示意图。
附图标记包括：
装料口1，顶盖2，减压锥3，火道4，引火口5，外壁6，隔板7，内壁8，支烧架9，高温炉10，中架11，卸料口12，冷却斗13，斗底坡14，透火口15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
窑体顶部的顶盖2安装装料口1，窑体内部中央竖立固定减压锥3，窑体外壁6和内壁8间形成火道4，减压锥3和内壁8间夹层形成煅烧区，围绕煅烧区夹层的火道4的内壁8上向煅烧夹层内开透火口15，而在煅烧夹层内对应透火口15的位置上罩安装支烧架9，高温炉10安装于窑体旁，高温炉10由引火口5切向接入火道4，窑体内减压锥3下方有冷却斗13，冷却斗13底部接出卸料口12。顶盖2上端接出排烟口，在必要时安装引风机。
减压锥3底部固定在中架11上方，中架11周边局部固定在窑体内壁上，在中架11周边有下通孔。在煅烧夹层内烧制的石料经该孔落入冷却斗13。
火道4内中部水平方向固定隔板7，将火道4分成上、下两层，在窑体旁安装均匀分布4部高温炉10，每层火道4中各有对角位置的2部高温炉10经各自引火口5切向接入火道4，各引火口5接入火道4后总体形成一致的顺时针方向或逆时针方向旋流。
冷却斗13底部有倾斜的斗底坡14。
减压锥3、外壁6、隔板7、内壁8和冷却斗13以耐火砖砌筑。
每层火道4对应的煅烧区夹层安装有支烧架9有4-12层，上、下相邻层间的支烧架9错开安装。将每层的支烧架9错开，使石料顺利而均匀的下沉，而且适当支撑使石料不致密实叠压或直接掉入，火道4最大化增加石料的受热面积，并且下料时，石料可以在支烧架9的顶端向两侧分开，使料分解得更加均匀。
作为支烧架9的一个实施例，在煅烧区夹层两侧壁间，以2长条耐火砖开口向下上楞对接上拱成脊两端分别嵌架入内壁8和减压锥3壁，该2长条耐火砖外端在内壁8形成一角向上的三角形孔即为透火口15。可见，该支烧架9还可以增加内壁8和减压锥3的结构强度，更重要的可以将火道4的火通过三角的透火口15空间将热辐射到煅烧区夹层内石料上。
高温烧成后的石料破碎后落入冷却斗13中，继续熟化，即热量在料块内部完全均匀传导至料块彻底烧成。

Claims (5)

1.立式夹层旋流支烧石灰窑，其特征在于，窑体顶部的顶盖(2)安装装料口(1)，窑体内部中央竖立固定减压锥(3)，窑体外壁(6)和内壁(8)间形成火道(4)，减压锥(3)和内壁(8)间夹层形成煅烧区，围绕煅烧区夹层的火道(4)的内壁(8)上向煅烧夹层内开透火口(15)，而在煅烧夹层内对应透火口(15)的位置上罩安装支烧架(9)，高温炉(10)安装于窑体旁，高温炉(10)由引火口(5)切向接入火道(4)，窑体内减压锥(3)下方有冷却斗(13)，冷却斗(13)底部接出卸料口(12)，顶盖(2)上端接出排烟口。
2.如权利要求1所述的立式夹层旋流支烧石灰窑，其特征在于，减压锥(3)底部固定在中架(11)上方，中架(11)周边局部固定在窑体内壁上，在中架(11)周边有下通孔。
3.如权利要求1所述的立式夹层旋流支烧石灰窑，其特征在于，火道(4)内中部水平方向固定隔板(7)，将火道(4)分成上、下两层，在窑体旁安装均匀分布(4)部高温炉(10)，每层火道(4)中各有对角位置的(2)部高温炉(10)经各自引火口(5)切向接入火道(4)。
4.如权利要求1所述的立式夹层旋流支烧石灰窑，其特征在于，每层火道(4)对应的煅烧区夹层安装有支烧架(9)有4-12层，上、下相邻层间的支烧架(9)错开安装。
5.如权利要求1所述的立式夹层旋流支烧石灰窑，其特征在于，在煅烧区夹层两侧壁间，以2长条耐火砖开口向下上楞对接上拱成脊两端分别嵌架入内壁(8)和减压锥(3)壁，该2长条耐火砖外端在内壁(8)形成一角向上的三角形孔即为透火口(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102643039A (zh) * 2012-05-17 2012-08-22 曹江宏 立式夹层旋流支烧石灰窑

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102643039A (zh) * 2012-05-17 2012-08-22 曹江宏 立式夹层旋流支烧石灰窑
CN102643039B (zh) * 2012-05-17 2013-08-28 曹江宏 立式夹层旋流支烧石灰窑

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