CN202556780U - 一种用于生物质成型机的料仓 - Google Patents
一种用于生物质成型机的料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202556780U CN202556780U CN2011203954719U CN201120395471U CN202556780U CN 202556780 U CN202556780 U CN 202556780U CN 2011203954719 U CN2011203954719 U CN 2011203954719U CN 201120395471 U CN201120395471 U CN 201120395471U CN 202556780 U CN202556780 U CN 202556780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- bin
- separating disc
- processing
- material separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
Abstract
一种用于生物质成型机的料仓应用于生物质成型机领域，将整体式料仓改进为加工仓、添料仓和分料盘，加工仓下部与机身连接，上部与添料仓连接，分料盘下部与辊轮架连接，随辊轮架转动。加工中，物料加入添料仓，经添料仓入料口落在分料盘上，继而被均匀分布到周向，由辊轮攫取加工成型。添料仓入料口长度及截面尺寸控制了喂入量，分料盘的旋转实现周向均匀喂料，分料盘上的条形磁铁除去了铁及其合金。添料仓内的物料阻挡了加工仓内的粉尘散出。本实用新型缓解了喂料在时间上和空间上的不均匀，避免了铁及其合金进入加工仓，改善工作环境的同时，稳定成型质量与设备工作状况，结构简单，通用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质成型机，具体的说是涉及一种生物质成型机的料仓。
背景技术
生物质成型机一方面可将农林废弃物和秸秆，如农作物秸秆、木屑、果壳、药渣、落叶、柴草树枝等经粉碎后，在适合的含湿量下加工成截面为圆、正方形或其他形状的棒状燃料，作为电厂、锅炉或民用燃料；另一方面，生物质成型机可将秸秆、牧草等加工为颗粒饲料。
目前国内使用的生物质成型机主要有辊模挤压式，包括环模式和平模式；活塞冲压式，包括机械式和液压式；螺旋挤压式等三种。对于平模式生物质成型机有动辊和动模两种形式。
当前小型生物质成型机的喂料形式有人工喂料和传输带喂料两种，采用的料仓(或称喂料室)为整体式结构，料仓通过下部周向布置的孔采用螺栓与成型机机身连接。料仓整体采用钢板制成，自身比较笨重，上部为便于加料，为敞口形式。
人工喂料是由加工人员直接将物料送人料仓；自动喂料，也是由加工人员将物料添加到传输带上，再由传输带送入料仓。两种喂料方式都很难避免两个问题：一是时间上的不均匀，上料时断时续不均匀，特别是人工喂料，如用铲子，则是一铲子、一铲子的喂料，用簸箕，则是一簸箕、一簸箕的喂料，如是传输带上料，人员往传输带上添料的时候也会有这种现象，如此，料仓中一会 料多，一会料少，设备工况不稳定，对成型质量也有影响，如不能保证合适的喂入量，过少则降低了生产率，过多则有可能造成堵机；二是空间上的不均匀，喂入的料在模辊的作用下不断被压人模孔成型，但喂入的物料不一定均分分配到模盘的各个位置，原料落下的模孔得到的物料多，造成各个模孔的工作状态不一致，这也影响了成型质量。
加工过程中，较干的、很细的粉料从料仓上部的敞口中散出，造成加工环境灰尘较多。
发明内容
本实用新型的目的就在于缓解喂料在时间上和空间上不均匀的问题，并减少由料仓散发到工作环境中的粉尘量，提出一种用于生物质成型机的料仓，改善工作环境的同时，稳定成型质量与设备工作状况。
本实用新型的技术方案是：
一种用于生物质成型机的料仓，其主要部件包括加工仓、添料仓和分料盘。将一般采用的整体式料仓，分为加工仓和添料仓，加工仓下端与机身连接，上端与添料仓连接，分料盘设置在加工仓内。分料盘下部与辊轮架连接，随辊轮架转动，与加工仓、添料仓一起构成整个料仓。
加工仓可采用钢板制成，下端为周布连接螺栓孔，上端为加工仓上锥面、加工仓上柱面、加工仓固定孔。通过周布连接螺栓孔与机身连接，通过加工仓上锥面、加工仓上柱面支撑添料仓。
添料仓可采用塑料等轻质材料制成，上端为添料仓敞口，中间为添料仓柱面，添料仓柱面上开设有添料仓固定孔，下端为添料仓下锥面、添料仓入料口。通过添料仓下锥面、添料仓柱面被加工仓支撑，支撑时采用减振垫减振，并通 过加工仓固定孔与添料仓固定孔采用螺栓固定。
分料盘设置于加工仓内，分料盘包括分料盘盘面、条形磁铁、下紧固螺母、分料盘连接杆、上紧固螺母，分料盘盘面中央开有分料盘连接孔，分料盘连接杆上下均有螺纹，下端与辊轮架在轴心位置连接，随辊轮架一起转动，上端通过螺母固定并与分料盘连接，从而带动分料盘转动。分料盘上布置有条形磁铁。
加工过程中，将物料加入添料仓，在重力作用下，物料经添料仓下端的入料口落入加工仓内的分料盘上。随着分料盘的转动及条形磁铁的带动，同时在离心力的作用下原料被均匀分布到周向，从分料盘上落入到模具上，由辊轮攫取加工为成型燃料。
由添料仓下端的入料口长度、截面尺寸控制喂入量。加工过程中，加工人员只需不断的往添料仓内补充物料，保证添料仓内的物料处于一定的高度范围，在重力及振动的作用下，添料仓内的物料会落入加工仓中，而落入的流量则由入料口长度、截面尺寸控制。具体尺寸设计，需根据不同原料物性参数，经试验测定。
由分料盘实现周向均匀喂料。分料盘通过分料盘传动杆由辊轮架带动一起旋转，随着分料盘的转动及条形磁铁的带动，同时在离心力的作用下原料被均匀分布到周向，实现均匀喂料。
加工过程中，由于添料仓内物料的阻挡，加工仓内的粉尘不会从料仓中散发出来，减少了加工环境中的粉尘量。
分料盘上布置的条形磁铁，还能将之前未清除的含有原磁体的金属材料吸住，避免硬度较高的铁及其合金进入加工仓。
本实用新型的有益效果是，缓解了喂料在时间上和空间上的不均匀，减少由料仓散发到工作环境中的粉尘量，并进一步降低铁及其合金进入加工仓的可 能性。改善工作环境的同时，稳定成型质量与设备工作状况，结构简单，通用性强，适合推广。
附图说明
图1是加工仓结构示意图；
图2是分料盘结构示意图；
图3是分料盘结构主视示意图；
图4是添料仓结构示意图示意图；
图5是本实用新型料仓结构示意图；
图中1.连接螺栓孔，2.加工仓下壁面，3.加工仓上锥面，4.加工仓上柱面，5.加工仓固定孔，6.分料盘盘面，7.条形磁铁，8.下紧固螺母，9.分料盘连接杆，10.上紧固螺母，11.分料盘连接孔，12.添料仓入料口，13.添料仓下锥面，14.添料仓柱面，15.添料仓固定孔，16.添料仓敞口，17.减振垫，18.辊轮架，19.辊轮连杆，20.辊轮。
具体实施方式
一种用于生物质成型机的料仓，包括加工仓(图1所示)、添料仓(图4所示)、分料盘(图2、图3所示)。加工仓如图1所示，包括下部周向布置的连接螺栓孔(1)、加工仓下壁面(2)、加工仓上锥面(3)、加工仓上柱面(4)、加工仓固定孔(5)；添料仓如图4所示，包括添料仓入料口(12)、添料仓下锥面(13)、添料仓柱面(14)、添料仓固定孔(15)、添料仓敞口(16)。分料盘图图2和图3所示，包括分料盘盘面(6)、条形磁铁(7)、下紧固螺母(8)、分料盘连接杆(9)、上紧固螺母(10)，分料盘盘面(6)中央开有分料盘连接孔(11)。
具体地如图5所示的生物质成型机料仓，将一般采用的整体式料仓，改进为加工仓、添料仓和分料盘。加工仓通过下部周向布置的连接螺栓孔(1)与机身连接，通过加工仓上锥面(3)和加工仓上柱面(4)支撑添料仓，添料仓通过添料仓下锥面(13)和添料仓柱面(14)被加工仓支撑，用螺栓通过加工仓固定孔(5)和添料仓固定孔(15)将加工仓与添料仓固定，在安装的过程中，加工仓上锥面(3)和添料仓下锥面(13)之间，加工仓上柱面(4)和添料仓柱面(14)之间均采用减振垫(17)填充，起到减少振动的作用。
分料盘的分料盘连接杆(9)上下两端均有螺纹，下端螺纹旋转方向与辊轮架(18)的旋转方向相反，上端螺纹旋转方向与辊轮架(18)的旋转方向相同。目的是保证在旋转时，惯性力是朝着螺纹紧固的旋转方向。分料盘连接杆(9)下端与辊轮架(18)连接，上端通过下紧固螺母(8)，穿过分料盘连接孔(11)与上紧固螺母(10)连接，将分料盘盘面(6)连接并固定。辊轮架(18)转动，通过分料盘连接杆(9)带动分料盘盘面(6)转动，分料盘盘面(6)上装有若干条条形磁铁(7)，条形磁铁(7)随分料盘盘面(6)一起转动。
加工过程中，通过人工或传输带将物料加入添料仓内，在重力作用下，物料经添料仓入料口(12)落入加工仓内的分料盘盘面(6)上。随着分料盘盘面(6)的转动及条形磁铁(7)的带动，同时在离心力的作用下原料被均匀分布到周向，从分料盘盘面(6)上落入到模具上，由辊轮(20)攫取，加工为成型燃料。
添料仓入料口(12)可采用不同的长度及截面尺寸，目的是为了控制喂入量。加工过程中，加工人员只需不断的往添料仓内补充物料，保证添料仓内的物料处于一定的高度范围，在重力及振动的作用下，添料仓内的物料会落入加工仓中，而落入的流量则由添料仓入料口(12)长度、截面尺寸控制。具体尺 寸设计，需根据不同原料物性参数，经试验测定。
分料盘盘面(6)的旋转，目的是为了实现周向均匀喂料。
加工过程中，由于添料仓内物料的阻挡，加工仓内的粉尘不会从料仓中散发出来，减少了加工环境中的粉尘量。
分料盘盘面(6)上布置的若干条条形磁铁(7)，还能将之前未清除的含有原磁体的金属材料吸住，避免硬度较高的铁及其合金进入加工仓。
本实用新型缓解了喂料在时间上和空间上的不均匀，减少由料仓散发到工作环境中的粉尘量，并进一步降低铁及其合金进入加工仓的可能性。改善工作环境的同时，稳定成型质量与设备工作状况，结构简单，通用性强，适合推广。
Claims (7)
1.一种用于生物质成型机的料仓，包括加工仓、添料仓和分料盘，其特征是加工仓下端与机身连接，上端与添料仓连接，分料盘设置在加工仓内。
2.根据权利要求1所述的生物质成型机的料仓，其特征是：其加工仓下端为周布连接螺栓孔(1)，上端为加工仓上锥面(3)、加工仓上柱面(4)、加工仓固定孔(5)，通过周布连接螺栓孔(1)与机身连接，通过加工仓上锥面(3)、加工仓上柱面(4)支撑添料仓。
3.根据权利要求1所述的生物质成型机的料仓，其特征是：其添料仓上端为添料仓敞口(16)，中间为添料仓柱面(14)，添料仓柱面(14)上开设有添料仓固定孔(15)，下端为添料仓下锥面(13)、添料仓入料口(12)，通过添料仓下锥面(13)、添料仓柱面(14)被加工仓支撑。
4.根据权利要求1所述的生物质成型机的料仓，其特征是：加工仓与添料仓通过加工仓固定孔(5)与添料仓固定孔(15)采用螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的生物质成型机的料仓，其特征是：加工仓上锥面(3)、加工仓上柱面(4)与添料仓下锥面(13)、添料仓柱面(14)在支撑时采用减振垫(17)减振。
6.根据权利要求1所述的生物质成型机的料仓，其特征是：其分料盘包括分料盘盘面(6)、条形磁铁(7)、下紧固螺母(8)、分料盘连接杆(9)、上紧固螺母(10)，分料盘盘面(6)中央开有分料盘连接孔(11)，分料盘连接杆(9)与辊轮架(18)连接，随辊轮架(18)一起转动。
7.根据权利要求6所述的生物质成型机的料仓，其特征是：分料盘盘面(6)上装有若干条条形磁铁(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203954719U CN202556780U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种用于生物质成型机的料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203954719U CN202556780U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种用于生物质成型机的料仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202556780U true CN202556780U (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47206476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203954719U Expired - Fee Related CN202556780U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种用于生物质成型机的料仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202556780U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537629A (zh) * | 2017-07-14 | 2018-01-05 | 滕州市苏和废旧物资回收有限公司 | 一种旋转式碎玻璃粉碎装置 |
| CN107639870A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-30 | 合肥今越制药有限公司 | 一种用于活血止痛片的压片机 |
| CN108993316A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-14 | 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 | 一种生物质颗粒机 |
| CN109046177A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-21 | 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 | 一种制粒机构 |
-
2011
- 2011-10-18 CN CN2011203954719U patent/CN202556780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537629A (zh) * | 2017-07-14 | 2018-01-05 | 滕州市苏和废旧物资回收有限公司 | 一种旋转式碎玻璃粉碎装置 |
| CN107537629B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-05-21 | 滕州市凡廷自动化设备有限公司 | 一种旋转式碎玻璃粉碎装置 |
| CN107639870A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-30 | 合肥今越制药有限公司 | 一种用于活血止痛片的压片机 |
| CN108993316A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-14 | 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 | 一种生物质颗粒机 |
| CN109046177A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-21 | 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 | 一种制粒机构 |
| CN109046177B (zh) * | 2018-09-07 | 2021-07-23 | 安徽鼎梁科技能源股份有限公司 | 一种制粒机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202556780U (zh) | 一种用于生物质成型机的料仓 | |
| CN206535637U (zh) | 一种使用成本低的茶叶加工粉碎机 | |
| CN107372191A (zh) | 一种笼养鸡舍用推拉式喂料装置 | |
| CN204724240U (zh) | 一种锤式破碎机 | |
| CN103340172A (zh) | 饲料下料调节装置 | |
| CN205143207U (zh) | 气吸式360度投饲机 | |
| CN201371592Y (zh) | 秸秆造粒机 | |
| CN206184724U (zh) | 一种农作物除杂装置 | |
| CN201371591Y (zh) | 秸秆造粒机 | |
| CN204604731U (zh) | 一种注塑机加料斗防堵塞装置 | |
| CN205255568U (zh) | 一种生物质压块机的均料器 | |
| CN201976436U (zh) | 一种撒肥机料斗机构 | |
| CN208679452U (zh) | 一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机 | |
| CN202603536U (zh) | 一种用于调味品的捣料机 | |
| CN201049510Y (zh) | 塑料中空机 | |
| CN202340732U (zh) | 粮食烘干机无动力均分进料装置 | |
| CN201384943Y (zh) | 秸秆造粒机 | |
| CN205700817U (zh) | 一种可调整配重的破碎机锤头 | |
| CN204769502U (zh) | 石墨分级直线振动筛 | |
| CN210362072U (zh) | 一种改性塑料材料生产过程中的加料装置 | |
| CN215197326U (zh) | 溢流型球磨机挡球篦 | |
| CN202687167U (zh) | 一种饲料存储仓 | |
| CN214160401U (zh) | 一种大型钢构式回旋筛 | |
| CN211282547U (zh) | 一种螺栓生产中的振动上料机构 | |
| CN208082835U (zh) | 一种生物有机肥生产用分筛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20131018 |