CN202555639U - 一种多功能端板热弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能端板热弯机，包括热弯机、挤盘推车、操作箱，还包括下板装置，所述热弯机，由机架、电机减速器、传动轴、螺旋模具压盘、模具套筒组成，传动轴转动安装在机架上，传动轴后端与电机减速器传动连接，传动轴前端固装有螺旋模具压盘及模具套筒，所述下板装置，由液压缸、后推盘、前推盘、推杆和控制机构组成，液压缸固装在机架上，后推盘套装在传动轴上并与液压缸相固装，前推盘转动安装在后推盘上，推杆后端固装在前推盘上，推杆前部滑动插装于模具压盘上，控制机构固装在机架顶面，挤盘推车与螺旋模具压盘相对布置安装，操作控制箱与电机减速器、液压缸、控制机构电连接。本实用新型具有省时省力、快速、安全等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管桩端板加工设备领域，特别涉及一种多功能端板热弯机。
背景技术
在管桩端板加工过程中，板形材钢经热弯机挤压缠绕，逐渐变为弹簧状端板坯件并缠绕在模具套筒上，需要将弹簧状端板坯件从模具套筒上卸下才能进入下一工序进行切割加工，以往的热弯机从模具套筒上卸下弹簧状端板坯件，主要靠人工撬动实现，由于热弯机巨大的挤压和缠绕力，弹簧状端板坯件非常紧密地缠绕在模具套筒上，人工撬动费时费力速度慢，且非常容易出现烫伤事故，严重制约了生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工、省时省力、速度快、效率高、安全性高的多功能端板热弯机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种多功能端板热弯机，包括热弯机、挤盘推车、操作箱，其创新之处在于：还包括下板装置，所述热弯机，由机架、电机减速器、传动轴、螺旋模具压盘、模具套筒组成，传动轴转动安装在机架上，传动轴后端与电机减速器传动连接，传动轴前端固装有螺旋模具压盘及模具套筒，所述下板装置，由液压缸、后推盘、前推盘、推杆和控制机构组成，液压缸固装在机架上，后推盘套装在传动轴上并与液压缸相固装，前推盘转动安装在后推盘上，推杆后端固装在前推盘上，推杆前部滑动插装于模具压盘上，控制机构固装在机架顶面，挤盘推车与热弯机相对布置安装，操作箱与电机减速器、液压缸、控制机构电连接。
而且，所述螺旋模具压盘，其上制有3个推杆插孔。
而且，所述液压缸有2个，水平固装于机架上传动轴两侧，液压缸顶杆穿过机架与后推盘相固装。
而且，所述推杆为3个，后端均固装在前推盘上，前端均插装于螺旋模具压盘上的推杆插孔内。
而且，所述控制机构由复位接近开关、下板接近开关、行程标尺组成，复位接近开关、下板接近开关间隔固装在机架顶面并与操作箱电连接，行程标尺前端固装于后推盘上，后端伸向复位接近开关和下板接近开关。
而且，所述行程标尺由架杆和感应块组成，感应块固装于架杆后端部。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本多功能端板热弯机以机械代替人工下板坯，省时省力、速度快、效率高；
2.本多功能端板热弯机以机械代替人工，安全性高；
3.本多功能端板热弯机结构设计科学合理，具有省时省力、速度快、效率高、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的多功能端板热弯机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
1-电机减速器、2-机架、3-复位接近开关、4-感应块、5-液压缸、6-传动轴、7-下板接近开关、8-架杆、9-液压缸顶杆、10-后推盘、11-前推盘、12-推杆、13-螺旋模具压盘、14-模具套筒、15-挤压推车、16-操作箱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种多功能端板热弯机，包括热弯机、挤盘推车15、操作箱16，还包括下板装置，所述热弯机，由机架2、电机减速器1、传动轴6、螺旋模具压盘13、模具套筒14组成，传动轴转动安装在机架上，传动轴后端与电机减速器传动连接，传动轴前端固装有螺旋模具压盘及模具套筒，所述下板装置，由液压缸5、后推盘10、前推盘11、推杆12和控制机构组成，液压缸固装在机架上，后推盘套装在传动轴上并与液压缸相固装，前推盘转动安装在后推盘上，推杆后端固装在前推盘上，推杆前部滑动插装于模具压盘上，控制机构固装在机架顶面，挤盘推车与热弯机相对布置安装，操作箱与电机减速器、液压缸、控制机构电连接。
螺旋模具压盘，其上制有3个推杆插孔。
液压缸有2个，水平固装于机架上传动轴两侧，液压缸顶杆9穿过机架与后推盘相固装。
推杆为3个，后端均固装在前推盘上，前端均插装于螺旋模具压盘上的推杆插孔内。
控制机构由复位接近开关3、下板接近开关7、行程标尺组成，复位接近开关、下板接近开关间隔固装在机架顶面并与操作箱电连接，行程标尺前端固装于后推盘上，后端伸向复位接近开关和下板接近开关。
行程标尺由架杆8和感应块4组成，感应块固装于架杆后端部。
本实用新型的工作原理为：
在进行管桩端板生产时，板形材钢经自动翻转输送装置输送至热弯机，在螺旋模具压盘和挤盘推车的共同作用下，板形材钢逐渐被卷曲挤压成弹簧状板坯并缠绕在模具套筒上，当一件板形材钢卷压完毕后，启动下板装置，液压缸顶杆顶动后推盘前移，从而推动前推盘及固定其上的三个推杆前移，推杆推动弹簧状板坯逐渐脱离模具套筒直至离开模具套筒，完成自动下板动作。当弹簧状板坯脱离模具套筒后，按照设置，控制机构的感应块正好到达下板接近开关，下板接近开关将感应信号传递给操作箱，操作箱即控制液压缸带动后推盘、前推盘、推杆自动退回，当退回到原位时，控制机构的感应块正好到达复位接近开关，复位接近开关将信号传递给操作箱，操作箱即控制液压油缸自动停止，液压缸顶杆、后推盘、前推盘及推杆均恢复原位。
Claims (6)
1.一种多功能端板热弯机，包括热弯机、挤盘推车、操作箱，其特征在于：还包括下板装置，所述热弯机，由机架、电机减速器、传动轴、螺旋模具压盘、模具套筒组成，传动轴转动安装在机架上，传动轴后端与电机减速器传动连接，传动轴前端固装有螺旋模具压盘及模具套筒，所述下板装置，由液压缸、后推盘、前推盘、推杆和控制机构组成，液压缸固装在机架上，后推盘套装在传动轴上并与液压缸相固装，前推盘转动安装在后推盘上，推杆后端固装在前推盘上，推杆前部滑动插装于模具压盘上，控制机构固装在机架顶面，挤盘推车与热弯机相对布置安装，操作箱与电机减速器、液压缸、控制机构电连接。
2.根据权利要求1所述的多功能端板热弯机，其特征在于：所述螺旋模具压盘，其上制有3个推杆插孔。
3.根据权利要求1所述的多功能端板热弯机，其特征在于：所述液压缸有2个，水平固装于机架上传动轴两侧，液压缸顶杆穿过机架与后推盘相固装。
4.根据权利要求1所述的多功能端板热弯机，其特征在于：所述推杆为3个，后端均固装在前推盘上，前端均插装于螺旋模具压盘上的推杆插孔内。
5.根据权利要求1所述的多功能端板热弯机，其特征在于：所述控制机构由复位接近开关、下板接近开关、行程标尺组成，复位接近开关、下板接近开关间隔固装在机架顶面并与操作箱电连接，行程标尺前端固装于后推盘上，后端伸向复位接近开关和下板接近开关。
6.根据权利要求5所述的多功能端板热弯机，其特征在于：所述行程标尺由架杆和感应块组成，感应块固装于架杆后端部。
Priority Applications (1)
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| CN2012202536503U CN202555639U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种多功能端板热弯机 |
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Publications (1)
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| CN202555639U true CN202555639U (zh) | 2012-11-28 |
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| CN (1) | CN202555639U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103071700A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-05-01 | 福建宝达钢业有限公司 | 端板卷绕加工及其控制装置 |
| CN104785581A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-22 | 阜阳强松机械制造有限公司 | 下传动折弯机d轴传动结构 |
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2012
- 2012-05-31 CN CN2012202536503U patent/CN202555639U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20140531 |