CN202555437U - 一种激光侧向送粉装置 - Google Patents
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Abstract
一种激光侧向送粉装置,由送粉管接头、外壳、送粉管和气管组成。所述的送粉管包括管体、喷嘴和管体接头,管体为环形管,管体的一端设有喷嘴,喷嘴和管体的结合部采用弧形过渡,管体的另一端设有管体接头。送粉管接头通过焊接与外壳固为一体,气管通过焊接与外壳固为一体,送粉管设在外壳的内腔,送粉管接头与送粉管上的管体接头通过焊接固为一体,从而在送粉管的外围和外壳的气体喷口之间形成保护气体通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域,特别是一种用于激光熔覆金属或陶瓷粉末的侧向送粉装置。
背景技术
目前,在金属零件表面处理或修复过程中经常采用激光熔覆的方法,即由喷嘴送粉,通过激光熔覆,以达到改善金属表面性能的目的。美国专利4743733提出了一种采用激光熔覆修复金属零件的方法,其采用喷嘴侧向送粉进行激光熔覆,但其侧向送粉对熔覆时激光扫描运动的方向有所限制,同时对熔覆层没有采取良好的气氛保护措施。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种带有气体保护的激光熔覆侧向送粉装置。
本实用新型的技术方案是:一种激光侧向送粉装置,由送粉管接头、外壳、送粉管和气管组成。
所述的送粉管包括管体、喷嘴和管体接头,管体为环形管,管体的一端设有喷嘴,喷嘴和管体的结合部采用弧形过渡,管体的另一端设有管体接头。
送粉管接头通过焊接与外壳固为一体,气管通过焊接与外壳固为一体,送粉管设在外壳的内腔,送粉管接头与送粉管上的管体接头通过焊接固为一体,从而在送粉管的外围和外壳的气体喷口之间形成保护气体通道。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的喷嘴中心孔直径为1.0~2.0mm。
当激光熔覆时,粉末从送粉管上的喷嘴喷射出来,同时通入保护气体,保护气体从外壳的气体喷口喷射出来,从而使喷射到基体的粉末分布均匀。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、本实用新型提供的激光侧向送粉装置主要用于金属零件表面处理或修复,送粉过程中同时通入保护气体,使得送粉均匀,对熔覆层有很好的抗氧化功能。
2、在确保送粉均匀的情况下,防止粉末四散飞溅,保证了激光熔覆的质量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为送粉管的结构示意图。
具体实施方式
一种激光侧向送粉装置,由送粉管接头1、外壳2、送粉管3和气管4组成。
所述的送粉管3包括管体3-1、喷嘴3-2和管体接头3-3,管体3-1为环形管,管体3-1的一端设有喷嘴3-2,喷嘴3-2中心孔直径为1.5mm,喷嘴3-2和管体3-1的结合部采用弧形过渡,管体3-1的另一端设有管体接头3-3。
送粉管接头1通过焊接与外壳2固为一体,气管4通过焊接与外壳2固为一体,送粉管3设在外壳2的内腔,送粉管接头1与送粉管3上的管体接头3-3通过焊接固为一体,从而在送粉管3的外围和外壳2的气体喷口之间形成保护气体通道。
Claims (2)
1.一种激光侧向送粉装置,其特征是:由送粉管接头、外壳、送粉管和气管组成;
所述的送粉管包括管体、喷嘴和管体接头,管体为环形管,管体的一端设有喷嘴,喷嘴和管体的结合部采用弧形过渡,管体的另一端设有管体接头;
送粉管接头通过焊接与外壳固为一体,气管通过焊接与外壳固为一体,送粉管设在外壳的内腔,送粉管接头与送粉管上的管体接头通过焊接固为一体,从而在送粉管的外围和外壳的气体喷口之间形成保护气体通道。
2.根据权利要求1所述的一种激光侧向送粉装置,其特征是:喷嘴中心孔直径为1.0~2.0mm。
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CN105081313A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-25 | 南华大学 | 双层有机物包覆铁基合金粉末制备激光熔覆层的方法 |
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