CN202552086U - 食品包馅复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食物加工成型技术领域，具体来说是一种食品包馅复合装置，包括复合头本体，里层物料入口通过在复合头本体内的里层物料通道与复合头本体底部的里层物料出口连通；外层物料入口通过在复合头本体内的外层物料通道与复合头本体底部的外层物料出口连通，里层物料通道位于内料管中，内料管安装在复合头本体内，内料管与复合头本体之间的空间为外层物料通道，所述从里层物料入口和外层物料入口处分别向上倾斜设置有导向管；内料管外壁上设置有分流块。本实用新型的优点在于由于倾斜设置了进料的导向管，所以物料中的油和面馅等会顺着导向管向复合头本体流动，就避免了物料的堆积与泄漏。设置在内料管上的分料块能根据实际生产进行分流。

Description

食品包馅复合装置

技术领域

本实用新型属于食物加工成型技术领域，具体来说是一种食品包馅复合装置。 

背景技术

现有包馅食品的加工成型时，其包馅步骤大多为复合头设备和切刀的共同作用，完成外皮对馅料的包裹。但是现有的面、馅复合设备的面馅入口都是敞口或者水平设置。而实际的生产中，面皮和馅料泵体出口的水平位置可能高于复合设备，现有的连接方式是将泵体出口处通过水平和竖直设置的管道连通复合设备，在食品加工的过程中，管道连接处容易出现油堆积和漏油的问题。并且现有的复合设备还存在复合设备内部流量不易控制，压力不稳定的问题，从而造成流出的皮、馅不均匀。                   

现有复合设备的相关专利，如专利申请号为CN201010283668.3，申请日为2010年9月15日，名称为“用于将食物形成圈饼形状的设备和方法”的发明专利，其主要技术方案为：一种用于将食物形成圈饼形状的设备和方法，所述设备和方法能够利用简单的结构将食物形成环状物。所述设备包括供应食物材料(2)的供应单元；通过喷嘴连续排放供应的食物材料的排放单元(3)；将食物材料分割成环状物的成形单元(4)；输送最终的圈饼状食品的传送带(5)；和支撑产品的支撑单元(6)。供应单元(2)在压力下将外食物材料(F)和内食物材料(G)到排放单元(3)。排放单元(3)包括内部成形部件(32)，内食物材料(G)绕所述内部成形部件(32)从环状出口(34)被间歇排放，并且外食物材料被连续排放以将内食物材料(G)夹入，从而使管状食物材料成形。成形单元(4)包括绕排放单元(3)设置的多个快门部件(40)，并且使快门部件(40)以将被连续排放的管状食物材料分割成圈饼状块。

上述专利的提到的供应单元和排放单元组成了食品的复合结构，但是其结构的入料口为开敞式水平结构，这种形式还是存在上述的不足，并且其内部并没有涉及到相应的流量调节或者稳压的结构，所以并没有改变现有复合设备的问题。 

实用新型内容

为了克服现有的复合设备存在的管道连接处容易出现油堆积和漏油、复合设备内部流量不易控制、压力不稳定的问题，现在特别提出一种有效防止漏油、并且可对复合设备内部的流量、压力进行调整的食品包馅复合装置。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种食品包馅复合装置，包括复合头本体，所述复合头包括设置在本体上的里层物料入口和外层物料入口，里层物料入口通过在复合头本体内的里层物料通道与复合头本体底部的里层物料出口连通；外层物料入口通过在复合头本体内的外层物料通道与复合头本体底部的外层物料出口连通，其特征在于：所述里层物料通道位于内料管中，内料管安装在复合头本体内，内料管与复合头本体之间的空间为外层物料通道，所述从里层物料入口和外层物料入口处分别向上倾斜设置有导向管；内料管外壁上设置有分流块。

所述复合头本体内的上部还设置有上定位装置，复合头本体内的底部设置有下定位装置。 

所述上定位装置为环状结构，内料管上端位于环内，内料管上端通过上定位装置与复合头本体固定连接。 

所述下定位装置为环状结构，内料管下端位于环内，内料管下端通过下定位装置与复合头本体固定连接，所述下定位装置的水平表面上设置有弧形腰状通孔。 

所述弧形腰状通孔为多个，均匀分布在下定位装置的水平表面上。 

所述弧形腰状通孔数量为3个。 

所述分流块数量为多个。 

食品包馅复合装置的工作原理为：物料从里层物料入口和外层物料入口的导向管分别进入到复合头本体内，物料分别通过里层物料通道和外层物料通道传输到里层物料出口和外层物料出口处，在传输过程中，外层物料通过分料块和下定位装置的弧形腰状通孔进行流量调节，然后里层和外层的物料同时沿竖直方向向下流出复合头。 

本实用新型的优点在于： 

1、与现有的技术相比，由于倾斜设置了进料的导向管，所以物料中的油和面馅等会顺着导向管向复合头本体流动，就避免了物料的堆积与泄漏。

2、设置在内料管上的分料块能够调节从外层物料入口进入的物料量，使其在外层环状空间内分布状态得到调整，从而实现根据实际生产对物料继续调节、分流的目的。 

3、设置在内料管上的上定位装置与下定位装置能够将内料管固定在复合头本体内，使其在工作过程中保持稳定，不产生晃动，使得从复合头本体下方输出的物料不产生晃动，准确的落在预设的位置，防止物料包合的周边不均匀；并且降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。 

4、下定位装置上设置的弧形腰状通孔能将从入口进入的外层物料均匀分散，再使其从出口流出，起到对物料稳压的作用，使成品的单重更稳定。 

附图说明

图1为本实用新型剖视图。 

图2为本实用新型复合体本体内结构示意图。 

图3为图2的B-B’剖面结构示意图。 

图4为复合体本体内立体图。 

图5为本实用新型结构示意图。 

附图中：复合头本体1，里层物料入口2，里层物料通道3，里层物料出口4，外层物料入口5，外层物料通道6，外层物料出口7，内料管8，导向管9，分流块10，上定位装置11，下定位装置12，弧形腰状通孔13。 

具体实施方式

食品包馅复合装置包括复合头本体1，所述复合头包括设置在本体上的里层物料入口2和外层物料入口5，里层物料入口2通过在复合头本体1内的里层物料通道3与复合头本体1底部的里层物料出口4连通；外层物料入口5通过在复合头本体1内的外层物料通道6与复合头本体1底部的外层物料出口7连通，所述里层物料通道3位于内料管8中，内料管8安装在复合头本体1内，内料管8与复合头之间的空间为外层物料通道6，所述从里层物料入口2和外层物料入口5处分别向上倾斜设置有导向管9；内料管8外壁上设置有分流块10。复合头本体1内的上部还设置有上定位装置11，复合头本体1内的底部设置有下定位装置12。上定位装置11为环状结构，内料管8上端位于环内，内料管8上端通过上定位装置11与复合头本体1固定连接。下定位装置12为环状结构，内料管8下端位于环内，内料管8下端通过下定位装置12与复合头本体1固定连接，所述下定位装置12的水平表面上设置有弧形腰状通孔13。弧形腰状通孔13为多个，均匀分布在下定位装置12的水平表面上。弧形腰状通孔13数量为3个或多个。分流块10数量为多个。 

实施例1 

食品包馅复合装置包括复合头本体1，复合头包括设置在本体上的里层物料入口2和外层物料入口5，里层物料入口2通过在复合头本体1内的里层物料通道3与复合头本体1底部的里层物料出口4连通；外层物料入口5通过在复合头本体1内的外层物料通道6与复合头本体1底部的外层物料出口7连通，所述里层物料通道3位于内料管8中，内料管8安装在复合头本体1内，内料管8与复合头之间的空间为外层物料通道6，所述从里层物料入口2和外层物料入口5处分别向上倾斜设置有导向管9；内料管8外壁上设置有分流块10。

导向管9与水平面倾斜的角度为0-180度，具体数值可以根据实际生产情况进行调整。 

物料从里层物料入口2和外层物料入口5的导向管9分别进入到复合头本体1内，物料分别通过里层物料通道3和外层物料通道6传输到里层物料出口4和外层物料出口7处，在传输过程中，里层和外层的物料同时沿竖直方向向下流出复合头。倾斜设置了进料的导向管9，所以物料中的油和面馅等会顺着导向管9向复合头本体1流动，就避免了物料的堆积与泄漏。 

实施例2 

食品包馅复合装置包括复合头本体1，所述复合头包括设置在本体上的里层物料入口2和外层物料入口5，里层物料入口2通过在复合头本体1内的里层物料通道3与复合头本体1底部的里层物料出口4连通；外层物料入口5通过在复合头本体1内的外层物料通道6与复合头本体1底部的外层物料出口7连通，所述里层物料通道3位于内料管8中，内料管8安装在复合头本体1内，内料管8与复合头之间的空间为外层物料通道6，所述从里层物料入口2和外层物料入口5处分别向上倾斜设置有导向管9；内料管8外壁上设置有分流块10。复合头本体1内的上部还设置有上定位装置11，复合头本体1内的底部设置有下定位装置12。导向管9与水平面倾斜的角度为0-180度，具体数值可以根据实际生产情况进行调整。

上定位装置11与下定位装置12的结构不限，只要能起到将内料管8外壁与复合头本体1内壁相连并定位的功能即可。 

物料从里层物料入口2和外层物料入口5的导向管9分别进入到复合头本体1内，物料分别通过里层物料通道3和外层物料通道6传输到里层物料出口4和外层物料出口7处，在传输过程中，里层和外层的物料同时沿竖直方向向下流出复合头。倾斜设置了进料的导向管9，所以物料中的油和面馅等会顺着导向管9向复合头本体1流动，就避免了物料的堆积与泄漏。设置在内料管8上的上定位装置11与下定位装置12能够将内料管8固定在复合头本体1内，使其在工作过程中保持稳定，不产生晃动，使得从复合头本体1下方输出的物料不产生晃动，准确的落在预设的位置，防止物料的周边不均匀；并且降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。 

实施例3 

食品包馅复合装置包括复合头本体1，所述复合头包括设置在本体上的里层物料入口2和外层物料入口5，里层物料入口2通过在复合头本体1内的里层物料通道3与复合头本体1底部的里层物料出口4连通；外层物料入口5通过在复合头本体1内的外层物料通道6与复合头本体1底部的外层物料出口7连通，所述里层物料通道3位于内料管8中，内料管8安装在复合头本体1内，内料管8与复合头之间的空间为外层物料通道6，所述从里层物料入口2和外层物料入口5处分别向上倾斜设置有导向管9；内料管8外壁上设置有分流块10。复合头本体1内的上部还设置有上定位装置11，复合头本体1内的底部设置有下定位装置12。上定位装置11为环状结构，内料管8上端位于环内，内料管8上端通过上定位装置11与复合头本体1固定连接。下定位装置12为环状结构，内料管8下端位于环内，内料管8下端通过下定位装置12与复合头本体1固定连接，所述下定位装置12的水平表面上设置有弧形腰状通孔13。弧形腰状通孔13为多个，数量不限，可根据实际需求进行调整，当数量为3个或以上时，弧形腰状通孔13均匀分布在下定位装置12的水平表面上。

分料块的形状可以是异型或者其他形状，主要起到将物料分流的作用，使得物料能够均匀的下落，避免物料只在通道的局部流动，造成成品不符合生产要求。分流块10数量为多个，通常设置为2个，均匀分布在内料管8上，但是具体数量可以根据实际情况进行调整，分料块可设置为可拆卸结构，便于灵活安装。 

上定位装置11与下定位装置12均为环状结构，两环的内侧与内料管8相连，外侧与复合头本体1相连，从而实现连接固定内料管8的功能。 

物料从里层物料入口2和外层物料入口5的导向管9分别进入到复合头本体1内，物料分别通过里层物料通道3和外层物料通道6传输到里层物料出口4和外层物料出口7处，在传输过程中，外层物料通过分料块和下定位装置12的弧形腰状通孔13进行流量调节，然后里层和外层的物料同时沿竖直方向向下流出复合头。 

由于倾斜设置了进料的导向管9，所以物料中的油和面馅等会顺着导向管9向复合头本体1流动，就避免了物料的堆积与泄漏。设置在内料管8上的分料块能够调节从外层物料入口5进入的物料量，从而实现根据实际生产对物料继续宁调节、分流的目的。设置在内料管8上的上定位装置11与下定位装置12能够将内料管8固定在复合头本体1内，使其在工作过程中保持稳定，不产生晃动，使得从复合头本体1下方输出的物料不产生晃动，准确的落在预设的位置，防止物料的周边不均匀；并且降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。下定位装置12上设置的弧形腰状通孔13能将从入口进入的外层物料均匀分散，再使其从出口流出，起到对物料稳压的作用，使成品的单重更稳定。 

Claims (7)

1.一种食品包馅复合装置，包括复合头本体（1），所述复合头包括设置在本体上的里层物料入口（2）和外层物料入口（5），里层物料入口（2）通过在复合头本体（1）内的里层物料通道（3）与复合头本体（1）底部的里层物料出口（4）连通；外层物料入口（5）通过在复合头本体（1）内的外层物料通道（6）与复合头本体（1）底部的外层物料出口（7）连通，其特征在于：所述里层物料通道（3）位于内料管（8）中，内料管（8）安装在复合头本体（1）内，内料管（8）与复合头之间的空间为外层物料通道（6），所述从里层物料入口（2）和外层物料入口（5）处分别向上倾斜设置有导向管（9）；内料管（8）外壁上设置有分流块（10）。

2.根据权利要求1所述的食品包馅复合装置，其特征在于：所述复合头本体（1）内的上部还设置有上定位装置（11），复合头本体（1）内的底部设置有下定位装置（12）。

3.根据权利要求2所述的食品包馅复合装置，其特征在于：所述上定位装置（11）为环状结构，内料管（8）上端位于环内，内料管（8）上端通过上定位装置（11）与复合头本体（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的食品包馅复合装置，其特征在于：所述下定位装置（12）为环状结构，内料管（8）下端位于环内，内料管（8）下端通过下定位装置（12）与复合头本体（1）固定连接，所述下定位装置（12）的水平表面上设置有弧形腰状通孔（13）。

5.根据权利要求4所述的食品包馅复合装置，其特征在于：所述弧形腰状通孔（13）为多个，均匀分布在下定位装置（12）的水平表面上。

6.根据权利要求5所述的食品包馅复合装置，其特征在于：所述弧形腰状通孔（13）数量为3个或多个。

7.根据权利要求1所述的食品包馅复合装置，其特征在于：所述分流块（10）数量为多个。

Images