CN202549461U - 一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,包括加强芯、依次套设在加强芯外的导体层及绝缘层,加强芯由高导电率中强度铝合金加强芯绞合而成,导体层由若干导体以加强芯为轴心紧密绞合而成,铝合金加强芯、导体及绝缘层之间的空隙内设有阻水纱。与现有技术相比,本实用新型具有电气性能好、使用寿命长、机械性能好、使用范围广、安全性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种架空电缆,尤其是涉及一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆。
背景技术
随着国内绿化率的提高,为保障输电线路的安全,架空绝缘电缆得到了广泛的应用。但2008年的冰雪灾害给输电线路的安全带来了严重的威胁。于是近几年来电力部门开始在架空线路中逐渐采用加强型的架空绝缘电缆。各电缆厂家纷纷开发出了相应地架空绝缘电缆。但总体来讲,基本上都是采用钢丝加强的。但采用钢丝加强具有一定的缺陷:(1)因为钢的密度大约为铝的3倍,架空绝缘电缆中加入钢丝后无疑增加了电缆的重量;(2)在同等截面的情况下,加入钢丝,减小了导电部分的截面积,同等外径的架空绝缘电缆只能降低一个规格使用,若要达到原来的输送功率,就要增加导电部分的面积,这样一来电缆的外径就增加了,电缆重量也随之增加,使原来的杆塔承重增加,降低了安全系数。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电气性能好、使用寿命长、机械性能好、使用范围广、安全性高的高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,包括加强芯、依次套设在加强芯外的导体层及绝缘层,所述的加强芯由高导电率中强度铝合金加强芯绞合而成,所述的导体层由若干导体以加强芯为轴心紧密绞合而成,所述的高导电率中强度铝合金加强芯、导体及绝缘层之间的空隙内设有阻水纱。
所述的高导电率中强度铝合金加强芯为圆柱状结构。
所述的导体为圆形紧压绞合铝导体。
所述的加强芯包括七根高导电率中强度铝合金加强芯,由其中六根高导电率中强度铝合金加强芯以另外一根高导电率中强度铝合金加强芯作为轴心绞合而成。
所述的导体层由十二条铝导体以加强芯为轴心紧密绞合而成。
与现有技术相比,本实用新型提高了同等截面架空绝缘电缆的导电性能,减轻了架空绝缘电缆的自身重量,提高了安全性,本实用新型具有电气性能好、使用寿命长、机械性能好、使用范围广等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,结构如图1所示,包括加强芯4、依次套设在加强芯4外的导体层3及绝缘层1,加强芯4由高导电率中强度铝合金加强芯绞合而成,导体层3由若干导体以加强芯4为轴心紧密绞合而成,高导电率中强度铝合金加强芯、导体及绝缘层1之间的空隙内设有阻水纱2。高导电率中强度铝合金加强芯为圆柱状结构。导体为圆形紧压绞合铝导体。加强芯4包括七根高导电率中强度铝合金加强芯,由其中六根高导电率中强度铝合金加强芯以另外一根高导电率中强度铝合金加强芯作为轴心绞合而成。导体层3由十二条铝导体以加强芯为轴心紧密绞合而成。
实施例2
一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆及钢丝加强型架空电缆的结构及性能指标比较如下表所示。
Claims (5)
1.一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,包括加强芯、依次套设在加强芯外的导体层及绝缘层,其特征在于,所述的加强芯由铝合金加强芯绞合而成,所述的导体层由若干导体以加强芯为轴心紧密绞合而成,所述的铝合金加强芯、导体及绝缘层之间的空隙内设有阻水纱。
2.根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,其特征在于,所述的铝合金加强芯为圆柱状结构。
3.根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,其特征在于,所述的导体为圆形紧压绞合导体。
4.根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,其特征在于,所述的加强芯包括七根铝合金加强芯,由其中六根铝合金加强芯以另外一根铝合金加强芯作为轴心绞合而成。
5.根据权利要求1所述的一种高导电率铝合金芯加强型绝缘架空电缆,其特征在于,所述的导体层由十二条铝导体以加强芯为轴心紧密绞合而成。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104599772A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-06 | 浙江亘古电缆股份有限公司 | 一种复合型铝合金节能架空绝缘电缆 |
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2012
- 2012-04-17 CN CN2012201641413U patent/CN202549461U/zh not_active Expired - Fee Related
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