CN202547672U - 用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架 - Google Patents

用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架 Download PDF

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CN202547672U CN 201220144841 CN201220144841U CN202547672U CN 202547672 U CN202547672 U CN 202547672U CN 201220144841 CN201220144841 CN 201220144841 CN 201220144841 U CN201220144841 U CN 201220144841U CN 202547672 U CN202547672 U CN 202547672U
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周观根
刘贵旺
王保胜
赵鑫
何挺
刘扬
陈志军
陈亚春
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Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种检测胎架,尤其涉及一种用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,属于钢结构领域。包括两根支撑柱,二根支撑柱间设有托板,所述的托板的顶部设有定位板,所述的定位板上设有与弯曲圆钢管相匹配的弧槽。用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架结构简单,检测精度高,提高产品质量。

Description

用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架
技术领域
   本实用新型涉及一种检测胎架,尤其涉及一种用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,属于钢结构领域。
背景技术
目前现有技术的空间弯曲圆钢管在水利水电、锅炉和空调等机械设备制造行业中的应用较为普遍,但大量应用于建筑钢结构,且作为结构主体非常的少。用于建筑钢结构中的空间弯曲圆钢管直径非常的大,而且成形非常的困难,制造时间长。
 实用新型内容
  本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,而且检测方便的用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架。
   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 
  一种用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,包括两根支撑柱,二根支撑柱间设有托板,所述的托板的顶部设有定位板,所述的定位板上设有与弯曲圆钢管相匹配的弧槽。
   作为优选,所述的托板与支撑柱间通过支撑螺母相紧固,所述的支撑柱上均匀设有可调孔;所述的托板的顶部设有与之相固定的微调支撑,所述的微调支撑的上方设有微调板,所述的定位板设在微调板的上部,所述的微调板与定位板通过2对定位螺杆相定位,所述的定位螺杆通过定位螺母与微调板相固定。
   作为优选,所述的定位螺母分别设在微调板的上部和底部,所述的微调板与微调支撑相间隔分布。
   作为优选,所述的微调板与定位板通过加强板相固定,所述的加强板有二对,每对加强板分布在一对定位螺杆间,加强板呈间隔状分布。
   作为优选,所述的支撑柱的底部设有底撑板,所述的底撑板的底面积大于支撑柱的底面积。
   本实用新型提供用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,结构简单,检测精度高,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型中支撑检测胎架的立体结构示意图;
图2是本实用新型中支撑检测胎架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。    
  实施例1:如图1和图2所示,一种用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,包括两根支撑柱3,二根支撑柱3间设有托板4,所述的托板4的顶部设有定位板5,所述的定位板5上设有与弯曲圆钢管1相匹配的弧槽6,所述的托板4与支撑柱3间通过支撑螺母7相紧固,所述的支撑柱3上均匀设有可调孔8;所述的托板4的顶部设有与之相固定的微调支撑9,所述的微调支撑9的上方设有微调板10,所述的定位板5设在微调板10的上部,所述的微调板10与定位板5通过2对定位螺杆11相定位,所述的定位螺杆11通过定位螺母12与微调板10相固定,所述的定位螺母12分别设在微调板10的上部和底部,所述的微调板10与微调支撑9相间隔分布,所述的微调板10与定位板5通过加强板13相固定,所述的加强板13有二对,每对加强板13分布在一对定位螺杆11间,加强板13呈间隔状分布,所述的支撑柱3的底部设有底撑板14,所述的底撑板14的底面积大于支撑柱3的底面积。

Claims (5)

1.一种用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,其特征在于:包括两根支撑柱(3),二根支撑柱(3)间设有托板(4),所述的托板(4)的顶部设有定位板(5),所述的定位板(5)上设有与弯曲圆钢管(1)相匹配的弧槽(6)。
2.根据权利要求1所述的用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,其特征在于:所述的托板(4)与支撑柱(3)间通过支撑螺母(7)相紧固,所述的支撑柱(3)上均匀设有可调孔(8);所述的托板(4)的顶部设有与之相固定的微调支撑(9),所述的微调支撑(9)的上方设有微调板(10),所述的定位板(5)设在微调板(10)的上部,所述的微调板(10)与定位板(5)通过2对定位螺杆(11)相定位,所述的定位螺杆(11)通过定位螺母(12)与微调板(10)相固定。
3.根据权利要求2所述的用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,其特征在于:所述的定位螺母(12)分别设在微调板(10)的上部和底部,所述的微调板(10)与微调支撑(9)相间隔分布。
4.根据权利要求2或3所述的用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,其特征在于:所述的微调板(10)与定位板(5)通过加强板(13)相固定,所述的加强板(13)有二对,每对加强板(13)分布在一对定位螺杆(11)间,加强板(13)呈间隔状分布。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于大直径厚壁圆钢管的支撑检测胎架,其特征在于:所述的支撑柱(3)的底部设有底撑板(14),所述的底撑板(14)的底面积大于支撑柱(3)的底面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105926855A (zh) * 2016-06-30 2016-09-07 浙江东南网架股份有限公司 一种超高层核心筒内不落地钢骨柱及其施工方法

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