CN202546100U - 一种氧传感器接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于发动机排气系统技术领域的氧传感器接头结构，所述的氧传感器接头结构包括接头本体(1)，氧传感器安装端面(2)，装配焊接面(3)，氧传感器安装端面(2)和装配焊接面(3)分别在接头本体(1)两端通过模具翻边成型，所述的装配焊接面(3)设置为与排气管(4)外表面贴合连接的结构，本实用新型的氧传感器连接接头结构，结构简单，焊接后螺纹不变形，便于安装，易成型，通用性好，节省材料成本低，易焊接，密封性好，连接稳固可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机排气系统技术领域，更具体地说，是涉及一种氧传感器接头结构。
背景技术
目前，现有的氧传感器接头多为机加工成型，这样的加工方式不仅浪费材料，材料利用率低，而且加工周期长，成本高，通用性差，氧传感器结构在与排气管焊接时易变形、易焊漏，氧传感器结构与排气管焊接后装配平面度无法保证，影响螺纹公差，装配空难，易漏气，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种能够解决传感器连接接头加工制作困难、减小焊接时对氧传感器接头的螺纹结构公差的影响，同时提高装配效率的氧传感器接头结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种氧传感器接头结构，所述的氧传感器接头结构包括接头本体，氧传感器安装端面，装配焊接面，氧传感器安装端面和装配焊接面分别在接头本体两端通过模具翻边成型，所述的装配焊接面设置为与排气管外表面贴合连接的结构。
所述的接头本体为中空圆柱体结构，装配焊接面设置为长度和宽度尺寸均大于接头本体直径尺寸的板状结构，所述的装配焊接面设置为凹进的弧面结构，装配焊接面通过弧面结构与排气管外表面焊接。
所述的接头本体的内壁上设置螺纹结构I，氧传感器的外壁上设置螺纹结构II，所述的螺纹结构I与螺纹结构II配合连接。
所述的装配焊接面的侧边为向外凸出的椭圆翻边结构，所述的装配焊接面通过翻边结构与排气管外表面贴合连接。
所述的氧传感器安装端面与氧传感器的密封面贴合，所述的氧传感器安装端面与密封面之间设置密封圈。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的氧传感器接头结构，所述的装配焊接面有足够的翻边结构用于与排气管的焊接，从而在焊接时不易焊穿、焊漏、密封性好；所述的氧传感器安装端面在成型过程中，能够保证足够的平面度、氧传感器安装端面大小在修边过程易于控制，节省材料，与氧传感器上的密封面、密封圈接触时，能够保证有足够的贴合面；所述的螺纹结构I可以在用作接头本体的管件上先加工好，这就大大缩短了制造螺纹的时间，提高了单件制作的效率，从而保证螺纹结构I与传感器接头上的螺纹结构II连接锁紧；本实用新型的传感器连接接头结构，结构简单，焊接后螺纹不变形，便于安装，易成型，通用性好，节省材料成本低，易焊接，密封性好，连接稳固可靠。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的氧传感器接头结构的正视结构示意图；
图2为图1所述的氧传感器接头结构的侧视结构示意图；
图3为图2所述的氧传感器接头结构的俯视结构示意图；
图中标记为：1、接头本体；2、氧传感器安装端面；3、装配焊接面；4、排气管；5、螺纹结构I；6、氧传感器；7、螺纹结构II；8、翻边结构；9、密封面；10、密封圈。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本实用新型为一种氧传感器接头结构，所述的氧传感器接头结构包括接头本体1，氧传感器安装端面2，装配焊接面3，氧传感器安装端面2和装配焊接面3分别在接头本体1两端通过模具翻边成型，所述的装配焊接面3设置为与排气管4外表面贴合连接的结构。
所述的接头本体1为中空圆柱体结构，装配焊接面3设置为长度和宽度尺寸均大于接头本体1直径尺寸的板状结构，所述的装配焊接面3设置为凹进的弧面结构，装配焊接面3通过弧面结构与排气管4外表面焊接。
所述的接头本体1的内壁上设置螺纹结构I 5，氧传感器6的外壁上设置螺纹结构II7，所述的螺纹结构I 5与螺纹结构II7配合连接。
所述的装配焊接面3的侧边为向外凸出的椭圆翻边结构8，所述的装配焊接面3通过翻边结构8与排气管4外表面贴合连接。
所述的氧传感器安装端面2与氧传感器6的密封面9贴合，所述的氧传感器安装端面2与密封面9之间设置密封圈10。
本实用新型所述的传感器接头结构的接头本体1，在一根成型的圆管上先加工制作螺纹结构I 5，再切断、用专用模具翻边成型、修边、去毛刺等工艺加工制作而成，在焊接过程中，不会影响螺纹结构I 5的公差，易于装配、密封性好，有利于环保。
本实用新型所述的氧传感器接头结构，所述的装配焊接面3有足够的翻边结构8用于与排气管4的焊接，从而在焊接时不易焊穿、焊漏、密封性好；所述的氧传感器安装端面2在成型过程中，能够保证足够的平面度、氧传感器安装端面2大小在修边过程易于控制，节省材料，与氧传感器6上的密封面9、密封圈10接触时，能够保证有足够的贴合面；所述的螺纹结构I 5可以在用作接头本体1的管件上先加工好，这就大大缩短了制造螺纹结构I 5的时间，提高了单件制作的效率，从而保证螺纹结构I 5与传感器接头上的螺纹结构II7的连接锁紧。本实用新型的传感器连接接头结构，结构简单，焊接后螺纹不变形，便于安装，易成型，通用性好，节省材料成本低，易焊接，密封性好，连接稳固可靠。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种氧传感器接头结构，其特征在于：所述的氧传感器接头结构包括接头本体(1)，氧传感器安装端面(2)，装配焊接面(3)，氧传感器安装端面(2)和装配焊接面(3)分别在接头本体(1)两端通过模具翻边成型，所述的装配焊接面(3)设置为与排气管(4)外表面贴合连接的结构。
2.根据权利要求1所述的氧传感器接头结构，其特征在于：所述的接头本体(1)为中空圆柱体结构，装配焊接面(3)设置为长度和宽度尺寸均大于接头本体(1)直径尺寸的板状结构，所述的装配焊接面(3)设置为凹进的弧面结构，装配焊接面(3)通过弧面结构与排气管(4)外表面焊接。
3.根据权利要求1或2所述的氧传感器接头结构，其特征在于：所述的接头本体(1)的内壁上设置螺纹结构I(5)，氧传感器(6)的外壁上设置螺纹结构II(7)，所述的螺纹结构I(5)与螺纹结构II(7)配合连接。
4.根据权利要求3所述的氧传感器接头结构，其特征在于：所述的装配焊接面(3)的侧边为向外凸出的椭圆翻边结构(8)，所述的装配焊接面(3)通过翻边结构(8)与排气管(4)外表面贴合连接。
5.根据权利要求4所述的氧传感器接头结构，其特征在于：所述的氧传感器安装端面(2)与氧传感器(6)的密封面(9)贴合，所述的氧传感器安装端面(2)与密封面(9)之间设置密封圈(10)。
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|---|---|---|---|
| CN 201220101935 CN202546100U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 一种氧传感器接头结构 |
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| CN 201220101935 CN202546100U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 一种氧传感器接头结构 |
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| CN (1) | CN202546100U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104806331A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-07-29 | 上海天纳克排气系统有限公司 | 催化转化器的壳体 |
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2012
- 2012-03-19 CN CN 201220101935 patent/CN202546100U/zh not_active Expired - Fee Related
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