CN202545327U - 聚酰胺制作壳体叶轮的水泵 - Google Patents
聚酰胺制作壳体叶轮的水泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202545327U CN202545327U CN2012200645440U CN201220064544U CN202545327U CN 202545327 U CN202545327 U CN 202545327U CN 2012200645440 U CN2012200645440 U CN 2012200645440U CN 201220064544 U CN201220064544 U CN 201220064544U CN 202545327 U CN202545327 U CN 202545327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyamide
- water pump
- impeller
- shell
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种聚酰胺制作壳体叶轮的水泵,其特征是:水泵壳体、叶轮由聚酰胺制作,所述聚酰胺为掺有玻璃纤维的聚酰胺,所述聚酰胺为符合食品标准的聚酰胺。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种水泵,尤其是聚酰胺制作壳体叶轮的水泵。
背景技术
目前,公知的水泵壳体、叶轮(包括叶片、轮箍)一般由钢铁、不锈钢材料翻砂铸造,存在铸造误差大、表面光洁度差因而降低效率、钢铁材料易锈蚀、不锈钢材料价格高、模具一次性使用成本高、铸造工作环境差缺乏人员等不足。
发明内容
为了克服由钢铁、不锈钢材料翻砂铸造水泵壳体、叶轮所存在铸造误差大、表面光洁度差因而降低效率、钢铁材料易锈蚀、不锈钢材料价格高、模具一次性使用成本高、铸造工作环境差缺乏人员等不足,本实用新型提出用聚酰胺制作水泵的壳体、叶轮,尤其是用掺有玻璃纤维的聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制作壳体、叶轮的水泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案
对于水泵叶轮,按照水泵叶片、轮座形状制作模具,将高温融融状态的掺有玻璃纤维聚酰胺(称其玻纤聚酰胺)或符合食品标准聚酰胺注入模具使其冷却成型、或压入模具使其冷却成型,用超声焊或螺丝将叶片固定在轮座上制成叶轮,轮座内孔可插入金属轴;对于水泵壳体,将水泵壳体按对称平面分为结构简单、形状相同的两半或多截,按所分成的一半或一截水泵壳体形状制作模具,将高温融融状态玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺按照注入模具使其冷却成型、或压入模具使其冷却成型;将所述聚酰胺水泵叶轮装入两半或多截水泵壳体内,用超声焊将两半或多截壳体焊接成完整、密闭水泵壳体。
本实用新型的有益效果
美国杜邦公司出产符合食品标准的聚酰胺,用符合食品标准聚酰胺制造壳体和叶轮的水泵可用于饮用水给水。
玻纤或符合食品标准聚酰胺热变形温度在250℃以上,绝大多数水泵应用温度都在250℃以下;玻纤或符合食品标准聚酰胺硬度、耐磨性超过不锈钢,150℃时断裂应力超过100Mpa,密度约为不锈钢的1/5.5,单位重量价格约为不锈钢的1.3~3倍,相同工件材料成本明显比不锈钢的低。
玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺注塑或压模制造误差小、表面光洁度高因而可提高效率、不锈蚀、模具可反复使用降低成本、注塑或压模工作环境较好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的叶轮图;
图2是本实用新型的泵壳图;
图3是本实用新型的水泵图。
图1中,1.叶片,2.轮座,3.轴孔。
图2中,4.泵壳。
图3中,4.泵壳,5.出口,6.叶轮,8.入口。
具体实施方式
在图1中,用玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制造叶片(1)和轮座(2),轮座(2)内留有轴孔(3),将叶片(1) 用超声焊接在轮座(2)上。
在图2中,用玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制造泵壳(4)。
在图3中,将玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制造的叶轮(6)安装在泵壳(4)内,用超声将泵壳(4)焊接成完整、密闭水泵壳体。
Claims (2)
1.一种聚酰胺制作壳体叶轮的水泵,其特征是:水泵壳体、叶轮由聚酰胺制作。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺制作壳体叶轮的水泵,其特征是:所述聚酰胺为玻纤聚酰胺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200645440U CN202545327U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 聚酰胺制作壳体叶轮的水泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200645440U CN202545327U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 聚酰胺制作壳体叶轮的水泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202545327U true CN202545327U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47165970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200645440U Expired - Fee Related CN202545327U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 聚酰胺制作壳体叶轮的水泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202545327U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147992A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 张善忠 | 免加工风机叶轮及其安装结构 |
-
2012
- 2012-02-27 CN CN2012200645440U patent/CN202545327U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147992A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 张善忠 | 免加工风机叶轮及其安装结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202545327U (zh) | 聚酰胺制作壳体叶轮的水泵 | |
CN102011749A (zh) | 采用圆头冲压叶片式无堵塞叶轮 | |
CN101787984B (zh) | 一种前向多翼式窄型腔叶轮及其整体铸造工艺 | |
CN205128859U (zh) | 一种水泵叶轮砂芯 | |
CN202483928U (zh) | 符合食品标准工程塑料制作的水泵 | |
CN103894553B (zh) | 窄流道离心泵的叶轮整体铸造工艺及其叶轮模壳 | |
CN110842147B (zh) | 一种闭式叶轮熔模精密铸件流道尺寸的控制方法 | |
CN108204367A (zh) | 一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷材料的双相流泵 | |
CN109372794A (zh) | 一种高精密铸造闭式离心泵的叶轮 | |
CN104043776A (zh) | 一种具批号砂芯的壳型、批号模具及批号制作方法 | |
CN203737935U (zh) | 叶轮模壳 | |
CN200999747Y (zh) | 全塑离心泵 | |
CN209324732U (zh) | 一种井用潜水电泵的塑料叶轮组件结构 | |
CN201092963Y (zh) | 一种涡流泵 | |
CN109519412B (zh) | 一种井用潜水电泵的塑料叶轮结构及其注塑工艺 | |
CN105562613A (zh) | 一种航空发动机多孔层板发散冷却涡轮叶片陶瓷型芯一次成型的方法 | |
CN204700248U (zh) | 汽轮机c7高压外缸腰带式芯型 | |
CN204234647U (zh) | 连杆粉末锻造模具 | |
CN202934070U (zh) | 一种透平叶片坯料的定位结构 | |
CN102974736A (zh) | 透平叶片坯料的定位结构 | |
CN202490915U (zh) | 一种形成扇形易割内浇口的辅助装置 | |
CN202097379U (zh) | 一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置 | |
CN203847396U (zh) | 一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵 | |
CN109469647B (zh) | 一种井用潜水电泵过流部件的导叶结构及注塑工艺 | |
CN206268082U (zh) | 径向反导叶深井泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20130227 |