CN202536707U - 滑轨自关及弹出装置 - Google Patents

Abstract

一种滑轨自关及弹出装置，其包含一自关机构、一弹出机构及一内轨。该自关机构包括一自关缓冲元件、一自关滑块及一自关件。该弹出机构包括一固定座、一摆动元件、一按压元件及一弹出弹簧。当该内轨扣接至该自关件时，则该自关缓冲元件带动该内轨靠近该弹簧定位棒的方向移动而达到自关功能。该摆动元件可供卡掣或脱离于该固定座的一卡扣部，并通过该弹出弹簧带动该按压元件弹出，而达成内轨弹出功能。本实用新型可供滑轨同时具有自关及弹出功效，以方便使用。

Description

滑轨自关及弹出装置

技术领域

一种滑轨，特别是指一种可供滑轨自关及弹出的滑轨装置。

背景技术

滑轨结构广泛应用于日常生活上，如柜体与抽屉之间，使抽屉方便于柜体之间抽拉。

然而，当滑轨受推力作用而退至定位时，常会因碰撞后所产生的惯性反作用力带动而产生滑动，使柜体与抽屉间产生间隙而无法紧密闭合。

此外，当紧闭的抽屉要拉开时，将因静摩擦力的作用，加上抽屉内若装载重物，而需耗费较大的力气才能将抽屉拉开。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种滑轨自关及弹出装置，其可供滑轨同时具有自关及弹出功效，以方便使用。

为达上述目的，本实用新型提供一种滑轨自关及弹出装置，其包含：

一自关机构，包括；

一自关缓冲元件，具有：一缓冲拉伸弹簧，设置于该自关缓冲元件内；及一油压棒，设置于该自关缓冲元件内，并位于该缓冲拉伸弹簧的一侧；

一自关滑块，位于该缓冲拉伸弹簧及该油压棒之间，且该缓冲拉伸弹簧的一端连接该自关滑块的一端，该油压棒的一端连接该自关滑块的另一端；

一自关件，插设于该自关滑块的一端；

一弹出机构，设于该自关机构的一侧且形成连动，其包括；

一固定座，该固定座形成一滑道；

一摆动元件，设置于该固定座的一侧，该摆动元件的一端形成一定位插销，该定位插销延伸至该滑道内；

一按压元件，设置于该固定座的一侧；及

一弹出弹簧，穿设于该按压元件之间；及

一内轨，于一端设有一内轨固定片，该内轨固定片供该自关件扣接于其中。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，更具有一中轨及一外轨，该内轨套接于该中轨内，该中轨套接于该外轨内。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，该弹出机构更具有一弹簧定位棒，该弹簧定位棒设置于该固定座的一端，且该弹出弹簧套设于该弹簧定位棒。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，该按压元件设于该自关缓冲元件之间。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，该弹出机构更包括一连接器，该连接器连接该按压元件及该自关缓冲元件。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，该滑道内形成一卡扣部，且该滑道的内侧壁形成一凸缘。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，更具有一滚轮及一连接线，该固定座形成一插孔，该滚轮安装于该插孔内，该连接线绕设于该滚轮，且该连接线的一端连接该按压元件，该连接线的另一端连接该自关滑块。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，当该内轨受拉动而朝远离该弹簧定位棒的方向移动时，则该连接线拉动该按压元件朝靠近该弹簧定位棒的方向移动。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，当该按压元件朝该弹簧定位棒的方向移动时，则该按压元件带动该摆动元件的定位插销移动于该滑道内，且该定位插销行经该凸缘处而卡掣于该卡扣部，当再次按压该按压元件时，则该定位插销沿该凸缘处继续移动而脱离该卡扣部，且该弹出弹簧推动该按压元件及该摆动元件，使该定位插销继续滑动于该滑道。

所述的滑轨自关及弹出装置，其中，当该自关件偏摆而扣接至该内轨固定片时，则该自关缓冲元件带动该内轨靠近该弹簧定位棒的方向移动。

附图说明

图1为本实用新型滑轨自关及弹出装置较佳实施例的第一分解图；

图2为本实用新型滑轨自关及弹出装置较佳实施例的第二分解图；

图3为本实用新型滑轨自关及弹出装置较佳实施例其固定座的立体图；

图4为本实用新型滑轨自关及弹出装置较佳实施例其自关缓冲元件的立体图；

图5为本实用新型滑轨自关及弹出装置较佳实施例的组合图；

图6为本实用新型滑轨自关及弹出装置自关功能较佳实施例第一作动示意图；

图7为本实用新型滑轨自关及弹出装置自关功能较佳实施例第二作动示意图；

图8为本实用新型滑轨自关及弹出装置自关功能较佳实施例第三作动示意图；

图9为本实用新型滑轨自关及弹出装置自关功能较佳实施例第四作动示意图；

图10为本实用新型滑轨自关及弹出装置弹出功能较佳实施例的第一作动示意图，说明该弹出机构的初始状态；

图11为本实用新型滑轨自关及弹出装置弹出功能较佳实施例的第二作动示意图，说明该弹出机构按压后弹出；

图12为本实用新型滑轨自关及弹出装置弹出功能较佳实施例的第三作动示意图，说明该弹出机构按压后弹出40mm而到底的状态；

图13为本实用新型滑轨自关及弹出装置弹出功能较佳实施例的第四作动示意图，说明该弹出机构按压后回归的第一状态；

图14为本实用新型滑轨自关及弹出装置弹出功能较佳实施例的第五作动示意图，说明该弹出机构按压后回归的第二状态。

附图标记说明：1-自关机构；11-自关缓冲元件；111-第一固定部；112-第二固定部；113-缓冲拉伸弹簧；114-油压棒；12-自关滑块；121-卡槽；13-自关件；131-自关卡榫；2-弹出机构；21-固定座；211-滑道；212-自关缓冲元件卡槽；213-插孔；214-定位孔；215-卡扣部；216-凸缘；217-往返移动行程；22-摆动元件；221-定位插销；23-按压元件；231-连接器卡槽；24-弹出弹簧；25-弹簧定位棒；26-连接器；3-内轨；31-内轨固定片；4-中轨；5-外轨；6-滚轮；7-连接线。

具体实施方式

为使贵审查员能清楚了解本实用新型的内容，谨以下列说明搭配附图，敬请参阅。

请参阅图1、图2、图3、图4及图5所示，其为本实用新型滑轨自关及弹出装置较佳实施例的第一分解图、第二分解图、其固定座的立体图、其自关缓冲元件的立体图及组合图。图中，该滑轨自关及弹出装置包括一自关机构1、一弹出机构2、一内轨3、一中轨4及一外轨5、一滚轮6及一连接线7。

该自关机构1包括一自关缓冲元件11、一自关滑块12及一自关件13。

该自关缓冲元件11具有一第一固定部111、一第二固定部112、一缓冲拉伸弹簧113及一油压棒114。

该缓冲拉伸弹簧113可以金属材质所制成，其设置于该第一固定部111内。该油压棒114可以金属材质所制成，其设置于该第二固定部112内，并位于相对于该缓冲拉伸弹簧113的一侧。

该自关滑块12则设于该缓冲拉伸弹簧113及该油压棒114之间，且该缓冲拉伸弹簧113的一端连接该自关滑块12的一端，该油压棒114的一端则连接该自关滑块12的另一端。其中，该自关滑块12的一侧形成一卡槽121。

该自关件13则插设于该卡槽121内，且该自关件13的一端形成一自关卡榫131。

该弹出机构2设于该自关机构1的一侧且形成连动，其包括一固定座21、一摆动元件22、一按压元件23、一弹出弹簧24、一弹簧定位棒25及一连接器26。

该固定座21设置于该自关滑块12的一侧，位于固定座21的一侧形成一滑道211、一自关缓冲元件卡槽212、两个插孔213及一定位孔214。

该滑道211内形成一卡扣部215，且该滑道211的内侧壁形成一凸缘216。该自关缓冲元件卡槽212设于该固定座21的一端，而供卡接该自关缓冲元件11。该多个插孔213则形成于该固定座21的一侧，而可供枢接该滚轮6。该定位孔214形成于该固定座21的另一端，而可供插接固定该弹簧定位棒25。

该摆动元件22卡接于该按压元件23的一侧，并具有一定位插销221。该定位插销221供滑动于该滑道211内。

该按压元件23则设置于该固定座的一侧，并夹设于该自关缓冲元件之间。其中，该按压元件23具有一供连接器26插设的连接器卡槽231

该弹簧定位棒25插设于该固定座21的该定位孔214内，而可供固定及定位该弹出弹簧24所使用。

该连接器26则设置于该按压元件23及该自关缓冲元件11之间，其供卡接固定该按压元件23及该自关缓冲元件11内。

该滚轮6则枢接于该固定座的该多个插孔213内。该连接线7则供绕设于该滚轮6的轮轨内，且该连接线7的一端连接该按压元件23，另一端连接该自关滑块12。

该内轨3的一端设有一内轨固定片31，该内轨固定片31则供该自关件13扣接于其中。

该中轨4则设于该内轨3的外侧。该外轨5则设于该中轨4的外侧，使该内轨3滑动于该中轨4内，该中轨4滑动于该外轨5内。

当该内轨3受拉动，而朝远离该弹簧定位棒25的方向移动时，则该连接线7拉动该按压元件23朝靠近该弹簧定位棒25的方向移动。

请参照图6、图7、图8及图9，其为本实用新型滑轨自关及弹出装置自关功能较佳实施例第一作动示意图、第二作动示意图、第三作动示意图及第四作动示意图。当推动该内轨3，顶抵该自关件13的一端，使该自关件13向上摆动而使该自关卡榫131扣接于该内轨固定片31，此时该自关缓冲元件11的该缓冲拉伸弹簧113及该油压棒114缓缓带动该内轨3朝该弹簧定位棒25的方向移动，而达成滑轨自关的效果。当该内轨3受拉动而被向外带动时，则该自关件13被转动而由扣接该内轨固定片31的位置向下偏摆，使该内轨固定片不被该自关件13所卡掣而脱勾，该内轨3可由人力将抽屉顺利拉出。

请参照图10、图11、图12、图13及图14，其为本实用新型滑轨自关及弹出装置弹出功能的第一作动示意图、第二作动示意图、第三作动示意图、第四作动示意图及第五作动示意图。此外，当继续推动该内轨3，使该按压元件23继续朝该弹簧定位棒25的方向移动时，则该按压元件23带动该摆动元件22的该定位插销221移动于该滑道211内。当该定位插销221行经该凸缘216处并释放该内轨3时，则该定位插销221卡掣于该卡扣部215。此时该按压元件23挤压该弹出弹簧24使其收缩并储存一弹性能。当再次推动该内轨3时，该摆动元件22进行偏摆，使该定位插销221沿该凸缘216处继续移动而脱离该卡扣部215，该弹出弹簧24推动该按压元件23及该摆动元件22，使该定位插销221继续滑动于该滑道211，且该弹出弹簧24释放该弹性能，而将该按压元件23及该内轨3一并弹出，而达成一弹出效果。其中，该摆动元件的该定位插销221可沿该滑道往返移动，而于该滑道内形成一往返移动行程217。

综上所述，本实用新型滑轨自关及弹出装置，其功效在于可同时具有自关及弹出的功能，以方便使用。

然而，以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。

综上所述，本实用新型的滑轨自关及弹出装置，具有专利的创作性，及对产业的利用价值；申请人爰依专利法的规定，向钧局提起新型专利的申请。

Claims (10)

1.一种滑轨自关及弹出装置，其特征在于，包含：

一自关机构，包括；

一自关缓冲元件，具有：

一缓冲拉伸弹簧，设置于该自关缓冲元件内；及

一油压棒，设置于该自关缓冲元件内，并位于该缓冲拉伸弹簧的一侧；

一自关滑块，位于该缓冲拉伸弹簧及该油压棒之间，且该缓冲拉伸弹簧的一端连接该自关滑块的一端，该油压棒的一端连接该自关滑块的另一端；

一自关件，插设于该自关滑块的一端；

一弹出机构，设于该自关机构的一侧且形成连动，其包括；

一固定座，该固定座形成一滑道；

一摆动元件，设置于该固定座的一侧，该摆动元件的一端形成一定位插销，该定位插销延伸至该滑道内；

一按压元件，设置于该固定座的一侧；及

一弹出弹簧，穿设于该按压元件之间；及

一内轨，于一端设有一内轨固定片，该内轨固定片供该自关件扣接于其中。

2.如权利要求1所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，更具有一中轨及一外轨，该内轨套接于该中轨内，该中轨套接于该外轨内。

3.如权利要求2所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，该弹出机构更具有一弹簧定位棒，该弹簧定位棒设置于该固定座的一端，且该弹出弹簧套设于该弹簧定位棒。

4.如权利要求3所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，该按压元件设于该自关缓冲元件之间。

5.如权利要求4所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，该弹出机构更包括一连接器，该连接器连接该按压元件及该自关缓冲元件。

6.如权利要求5所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，该滑道内形成一卡扣部，且该滑道的内侧壁形成一凸缘。

7.如权利要求6所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，更具有一滚轮及一连接线，该固定座形成一插孔，该滚轮安装于该插孔内，该连接线绕设于该滚轮，且该连接线的一端连接该按压元件，该连接线的另一端连接该自关滑块。

8.如权利要求7所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，当该内轨受拉动而朝远离该弹簧定位棒的方向移动时，则该连接线拉动该按压元件朝靠近该弹簧定位棒的方向移动。

9.如权利要求8所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，当该按压元件朝该弹簧定位棒的方向移动时，则该按压元件带动该摆动元件的定位插销移动于该滑道内，且该定位插销行经该凸缘处而卡掣于该卡扣部，当再次按压该按压元件时，则该定位插销沿该凸缘处继续移动而脱离该卡扣部，且该弹出弹簧推动该按压元件及该摆动元件，使该定位插销继续滑动于该滑道。

10.如权利要求9所述的滑轨自关及弹出装置，其特征在于，当该自关件偏摆而扣接至该内轨固定片时，则该自关缓冲元件带动该内轨靠近该弹簧定位棒的方向移动。

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