CN202532152U - 抽油机皮带轮护罩 - Google Patents

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窦建新
寇秀玲
李海军
寇勇
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抽油机皮带轮护罩,应用于石油游梁式抽油机的皮带、皮带轮安全防护。骨架采用角铁焊接成长方体形,其中骨架的一个侧边上部为圆弧状,在骨架的内侧焊接有防护网,骨架的侧面和上面焊接有铁皮护板,在骨架的下部焊接有固定底座,固定底座是一块长方形的钢板,固定底座长出骨架的底平面;在固定底座上有一个长方形的固定旋转孔,在骨架下部的固定底座上有一个长方形的豁口。效果是:保护操作人员的安全、设备安全和油井的正常生产,降低员工劳动强度,缩短抽油井停抽时间,提高抽油井采油时率。操作简单、方便、快捷,实用性强。使员工在操作中再无后顾之忧,提高了安全系数。

Description

抽油机皮带轮护罩
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,特别涉及一种游梁式抽油机的皮带轮护罩,从源头上杜绝抽油机皮带伤人事故发生。
背景技术
在油田生产过程中,游梁式抽油机是机械采油中普遍使用的一种采油设备,现场为保证抽油井正常生产,定期对抽油井进行“一保”、“二保”,及抽油井换皮带,调参等抽油井维护保养工作,而这些操作都必须通过拆装皮带轮护罩进行。目前,由于现有的皮带轮护罩体积大、沉重,拆装、移动较为困难,一名员工无法进行操作,需要多人配合,操作繁琐费时费力,影响抽油井时率,而且生产现场又无可靠的操作平台,易发生碰伤、砸伤、摔伤等人身伤害事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种抽油机皮带轮护罩,保护操作人员的安全,改变目前这种费时、费力、劳动强度大的工作局面,以达到降低员工劳动强度,缩短抽油井停抽时间,提高抽油井采油时率。
本实用新型采用的技术方案是:抽油机皮带轮护罩,包括骨架、防护网和固定底座,骨架采用3.5mm的角铁焊接成长方体形,其中骨架的一个侧边上部为圆弧状,在骨架的内侧焊接有防护网,骨架的侧面和上面焊接有0.75mm的铁皮护板,其特征在于:在骨架的下部焊接有固定底座,固定底座是一块长方形的厚度为3mm的钢板,固定底座长出骨架的底平面;在固定底座上有一个长方形的固定旋转孔,在不用卸掉固定螺钉的情况下,能旋转整个抽油机皮带轮护罩,将抽油机皮带轮护罩移出工作场地。在骨架下部的固定底座上有一个长方形的豁口,长方形的豁口是紧固固定底座的孔,在不用抬起抽油机皮带轮护罩的情况下,松开固定螺栓能移动抽油机皮带轮护罩。
本实用新型的有益效果:本实用新型抽油机皮带轮护罩,保护操作人员的安全、设备安全和油井的正常生产,降低员工劳动强度,缩短抽油井停抽时间,提高抽油井采油时率。操作简单、方便、快捷,实用性强。使员工在操作中再无后顾之忧,提高了安全系数,为油井的正常生产提供了可靠的保证。
附图说明
图1是本实用新型结构抽油机皮带轮护罩剖面示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中,1-骨架,2-防护网,3-固定底座,4-固定旋转孔。
具体实施方式
实施例1:以一个抽油机皮带轮护罩为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型抽油机皮带轮护罩,包括骨架1、防护网2和固定底座3。骨架1采用3.5mm的角铁焊接成长方体形,其中骨架1的一个侧边上部为圆弧状,在骨架1的内侧焊接有防护网2,骨架1的侧面和上面焊接有0.75mm的铁皮护板。在骨架1的下部焊接有固定底座3,固定底座3是一块长方形的厚度为3mm的钢板。参阅图2。固定底座3长出骨架1的底平面400mm。在固定底座3上有一个长方形的固定旋转孔4。在骨架1下部的固定底座3上有一个长方形的豁口。长方形的豁口位置应当根据现场抽油机皮带轮护罩的最佳位置,用气焊割开。

Claims (1)

1.一种抽油机皮带轮护罩,包括骨架(1)、防护网(2)和固定底座(3),骨架(1)采用角铁焊接成长方体形,其中骨架(1)的一个侧边上部为圆弧状,在骨架1的内侧焊接有防护网(2),骨架(1)的侧面和上面焊接有铁皮护板,其特征在于:在骨架(1)的下部焊接有固定底座(3),固定底座(3)是一块长方形的钢板,固定底座(3)长出骨架(1)的底平面;在固定底座(3)上有一个长方形的固定旋转孔(4),在骨架(1)下部的固定底座(3)上有一个长方形的豁口,长方形的豁口是紧固固定底座(3)的孔。
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