CN216190363U - 一种用于铸铁井盖生产的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，包括箱体、液压推杆和底座，箱体一侧的表面安装有电机，且电机另一侧的箱体内部安装有丝杆，丝杆的底部安装有液压推杆，底座顶部的两侧安装有防护板，防护板的之间安装有顶板，顶板与底座之间的防护板之间安装有限位板，限位板之间安装有弹簧，顶板的顶部与液压推杆底部皆安装有连接螺杆，且连接螺杆之间安装有螺纹筒，连接螺杆顶部的液压推杆外侧表面安装有安全吊钩。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够自动的将井盖吊装在车辆上，并且增加吊装时的安全性，可以一次性吊装多个井盖，并且在吊装或运输时可以对井盖的位置进行限位缓冲防护。

Description

一种用于铸铁井盖生产的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种用于铸铁井盖生产的吊装设备。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，使用非常广泛，在井盖生产后需要使用吊装设备将井盖吊到运输车辆上，便于工作人员进行后续运输工作。

现有的用于铸铁井盖生产的吊装设备存在的缺陷是：

1、现有的用于铸铁井盖生产的吊装设备通常只能上下起吊，需要在车辆上的工作人员将吊起来的井盖拉倒车辆上，很不方便，并且吊装时的安全性一般，很不方便；

2、现有的用于铸铁井盖生产的吊装设备无法在吊装或是运输时对井盖的位置进行限位缓冲防护工作，并且无法同时吊装多个井盖，很不方便，为此我们提出一种用于铸铁井盖生产的吊装设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，包括箱体、液压推杆和底座，所述箱体一侧的表面安装有电机，且电机另一侧的箱体内部安装有丝杆，所述丝杆的底部安装有液压推杆，所述底座顶部的两侧安装有防护板，所述防护板的之间安装有顶板，且顶板两侧的表面安装有限位栓，所述顶板与底座之间的防护板之间安装有限位板，所述限位板之间安装有弹簧，所述顶板的顶部与液压推杆底部皆安装有连接螺杆，且连接螺杆之间安装有螺纹筒，所述连接螺杆顶部的液压推杆外侧表面安装有安全吊钩。

优选的，所述箱体的表面安装有维修板，且维修板的表面安装有警示牌。

优选的，所述丝杆底部的箱体内部两端表面安装有限位滑槽，且限位滑槽之间的液压推杆外围安装有固定件。

优选的，所述连接螺杆外侧的顶板顶部安装有吊环，且吊环与安全吊钩相重合。

优选的，所述弹簧外围的限位板外侧安装有限位套筒，且限位套筒内部的限位板外侧安装有限位件。

优选的，所述防护板的内部设置有限位螺孔，且限位螺孔与限位栓相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电机另一侧的箱体内部安装有丝杆，连接螺杆顶部的液压推杆外侧表面安装有安全吊钩，工作人员在将井盖放置到底座上限位后通过转动螺纹筒将连接螺杆连接在一起，从而轻易完成装置的安装工作，并且可以通过安全吊钩与吊环相连接，增加装置的安全保险，在连接螺杆因为意外发生分离时可以对其进行连接工作，避免其因为掉落导致危险的情况发生，增加装置的安全性，然后启动液压推杆，从而将需要吊装运输的井盖吊起，电机会带动丝杆进行转动，从而在固定件与限位滑槽的配合下带动液压推杆进行左右移动工作，从而将井盖吊装到运输的车辆上，便于工作人员进行后续运输工作，并且工作人员可以通过转动螺纹筒使连接螺杆分离，从而通过限位板在运输工作时对井盖进行防护工作，便于工作人员进行使用。

2、本实用新型通过在顶板与底座之间的防护板之间安装有限位板，限位板之间安装有弹簧，工作人员在工作时可以将需要吊装运输的井盖放置在防护板之间的底座上，放置完一块后可以将限位板通过防护板卡在装置上，防护板会对限位板的位置进行限定，便于工作人员通过限位板对井盖进行限位夹持工作，弹簧不仅不再放置井盖是对放置后的井盖进行缓冲工作，还可以在吊装或是运输时对其进行挤压限位与缓冲防护工作，然后在通过顶板对井盖顶部进行防护，并通过限位栓与限位螺孔重合对其进行限定，便于工作人员进行装置的安装工作，增加装置的稳定性与安全性，并且装置可以一次性吊装多个井盖，增加工作效率，便于工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、维修板；4、液压推杆；5、安全吊钩；6、顶板；7、防护板；8、限位栓；9、限位板；10、底座；11、螺纹筒；12、限位套筒；13、限位件；14、吊环；15、固定件；16、弹簧；17、丝杆；18、限位滑槽；19、限位螺孔；20、连接螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，包括箱体1、液压推杆4和底座10，底座10顶部的两侧安装有防护板7，防护板7的之间安装有顶板6，且顶板6两侧的表面安装有限位栓8，顶板6与底座10之间的防护板7之间安装有限位板9，限位板9之间安装有弹簧16，工作人员在工作时可以将需要吊装运输的井盖放置在防护板7之间的底座10上，放置完一块后可以将限位板9通过防护板7卡在装置上，防护板7会对限位板9的位置进行限定，增加其在工作时的稳定性，便于工作人员通过限位板9对井盖进行限位夹持工作，增加其稳定性，弹簧16不仅不再放置井盖是对放置后的井盖进行缓冲工作，还可以在吊装或是运输时对其进行挤压限位与缓冲防护工作，增加装置的实用性与安全性，然后在通过顶板6对井盖顶部进行防护，并通过限位栓8与限位螺孔19重合对其进行限定，便于工作人员进行装置的安装工作，增加装置的稳定性与安全性，并且装置可以一次性吊装多个井盖，增加工作效率，便于工作人员进行使用，箱体1一侧的表面安装有电机2，此电机2的型号采用MFF1020型电机，且电机2另一侧的箱体1内部安装有丝杆17，丝杆17的底部安装有液压推杆4，此液压推杆4的型号采用DYTZ型液压推杆，顶板6的顶部与液压推杆4底部皆安装有连接螺杆20，且连接螺杆20之间安装有螺纹筒11，连接螺杆20顶部的液压推杆4外侧表面安装有安全吊钩5，工作人员在将井盖放置到底座10上限位后通过转动螺纹筒11将连接螺杆20连接在一起，从而轻易完成装置的安装工作，并且可以通过安全吊钩5与吊环14相连接，增加装置的安全保险，在连接螺杆20因为意外发生分离时可以对其进行连接工作，避免其因为掉落导致危险的情况发生，增加装置的安全性，然后启动液压推杆4，从而将需要吊装运输的井盖吊起，然后启动电机2，电机2会带动丝杆17进行转动，从而在固定件15与限位滑槽18的配合下带动液压推杆4进行左右移动工作，从而将井盖吊装到运输的车辆上，便于工作人员进行后续运输工作，并且工作人员可以通过转动螺纹筒11使连接螺杆20分离，从而通过限位板9在运输工作时对井盖进行防护工作，便于工作人员进行使用。

进一步，箱体1的表面安装有维修板3，且维修板3的表面安装有警示牌，工作人员可以通过打开维修板3对装置内部零件件安装维护工作，增加装置的实用性，警示牌会对外界非工作人员进行警示，避免其随意接触拆卸导致装置损坏的情况发生。

进一步，丝杆17底部的箱体1内部两端表面安装有限位滑槽18，且限位滑槽18之间的液压推杆4外围安装有固定件15，电机2会带动丝杆17进行转动，从而在固定件15与限位滑槽18的配合下带动液压推杆4进行左右移动工作，从而将井盖吊装到运输的车辆上，便于工作人员进行后续运输工作。

进一步，连接螺杆20外侧的顶板6顶部安装有吊环14，且吊环14与安全吊钩5相重合，工作人员可以通过安全吊钩5与吊环14相连接，增加装置的安全保险，在连接螺杆20因为意外发生分离时可以对其进行连接工作，避免其因为掉落导致危险的情况发生，增加装置的安全性。

进一步，弹簧16外围的限位板9外侧安装有限位套筒12，且限位套筒12内部的限位板9外侧安装有限位件13，弹簧16在进行减震缓冲工作时限位件13会在限位套筒12内同步上下移动，不仅对弹簧16的位置进行限定，避免其左右位移晃动的情况发生，同时可以始终对弹簧16进行防护。

进一步，防护板7的内部设置有限位螺孔19，且限位螺孔19与限位栓8相重合，工作人员在通过顶板6对井盖顶部进行防护后，可以通过限位栓8与限位螺孔19重合对其进行限定，便于工作人员进行装置的安装工作，增加装置的稳定性与安全性。

工作原理：工作人员在工作时可以将需要吊装运输的井盖放置在防护板7之间的底座10上，放置完一块后可以将限位板9通过防护板7卡在装置上，防护板7会对限位板9的位置进行限定，弹簧16不仅不再放置井盖是对放置后的井盖进行缓冲工作，还可以在吊装或是运输时对其进行挤压限位与缓冲防护工作，然后在通过顶板6对井盖顶部进行防护，并通过限位栓8与限位螺孔19重合对其进行限定，工作人员在将井盖放置到底座10上限位后通过转动螺纹筒11将连接螺杆20连接在一起，并且可以通过安全吊钩5与吊环14相连接，在连接螺杆20因为意外发生分离时可以对其进行连接工作，然后启动液压推杆4将需要吊装运输的井盖吊起，然后启动电机2，电机2会带动丝杆17进行转动，从而在固定件15与限位滑槽18的配合下带动液压推杆4进行左右移动工作，并且工作人员可以通过转动螺纹筒11使连接螺杆20分离，从而通过限位板9在运输工作时对井盖进行防护工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，包括箱体(1)、液压推杆(4)和底座(10)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的表面安装有电机(2)，且电机(2)另一侧的箱体(1)内部安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)的底部安装有液压推杆(4)，所述底座(10)顶部的两侧安装有防护板(7)，所述防护板(7)的之间安装有顶板(6)，且顶板(6)两侧的表面安装有限位栓(8)，所述顶板(6)与底座(10)之间的防护板(7)之间安装有限位板(9)，所述限位板(9)之间安装有弹簧(16)，所述顶板(6)的顶部与液压推杆(4)底部皆安装有连接螺杆(20)，且连接螺杆(20)之间安装有螺纹筒(11)，所述连接螺杆(20)顶部的液压推杆(4)外侧表面安装有安全吊钩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有维修板(3)，且维修板(3)的表面安装有警示牌。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，其特征在于：所述丝杆(17)底部的箱体(1)内部两端表面安装有限位滑槽(18)，且限位滑槽(18)之间的液压推杆(4)外围安装有固定件(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，其特征在于：所述连接螺杆(20)外侧的顶板(6)顶部安装有吊环(14)，且吊环(14)与安全吊钩(5)相重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，其特征在于：所述弹簧(16)外围的限位板(9)外侧安装有限位套筒(12)，且限位套筒(12)内部的限位板(9)外侧安装有限位件(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁井盖生产的吊装设备，其特征在于：所述防护板(7)的内部设置有限位螺孔(19)，且限位螺孔(19)与限位栓(8)相重合。

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