CN202531485U - 风扇转子防护结构 - Google Patents

Abstract

一种风扇防护结构，包括一扇轮及一环体，该扇轮具有一轮毂及多个扇叶，该轮毂具有一顶部及一侧部并共同界定一容置空间，该环体一侧对接相对该侧部远离该顶部的一端，且其具有一连通该容置空间的开口，通过本实用新型此结构的设计，可大幅增加风扇使用寿命，并可使流场更加稳定。

Description

风扇转子防护结构

技术领域

本实用新型是关于一种风扇转子防护结构，尤指一种可增加风扇使用寿命并提升流场稳定度的风扇转子防护结构。

背景技术

随着散热风扇应用领域不断扩大，针对特殊用途的电子设备，如CPU、伺服器、电源供应器、通讯机箱、电信基地台等等，风扇运用的环境逐渐恶劣，公知的散热风扇显然无法逐渐应用于此种不断有异物入侵的环境中；

按，公知风扇其转子由外而内依序为扇叶、壳体、磁性元件等部件。由于前述的转子与一马达之间距因需考量感应的问题，故无法刻意加大间距，而该处间距距离相对于风扇本体属于微小尺寸实属窄狭，又所述磁性元件其材质由橡胶料制作而成，所述扇叶则为塑胶料制成，磁性元件及扇叶为相对的软性材质，对于入侵的异物，如杂质、晶体等，由于前述转子与马达之间的间距狭小且无排出碎屑机制，故磨耗杂质与外界异物堆迭之下，转子与异物产生的摩擦会加速磨耗损坏由橡胶料制成的磁性元件及塑胶料制成的扇叶，严重者，会使风扇于短时间内即卡死或失效，导致大幅降低风扇的寿命。

除此之外，前述的壳体、磁性元件因其材质关系粗糙度较高，会使得风扇所产生的气流流体于通过壳体及磁性元件的阻力增大，进而产生流场的不稳定。

以上所述，公知技术具有下列的缺点：

1.风扇使用寿命缩短；

2.流场易不稳。

因此，要如何解决上述公用的问题与缺失，即为本案的创作人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

为此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可提高风扇使用寿命的风扇转子防护结构。

本实用新型的次要目的，在于提供一种可提升流场稳定度的风扇转子防护结构。

为达上述目的，本实用新型提供一种风扇转子防护结构，包括一扇轮及一环体，该扇轮具有一轮毂及多个扇叶，所述轮毂具有一顶部及一从该顶部周缘轴向延伸的侧部，该侧部的外周侧环设有所述扇叶，并该顶部与侧部共同界定一容置空间，所述环体一侧对接相对该侧部远离该顶部的一端，且其具有一连通该容置空间的开口。

通过本实用新型的风扇转子防护结构，利用前述的环体可阻挡杂质与外界异物的堆迭，以减少风扇转子与异物产生的磨擦损耗程度，使之不易形成卡死或失效，进而增加风扇使用寿命；除此之外，所述环体可为光滑面，并藉由该环体的材质为耐磨塑料或铝或不锈钢或具耐磨抗氧的材料其中任一，其较所述扇轮更低的粗糙度，可令风扇所产生的流体流入风扇内部时阻力减小，进而提高流场稳定度。

具体而言，本实用新型提供了一种风扇转子防护结构，包括：

一扇轮，具有一轮毂及多个扇叶，该轮毂具有一顶部及一从该顶部周缘轴向延伸的侧部，该侧部的外周侧环设有所述扇叶，并该顶部与侧部共同界定一容置空间；及

一环体，其一侧对接相对该侧部远离该顶部的一端，且其具有一连通该容置空间的开口。

优选的是，所述的风扇转子防护结构，还具有一壳体，容设于所述容置空间内，该壳体内侧环设有一磁性元件，所述环体一侧与所述壳体及磁性元件的一端相对接。

优选的是，所述的风扇转子防护结构，所述轮毂的侧部相对该顶部的另一端还设有多个槽孔，所述槽孔呈等距排列环设。

优选的是，所述的风扇转子防护结构，所述环体还设有多个孔洞，所述孔洞与所述槽孔相对排列设置。

优选的是，所述的风扇转子防护结构，所述环体还设有多个孔洞，所述孔洞与所述槽孔不相对排列设置。

优选的是，所述的风扇转子防护结构，所述环体的材质选择为耐磨塑料或铝或不锈钢或具耐磨抗氧的材料其中任一。

优选的是，所述的风扇转子防护结构，所述环体的一侧对接相对该侧部远离该顶部的一端方式可为点胶或热熔或焊接或塑胶包射或结构卡合其中任

优选的是，所述的风扇转子防护结构，还具有一轴心，其设置于所述壳体的中央位置处。

附图说明

图1A为本实用新型风扇转子防护结构第一实施例的立体分解图；

图1B为本实用新型风扇转子防护结构第一实施例的立体组合图；

图2A为本实用新型风扇转子防护结构第二实施例的立体分解图；

图2B为本实用新型风扇转子防护结构第二实施例的立体组合图；

图3A为本实用新型风扇转子防护结构第三实施例的立体分解图；

图3B为本实用新型风扇转子防护结构第三实施例的立体组合图。

主要元件符号说明

风扇转子防护结构1

扇轮10

轮毂101

顶部1011

侧部1012

容置空间1013

槽孔1014

扇叶102

环体11

开口111

孔洞112

壳体12

磁性元件13

轴心14

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图1A、图1B，为本实用新型风扇转子防护结构的第一实施例的立体分解图及立体组合图，如图所示，一种风扇转子防护结构1，包括一扇轮10及一环体11，该扇轮10具有一轮毂101及多个扇叶102，该轮毂101具有一顶部1011及一侧部1012，该侧部1012由该顶部1011周缘轴向延伸且其外周侧环设有所述扇叶102，并该顶部1011与侧部1012共同界定一容置空间1013，所述环体11一侧对接相对该侧部1012远离该顶部1011的一端，且其具有一连通该容置空间1013的开口111。

前述的风扇转子防护结构1，还具有一壳体12，该壳体12容设于所述容置空间1013内，并该壳体12内侧环设有一磁性元件13，所述环体11一侧与所述壳体12及磁性元件13的一端相对接，该壳体12中央位置处还具有一轴心14。

通过本实用新型的风扇转子防护结构1，利用所述环体11一侧对接贴覆于所述侧部1012及壳体12及磁性元件13的一端，该环体11一侧与该侧部1012及壳体12及磁性元件13的一端其贴覆方式可为点胶或热熔或焊接或塑胶包射或结构卡合其中任一，如此一来，即可通过该环体11来阻挡外界杂质与异物堆迭于风扇转子内，以减少风扇转子与异物产生的磨擦损耗程度，使之不易形成卡死或失效，进以提升风扇使用寿命。

除此之外，前述的环体11的材质选择为耐磨塑料或铝或不锈钢其中任一，藉由耐磨塑料或铝或不锈钢或具耐磨抗氧的材料其中任一所形成的环体11会令该环体11的光滑度比前述轮毂101侧部1012的一端相对较为平滑，如此可使风扇所产生的流体流入风扇内部时阻力减小，进而提高流场的稳定性，不易产生扰流。

请参阅图2A、图2B，为本实用新型风扇转子防护结构的第二实施例的立体分解图及立体组合图，所述的风扇转子防护结构部份元件及元件间的相对应的关系与前述的风扇转子防护结构相同，故在此不再赘述，惟本风扇转子防护结构与前述最主要的差异为，所述轮毂101的侧部1012相对该顶部1011的另一端更形成有多个槽孔1014，所述槽孔1014呈等距排列环设，所述环体11上设有多个孔洞112，并该孔洞112与前述的槽孔1014相互连通且相对排列设置；通过该槽孔1014及该孔洞112，于风扇转子不平衡时，可将平衡物质置入所述槽孔1014及孔洞112内进行调整，以使风扇整体达成平衡状态。

最后，请参阅图3A、图3B，为本实用新型风扇转子防护结构的第三实施例的立体分解图及立体组合图，所述的风扇转子防护结构部份元件及元件间的相对应的关系与前述的风扇转子防护结构相同，故在此不再赘述，惟本风扇转子防护结构与前述最主要的差异为，所述环体11更形成有多个孔洞112，所述孔洞112与所述槽孔1014不相对排列设置；通过所述槽孔1014及孔洞112的形成，同样于风扇转子不平衡时，藉由平衡物质置入所述槽孔1014及孔洞112内进行适当调整以达到风扇整体的平衡。

以上所述，本实用新型相较于公知技术具有下列优点：

1.增加风扇使用寿命；

2.流场较稳定。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖范围。

Claims (8)

1.一种风扇转子防护结构，其特征在于，包括：

一扇轮，具有一轮毂及多个扇叶，该轮毂具有一顶部及一从该顶部周缘轴向延伸的侧部，该侧部的外周侧环设有所述扇叶，并该顶部与侧部共同界定一容置空间；及

一环体，其一侧对接相对该侧部远离该顶部的一端，且其具有一连通该容置空间的开口。

2.如权利要求1所述的风扇转子防护结构，其特征在于，还具有一壳体，容设于所述容置空间内，该壳体内侧环设有一磁性元件，所述环体一侧与所述壳体及磁性元件的一端相对接。

3.如权利要求1所述的风扇转子防护结构，其特征在于，所述轮毂的侧部相对该顶部的另一端还设有多个槽孔，所述槽孔呈等距排列环设。

4.如权利要求3所述的风扇转子防护结构，其特征在于，所述环体还设有多个孔洞，所述孔洞与所述槽孔相对排列设置。

5.如权利要求3所述的风扇转子防护结构，其特征在于，所述环体还设有多个孔洞，所述孔洞与所述槽孔不相对排列设置。

6.如权利要求1所述的风扇转子防护结构，其特征在于，所述环体的材质选择为耐磨塑料或铝或不锈钢或具耐磨抗氧的材料其中任一。

7.如权利要求1所述的风扇转子防护结构，其特征在于，所述环体的一侧对接相对该侧部远离该顶部的一端方式可为点胶或热熔或焊接或塑胶包射或结构卡合其中任一。

8.如权利要求2所述的风扇转子防护结构，其特征在于，还具有一轴心，其设置于所述壳体的中央位置处。

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