CN202530204U - 一种非织造布设备用熔体管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能高效、温差小、纺丝质量好非织造布设备用熔体管道,包括管体,位于所述管体外部的加热套,位于加热套内的热管,位于热管一端的加热管;所述热管内表面覆有热超导材料。本实用新型的非织造布设备用熔体管道,利用热管沿轴向传导温差趋近于零的特点,将热量迅速传至钢管的纵向x,消除了纵向x的温度误差,从而达到均温的目的,提高了纺丝质量;再者,加热棒5加热温度也不用再加热很高,加热到220度既可,不仅节能,而且加热棒5的寿命也会加长;本实用新型的熔体管道的生产线每米熔体管道加热功率可达1.2kW左右,节能一半以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非织造布设备,尤其是一种非织造布设备用熔体管道。
背景技术
在纺织机械的非织造布领域中,有两种制造非织布的工艺,一种是纺粘法,是将聚丙烯或者涤纶切片加热至220度熔融,通过计量,进入纺丝箱体,在纺丝箱体中将熔体均匀分配,并通过喷丝板进行纺丝,整个过程类似“压饸饹”一样,纺出的丝通过冷风冷却,铺在网带上,再通过热轧机热轧成纺粘布;另一种是熔喷法,也是将聚丙烯或者涤纶切片加热至220度熔融,通过计量,进入纺丝箱体,在纺丝箱体中将熔体均匀分配,并通过喷丝板进行纺丝,只不过不再冷却,而是通过热风牵伸,铺在网带上,纤维在热状态下自行粘合成布。
这两种工艺中,熔体通过钢管在计量、纺丝箱体之间流动,承载熔体流动的钢管,我们称之为熔体管道。钢管需要加热和保温,否则,熔体凝固就无法流动,也不能进行正常纺丝生产。
现有的熔体管道,如图1、2所示,管道的加热采用分段的两半铸铝加热瓦3来加热,在铸铝加热瓦3中有电阻丝2,电阻丝2通电后将铝的加热瓦3加热,两块半圆的加热瓦3扣在圆形管道1的外径上,加热瓦3将热量传递至管道1,管道1再将热量传至熔体,在整个管道1的长度上,会有若干对加热瓦3,我们会将他们分成若干组(区段),在每区段的加热瓦之间会有测温元件4,用以控制该组的加热瓦3是否加热,到达温度后,停止加热。当温度降低时,继续加热。由于熔体的温度差异直接影响产品的质量,因此,要求控温精度为±1℃。由于熔体的温度较高,管道1的加热功率也较大,基本上在每米长度3千瓦左右。
由于在运行时的整个管道1长度上散热状态(或热负荷)不同,相邻加热区之间又互相影响,加上钢铁的导热慢,在实际运行时,要想使熔体达到220度,往往加热瓦需加热至250度,且管道纵向长度温度差异很大,有时在不同的采样点测温,温度差可以达到3度左右,这直接会影响到熔体的温度,也会影响纺丝质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种节能高效、温差小、纺丝质量好非织造布设备用熔体管道。
实现本实用新型目的的非织造布设备用熔体管道,包括管体,位于所述管体外部的加热套,位于加热套内的热管,位于热管一端的加热管;所述热管内表面覆有热超导材料。
所述加热套为两个半圆形瓦片状加热套,加热套的长度与管体的长度相当;所述热管的长度与加热套的长度相当。
所述加热套内,位于同一圆周面上设有多个均布的热管。
所述加热管位于加热套内。
所述两个加热套之间的间隙处设有一热管。
所述加热套上设有测温计。
本实用新型的非织造布用加热罐的有益效果如下:
本实用新型的非织造布设备用熔体管道,利用热管沿轴向传导温差趋近于零的特点,将热量迅速传至钢管的纵向x,消除了纵向x的温度误差,从而达到均温的目的,提高了纺丝质量;再者,加热棒5加热温度也不用再加热很高,加热到220度既可,不仅节能,而且加热棒5的寿命也会加长;本实用新型的熔体管道的生产线每米熔体管道加热功率可达1.2kw左右,节能一半以上。
附图说明
图1为现有的非织造布设备用熔体管道的结构示意图。
图2为图1的侧面剖视图。
图3为本实用新型的非织造布设备用熔体管道的结构示意图。
图4为图3的侧面剖视图
具体实施方式
如图3、4所示,本实用新型的非织造布设备用熔体管道,包括管体1,位于所述管体1外部的加热套8,位于加热套8内的热管7,位于热管7一端的加热管5;所述热管7内表面覆有热超导材料6。
所述加热套8为两个半圆形瓦片状加热套,加热套8的长度与管体1的长度相当。所述加热套8内,位于同一圆周面上设有多个均布的热管7;所述热管7的长度与加热套8的长度相当。所述加热管5位于加热套8内。所述两个加热套8之间的间隙处设有一热管7。所述加热套8上设有测温计3。
热管是以毛吸结构的抽吸作用来驱动工作介质完循环流动的蒸发、凝结传热元件。无机高效热管是指以多种无机元素为传热载体,注入到各类金属管状、夹板空腔内,经抽真空密封处理后,形成具有高效热传导特性的元件。在众多的传热元件中,热管是最有效的传热元件之一,它可以将大量热量通过很小的截面远距离地传输而无须辅助动力。
因此在加热罐内增加热管进行导热,可以大大缩短加热管的长度和降低加热管的加热温度,大大节省热能,提高加热管的使用寿命,防止加热罐发生爆炸的危险。
Claims (6)
1.一种非织造布设备用熔体管道,其特征在于:包括管体,位于所述管体外部的加热套,位于加热套内的热管,位于热管一端的加热管;所述热管内表面覆有热超导材料。
2.根据权利要求1所述的非织造布设备用熔体管道,其特征在于:所述加热套为两个半圆形瓦片状加热套,加热套的长度与管体的长度相当;所述热管的长度与加热套的长度相当。
3.根据权利要求2所述的非织造布设备用熔体管道,其特征在于:所述加热套内,位于同一圆周面上设有多个均布的热管。
4.根据权利要求1~3任一所述的非织造布设备用熔体管道,其特征在于:所述加热管位于加热套内。
5.根据权利要求1~3任一所述的非织造布设备用熔体管道,其特征在于:所述两个加热套之间的间隙处设有一热管。
6.根据权利要求1~3任一所述的非织造布设备用熔体管道,其特征在于:所述加热套上设有测温计。
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CN2012201296748U CN202530204U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 一种非织造布设备用熔体管道 |
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CN (1) | CN202530204U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111350942A (zh) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 中国科学院微生物研究所 | 一种饱和脂肪酸无菌管道输送装置 |
CN115110163A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-27 | 东华大学 | 一种中分子量中强聚乙烯纤维的熔融纺丝制备方法、聚乙烯纤维、织成品及应用 |
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2012
- 2012-03-30 CN CN2012201296748U patent/CN202530204U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN115110163A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-27 | 东华大学 | 一种中分子量中强聚乙烯纤维的熔融纺丝制备方法、聚乙烯纤维、织成品及应用 |
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