CN202530188U - 一种超薄pcb板的镀铜挂具 - Google Patents
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Abstract
一种超薄PCB板的镀铜挂具,包括横向设置的支架和挂架,所述支架包垂直连接杆和横向挂杆;所述挂架包括纵向挂件、横杆和设置在横杆上的夹件;横向挂杆上设置有挡件,挡件与夹件在一条直线上;所述纵向挂件包括不锈钢挂钩和伸缩杆组件,不锈钢挂钩与伸缩杆组件的上端固定连接,横杆的两端分别与伸缩杆组件的下部的固定连接;不锈钢挂钩与支架的横向挂杆可拆卸配合,夹件与横杆可拆卸配合。可以制作不同型号尺寸的薄板,极大地改善超薄PCB的镀铜均匀性由原来的20%提升到90%,由镀铜不均匀导致的蚀刻不清报废比例下降至0.1%左右,大大提高了产品的合格率、工序准时出货率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄板架,尤其是一种超薄PCB板的镀铜挂具。
背景技术
目前线路板制作由传统的主机板制作向具有细线路(2/2mil)、小孔径(0.25mm)、薄板(4-24mil)等特征的HDI产品方向发展,用传统的垂直电镀生产线生产HDI薄板势必很难保证品质和出货,用高端的水平电镀生产线制作HDI薄板势必加剧公司的制作成本压力;
传统的垂直电镀生产线在生产HDI薄板时,板在天车吊起飞巴运行中会来回摆动导致板曲,在进入水洗槽和药水槽时会受到水/药水的阻力而不规则进入水/药水槽,在摇摆的作用会加剧其弯曲程度;在进入电镀槽后部分板受弯曲影响会插到浮架外面或板在电镀槽中因弯曲板中间相对两端靠近阳极导致镀铜不均匀,严重影响到工序出货和品质。
高端的水平电镀生产线在生产HDI薄板在出货和品质方面有绝对优势,但是其运行成本是传统的垂直电镀生产线运行成本的4-5倍,直接影响到公司的整体营运。
随着PCB产品升级转型,低出货率、高报废率、高制作成本的运营模式的PCB企业势必很难运作成功。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种超薄PCB板的镀铜挂具,它可以有效地提高超薄PCB板在传统的垂直电镀生产线上制作的品质,提高成品率。
本实用新型是这样实现的:一种超薄PCB板的镀铜挂具,包括横向设置的支架和挂架,所述支架包垂直连接杆和横向挂杆;其特征在于:所述挂架包括纵向挂件、横杆和设置在横杆上的夹件;横向挂杆上设置有挡件,挡件与夹件在一条直线上;
所述纵向挂件包括不锈钢挂钩和伸缩杆组件,不锈钢挂钩与伸缩杆组件的上端固定连接,横杆的两端分别与伸缩杆组件的下部的固定连接;不锈钢挂钩与支架的横向挂杆可拆卸配合,夹件与横杆可拆卸配合。
所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特殊之处在于:所述挂钩包括杆部和角形钩部,所述角形钩部与杆部平行的部位有螺孔,螺孔上设置紧固螺栓,紧固螺栓与杆部配合将挂钩与横向挂杆实现可拆卸连接。
所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特殊之处在于:所述伸缩组件包括上管件、导向固定座和下管件,
上管件与导向固定座上的导向孔滑动配合,一紧固螺孔与导向孔垂直并相通,紧固螺孔内设置紧固螺栓;下管件的上端与导向固定座固定连接;上管件的上端与挂钩固定连接,下管件的下端与横杆固定连接。
所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特殊之处在于:所述上、下管件外套PVC管。
所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特殊之处在于:所述夹件包括本体,本体上有沿本体长度的夹口槽,夹口槽的下部有沿本体长度的贯通圆孔,贯通圆孔与夹口槽连通;本体还有垂直于本体长度方向的螺孔,螺孔贯通夹口槽,蝶形螺钉与螺孔配合。
所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特殊之处在于:所述贯通圆孔上有卡槽,所述横杆上有卡舌,卡舌与卡槽配合。
本实用新型一种超薄PCB板的镀铜挂具,由于采用这样的结构,调节伸缩杆组件和夹件可固定超薄PCB,可以制作不同型号尺寸的薄板,使得薄板在与天车行进过程中和薄板进入水洗/药水槽内不会弯曲变形,而且在随摇摆摆动过程当中不会受药水和水的压力而变形,极大地改善超薄PCB的镀铜均匀性由原来的20%提升到90%,由镀铜不均匀导致的蚀刻不清报废比例下降至0.1%左右,大大提高了产品的合格率、工序准时出货率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是图2的局部放大图。
图4是本实用新型挂件的的主视图。
图5是本实用新型挂件的的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种超薄PCB板的镀铜挂具,包括横向设置的支架1和挂架,所述支架1包垂直连接杆1A和横向挂杆1B;所述挂架包括纵向挂件2、横杆3和设置在横杆3上的夹件4;横向挂杆1B上设置有挡件5,挡件5与夹件4在一条直线上;
所述纵向挂件2包括不锈钢挂钩21和伸缩杆组件22,不锈钢挂钩21与伸缩杆组件22的上端固定连接,横杆3的两端分别与伸缩杆组件22的下部的固定连接;不锈钢挂钩21与支架的横向挂杆1B可拆卸配合,夹件4与横杆3可拆卸配合,并滑动配合。
如图2所示,所述挂钩21包括杆部211和角形钩部212,所述角形钩部212与杆部211平行的部位213有螺孔,螺孔上设置紧固螺栓214,紧因螺栓214与杆部211配合将挂钩21与横向挂杆1B实现可拆卸连接。
所述伸缩组件22包括上管件221、导向固定座222和下管件223,
上管件221的下部与导向固定座222上的导向孔滑动配合,一紧固螺孔与导向孔垂直并相通,紧固螺孔内设置紧固螺栓224,紧固螺栓224将上管件221的相对位置固定;下管件223的上端与导向固定座222固定连接;上管件221的上端与挂钩21固定连接,下管件223的下端与横杆3固定连接。
如图3所示,上管件221的上端通过固定座6和螺栓61与挂钩21固定连接
所述上、下管件221、223外套PVC管。
如图4、图5所示,所述夹件4包括本体,本体上有沿本体长度的夹口槽41,夹口槽41的下部有沿本体长度的贯通圆孔42,贯通圆孔42与夹口槽41连通;本体还有垂直于本体长度方向的螺孔,螺孔贯通夹口槽41,蝶形螺钉43与螺孔配合。横杆3与贯通圆孔42滑动配合,蝶形螺钉43将夹件4的横杆3上的相对位置固定。
所述贯通圆孔42上有卡槽421,所述横杆3上有卡舌31,卡舌32与卡槽421配合。防止横杆3相对于贯通圆孔42转动。
如图1所示,本实用新型在使用时,超薄PVC板,下部插入夹口槽41上,上部由挡件5支撑。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种超薄PCB板的镀铜挂具,包括横向设置的支架和挂架,所述支架包垂直连接杆和横向挂杆;其特征在于:所述挂架包括纵向挂件、横杆和设置在横杆上的夹件;横向挂杆上设置有挡件,挡件与夹件在一条直线上;
所述纵向挂件包括不锈钢挂钩和伸缩杆组件,不锈钢挂钩与伸缩杆组件的上端固定连接,横杆的两端分别与伸缩杆组件的下部的固定连接;不锈钢挂钩与支架的横向挂杆可拆卸配合,夹件与横杆可拆卸配合。
2.根据权利要求1所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特征在于:所述挂钩包括杆部和角形钩部,所述角形钩部与杆部平行的部位有螺孔,螺孔上设置紧固螺栓,紧固螺栓与杆部配合将挂钩与横向挂杆实现可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特征在于:所述伸缩组件包括上管件、导向固定座和下管件,
上管件的下部与导向固定座上的导向孔滑动配合,一紧固螺孔与导向孔垂直并相通,紧固螺孔内设置紧固螺栓;下管件的上端与导向固定座固定连接;上管件的上端与挂钩固定连接,下管件的下端与横杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特征在于:所述上、下管件外套PVC管。
5.根据权利要求1或2所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特征在于:所述夹件包括本体,本体上有沿本体长度的夹口槽,夹口槽的下部有沿本体长度的贯通圆孔,贯通圆孔与夹口槽连通;本体还有垂直于本体长度方向的螺孔,螺孔贯通夹口槽,蝶形螺钉与螺孔配合。
6.根据权利要求5所述的一种超薄PCB板的镀铜挂具,其特征在于:所述贯通圆孔上有卡槽,所述横杆上有卡舌,卡舌与卡槽配合。
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