CN202528324U - 一种柱形石材加工装置 - Google Patents

Abstract

一种柱形石材加工装置，包括底座、水平设置于底座上的第一轨道、活动设置于第一轨道上活动架、固定设置于底座上与活动架相对的固定架，所述固定架上设置有旋转夹头、以及连接驱动旋转夹头转动的第一电机，所述活动架上可转动地设置有与旋转夹头相对的旋转顶件，其特征在于：还包括设置于底座上的支承墙板、设置于支承墙板上部与第一轨道平行的第二轨道、活动设置于第二轨道上的加工装置，所述底座与支承墙板一体成型，其横截面大致为“L”形，一体成型的底座和支承墙板可提高机身刚性高、同时防止粉尘向机身后方飞溅，减少环境污染。

Description

一种柱形石材加工装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工机械领域，尤其涉及一种用于加工柱形石材的柱形石材加工装置。 

背景技术

柱形石材加工装置，包括底座、水平设置于底座上直线延伸的第一轨道、设置于底座上的支承架、设置于支承架上部与第一轨道平行的第二轨道、活动设置于第一轨道上活动架、固定设置于底座上与活动架相对的固定架、活动设置于第二轨道上的加工装置、以及设置于活动架与第一轨道之间的锁紧机构，所述固定架上设置有旋转夹头、连接驱动旋转夹头转动的第一电机、所述活动架上可转动地设置有与旋转夹头相对的旋转顶件，所述加工装置包括活动设置于第二轨道上的滑座、可相对滑座垂直移动地设置于滑座上的滑架、与第一轨道平行地设置于滑架上的主轴、设置于主轴上的锯片、设置于滑架上连接驱动主轴转动的第二电机、设置于滑架与滑座之间的垂直传动装置、以及设置于滑座与支承墙板之间的横向传动装置。现有的支承架与底座之间的连接大都采用螺栓连接，支承架的结构为龙门式结构或者前后有穿孔的支架结构，因支承架与底座可通过螺栓连接，所以导致整体机身的刚性低，在工作过程中容易出现支承架偏摆震动，影响柱形石材的加工质量，另外在柱形石材的加工过程中将会产生很多飞扬的粉尘，而龙门式结构或者支架结构的支承架，因其前后有穿孔，所以粉尘会透过穿孔飞扬，机身的前后均存在粉尘污染，造成清洗不方便、清洗工作量大、以及影响工作环境等问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种刚性高、且降低粉尘飞溅的柱形石材加工装置。 

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现： 

一种柱形石材加工装置，包括底座、水平设置于底座上的第一轨道、活动设置于第一轨道上活动架、固定设置于底座上与活动架相对的固定架，所述固定架上设置有旋转夹头、以及连接驱动旋转夹头转动的第一电机，所述活动架上可转动地设置有与旋转夹头相对的旋转顶件，其特征在于：还包括设置于底座上的支承墙板、设置于支承墙板上部与第一轨道平行的第二轨道、活动设置于第二轨道上的加工装置，所述底座与支承墙板一体成型，其横截面大致为“L”形。 

进一步的，所述支承墙板的厚度由上至下逐渐增大。 

进一步的，所述加工装置包括活动设置于第二轨道上的滑座、可相对滑座垂直移动地设置于滑座上的滑架、与第一轨道平行地设置于滑架上的主轴、设置于主轴上的锯片、设置于滑架上连接驱动主轴转动的第二电机、设置于滑架与滑座之间的垂直传动装置、设置于滑座与支承墙板之间的横向传动装置。 

进一步的，所述垂直传动装置包括垂直布置于滑座上的丝杆、固定设置于滑架上与丝杆相配合的螺母、以及连接驱动丝杆转动的第三电机。 

进一步的，所述横向传动装置包括横向水平设置于支承架上部的齿条、设置于滑座上与齿条相啮合的齿轮、以及连接驱动齿轮转动的第四电机。 

本实用新型具有如下有益效果： 

将底座与支承墙板一体成型，且其横截面大致为“L”形，可大大提高机身 的刚性，防止在加工过程中支承墙板偏摆，影响加工质量，支承墙板的厚度由上至下逐渐增大，可在保证支承墙板强度的同时，降低支承墙板的耗材、降低支承墙板的成本，另外支承墙板还可起到阻挡粉尘的作用，防止粉尘向机身后侧飞扬，造成大面积粉尘污染，提高工作环境的质量，且方便于粉尘的处理。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的右视图。 

具体实施方式

一种石柱加工装置，包括底座1、水平设置于底座1上的第一轨道11、活动设置于第一轨道11上活动架7、固定设置于底座1上与活动架7相对的固定架3、以及设置于活动架7与第一轨道11之间的锁紧机构，固定架3上设置有旋转夹头33、通过减速器32、皮带轮和皮带连接驱动旋转夹头33转动的第一电机31、活动架7上可转动地设置有与旋转夹头33相对的旋转顶件71，其中，锁紧机构、旋转夹头33、以及旋转顶件71的结构和安装方式均为公知的现有技术，在这里不再详细说明，本实用新型的改进在于：还包括设置于底座1上的支承墙板2、设置于支承墙板2上部与第一轨道11平行的第二轨道21、活动设置于第二轨道21上的加工装置，底座1与支承墙板2一体成型，其横截面大致为“L”形，支承墙板的厚度由上至下逐渐增大。 

上述加工装置包括活动设置于第二轨道21上的滑座4、可相对滑座4垂直移动地设置于滑座4上的滑架5、与第一轨道11平行地设置于滑架5上的主轴 6、设置于主轴6上的锯片62、设置于滑架5上连接驱动主轴6转动的第二电机61、设置于滑架5与滑座4之间的垂直传动装置、以及设置于滑座4与支承架2之间的横向传动装置，垂直传动装置包括垂直布置于滑架5上的丝杆53、固定设置于滑座4上与丝杆53相配合的螺母、以及通过涡轮蜗杆机构52连接驱动丝杆53转动的第三电机51，横向传动装置包括横向水平设置于支承架2上部的齿条43、设置于滑座4上与齿条43相啮合的齿轮42、以及连接驱动齿轮42转动的第四电机41。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。 

Claims (5)

1.一种柱形石材加工装置，包括底座、水平设置于底座上的第一轨道、活动设置于第一轨道上活动架、固定设置于底座上与活动架相对的固定架，所述固定架上设置有旋转夹头、以及连接驱动旋转夹头转动的第一电机，所述活动架上可转动地设置有与旋转夹头相对的旋转顶件，其特征在于：还包括设置于底座上的支承墙板、设置于支承墙板上部与第一轨道平行的第二轨道、活动设置于第二轨道上的加工装置，所述底座与支承墙板一体成型，其横截面大致为“L”形。

2.根据权利要求1所述的一种柱形石材加工装置，其特征在于：所述支承墙板的厚度由上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的一种柱形石材加工装置，其特征在于：所述加工装置包括活动设置于第二轨道上的滑座、可相对滑座垂直移动地设置于滑座上的滑架、与第一轨道平行地设置于滑架上的主轴、设置于主轴上的锯片、设置于滑架上连接驱动主轴转动的第二电机、设置于滑架与滑座之间的垂直传动装置、设置于滑座与支承墙板之间的横向传动装置。

4.根据权利要求3所述的一种柱形石材加工装置，其特征在于：所述垂直传动装置包括垂直布置于滑座上的丝杆、固定设置于滑架上与丝杆相配合的螺母、以及连接驱动丝杆转动的第三电机。

5.根据权利要求3所述的一种柱形石材加工装置，其特征在于：所述横向传动装置包括横向水平设置于支承架上部的齿条、设置于滑座上与齿条相啮合的齿轮、以及连接驱动齿轮转动的第四电机。

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