CN202524186U - 一种用于电机的定子铁芯 - Google Patents
一种用于电机的定子铁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202524186U CN202524186U CN201220070562XU CN201220070562U CN202524186U CN 202524186 U CN202524186 U CN 202524186U CN 201220070562X U CN201220070562X U CN 201220070562XU CN 201220070562 U CN201220070562 U CN 201220070562U CN 202524186 U CN202524186 U CN 202524186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- tooth
- stator core
- motor
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于电机的定子铁芯，包括磁轭和沿磁轭周向分布的若干个定子齿，定子齿具有齿根和齿顶；相邻定子齿之间形成定子槽，定子槽具有槽底和槽口；所述若干个定子齿包括了交替分布的粗齿和细齿，粗齿的齿根宽度及齿顶宽度分别大于细齿的齿根宽度及齿顶宽度，各粗齿的齿根宽度及齿顶宽度分别相等，各细齿的齿根宽度及齿顶宽度也分别相等；对于每个定子槽，其槽底的径向延伸中心线与其槽口的径向延伸中心线重合。本实用新型的定子铁芯制造工艺简单，生产合格率高。采用这种定子铁芯制造定子铁芯，并在电机中应用这种定子铁芯时，可以提高电机的工作效率，降低电机运行噪音，增大电机转矩。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体地说，涉及一种用于电机的定子铁芯。
背景技术
在空调等领域，交流异步塑封电机是应用得较为普遍的一种电机。这种电机包括定子和转子等，定子与转子之间存在气隙；定子包括定子铁芯和定子线圈，其中定子铁芯由两个半圆环状的定子铁芯组合而成，定子铁芯上具有凸出的多个定子齿和在各定子齿之间形成的定子槽；定子线圈绕在定子铁芯的磁轭上，呈环状绕线形式，定子线圈绕组接通单相交流电源后，在主、副绕组的共同作用下，气隙内形成旋转磁场而使转子旋转。
常见的定子铁芯有两种结构，一种结构如图1所示，这种定子铁芯的定子齿的齿根宽度W均相等，采用这种定子铁芯制成的电机存在效率低、转矩小等缺点；另一种结构如图2所示，这种定子铁芯的定子齿的齿根宽度大小相间隔(W1＞W2)，而齿顶宽度均相等(c=d)，这种定子铁芯容易出现绕组偏槽、绕线容易挂线等问题，增加了绕线工艺难度，而且做出来的电机匝间不良比较多。因此有待进一步改进，以更好地满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于电机的定子铁芯，以提高电机效率，降低电机运行噪音，增大电机转矩。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电机的定子铁芯，包括磁轭和沿所述磁轭周向分布的若干个定子齿，所述定子齿具有齿根和齿顶；相邻定子齿之间形成定子槽，所述定子槽具有槽底和槽口；所述若干个定子齿包括了交替分布的粗齿和细齿，所述粗齿的齿根宽度及齿顶宽度分别大于所述细齿的齿根宽度及齿顶宽度，各粗齿的齿根宽度及齿顶宽度分别相等，各细齿的齿根宽度及齿顶宽度也分别相等；对于每个所述定子槽，其槽底的径向延伸中心线与其槽口的径向延伸中心线重合，此设计可以使绕组在定子槽内分布更加均匀，绕组不易偏槽，不易挂线，可降低绕线工艺难度，提高绕线定子匝间合格率。
进一步地，所述定子齿的齿顶端面形成有虚槽。优选地，所述虚槽的宽度为0.51～1.0mm，深度为0.05～0.14mm。所述虚槽是在冲压转子槽口时在定子齿的齿顶端面留下的，从而在转子冲片边缘产生相应的凸起，这种设计可以提高硅钢片的利用率，降低材料的用量，虚槽规则分布，对电机的电机噪音也有所改善。
优选地，所述粗齿的齿根宽度为4～5mm，所述细齿的齿根宽度为3～3.9mm。
优选地，所述定子齿为直齿。
优选地，定子铁芯的内直径为42～50mm，外直径为75～85mm。
所述定子铁芯可以呈半圆环形，其包含8个所述定子槽；所述定子铁芯还可以呈圆环形，包含16个所述定子齿和16个所述定子槽，其中所述粗齿和细齿各有8个。
优选地，所述定子槽为槽口处收窄的平底斜肩槽或梯形槽。
优选地，所述槽口为平行槽口，即该槽口为两侧相互平行且平行于槽口的径向延伸中心线的等宽槽口。
本实用新型的定子铁芯制造工艺简单，生产合格率高。采用这种定子铁芯制造定子铁芯，并在电机中应用这种定子铁芯时，可以提高电机的工作效率，降低电机运行噪音，增大电机转矩。本实用新型尤其适合应用在交流异步塑封电机当中。
附图说明
图1为现有技术的一种定子铁芯的结构示意图。
图2为现有技术的另一种定子铁芯的结构示意图。
图3为本实用新型定子铁芯的第一种实施方式的结构示意图。
图4为图3所示定子铁芯的定子槽部分的放大示意图。
图5为本实用新型定子铁芯的第二种实施方式的结构示意图。
图6为图5所示定子铁芯的虚槽部分的放大示意图。
图7为本实用新型定子铁芯的第三种实施方式的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
具体实施方式
参见图3，本实用新型的第一种实施方式为半圆环形的定子铁芯，其包括呈半圆环形的磁轭1和沿磁轭1周向分布的七个完整的定子齿2，另外在磁轭1的两端还各有一个用于拼接形成定子齿的半齿3，定子齿2和半齿3分别沿径向从磁轭1呈放射线地向内凸出。该定子铁芯的内直径B为42～50mm，外直径A为75～85mm。
每个定子齿2均为直齿，分别具有齿根21和齿顶22，相邻的定子齿2或半齿3之间形成一个定子槽4，总共具有八个定子槽4，所述定子槽4为槽口处收窄的平底斜肩槽或梯形槽。每个定子槽4均具有槽底41和槽口42，槽口42为平行槽口，即该槽口42为两侧相互平行且平行于槽口42的径向延伸中心线b的等宽槽口。在上述七个完整的定子齿2中，包含了三个粗齿5和四个细齿6，粗齿5和细齿6沿磁轭1的周向交替分布，粗齿5的齿根宽度T大于细齿6的齿根宽度t，优选地，粗齿5的齿根宽度T为4～5mm，细齿6的齿根宽度t为3～3.9mm。
粗齿5的齿顶宽度C大于细齿6的齿顶宽度D，各粗齿5的齿根宽度T及齿顶宽度C分别相等，各细齿6的齿根宽度t及齿顶宽度D也分别相等，粗齿5的齿顶宽度C大于其齿根宽度T，细齿6的齿顶宽度D大于其齿根宽度t。
如图4，对于每个定子槽4，其槽底41的径向延伸中心线a与其槽口42的径向延伸中心线b重合，此设计可以使绕组在定子槽4内分布更加均匀，绕组不易偏槽，不易挂线，可降低绕线工艺难度，提高绕线定子匝间合格率。
如图5和图6，本实用新型的第二种实施方式是在第一种实施方式的基础上，在每个定子齿2的齿顶端面还形成有虚槽23。优选地，所述虚槽的宽度E为0.51～1.0mm，深度F为0.05～0.14mm。所述虚槽23是在冲压转子槽口时在定子齿2的齿顶端面留下的，从而在转子冲片边缘产生相应的凸起，这种设计可以提高硅钢片的利用率，降低材料的用量，虚槽规则分布，对电机的电机噪音也有所改善。
如图7，本实用新型的第三种实施方式是由两个如图5所示的半圆环形的定子铁芯拼接而成，形成圆环形的定子铁芯，其包含16个定子齿2和16个定子槽4，其中粗齿5和细齿6各有8个。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思前提下，还可以做出若干变形和改进，而不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于电机的定子铁芯，包括磁轭和沿所述磁轭周向分布的若干个定子齿，所述定子齿具有齿根和齿顶；相邻定子齿之间形成定子槽，所述定子槽具有槽底和槽口；其特征在于：所述若干个定子齿包括了交替分布的粗齿和细齿，所述粗齿的齿根宽度及齿顶宽度分别大于所述细齿的齿根宽度及齿顶宽度，各粗齿的齿根宽度及齿顶宽度分别相等，各细齿的齿根宽度及齿顶宽度也分别相等；对于每个所述定子槽，其槽底的径向延伸中心线与其槽口的径向延伸中心线重合。
2.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述定子齿的齿顶端面形成有虚槽。
3.根据权利要求2所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述虚槽的宽度为0.51～1.0mm，深度为0.05～0.14mm。
4.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述粗齿的齿根宽度为4～5mm，所述细齿的齿根宽度为3～3.9mm。
5.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述定子齿为直齿。
6.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯的内直径为42～50mm，外直径为75～85mm。
7.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯呈半圆环形，其包含8个所述定子槽。
8.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯呈圆环形，包含16个所述定子齿和16个所述定子槽，其中所述粗齿和细齿各有8个。
9.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述定子槽为槽口处收窄的平底斜肩槽或梯形槽。
10.根据权利要求1所述用于电机的定子铁芯，其特征在于：所述槽口为平行槽口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220070562XU CN202524186U (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种用于电机的定子铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220070562XU CN202524186U (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种用于电机的定子铁芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202524186U true CN202524186U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47107115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220070562XU Expired - Lifetime CN202524186U (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种用于电机的定子铁芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202524186U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103944287A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 定子冲片、定子铁芯及电机 |
| CN107086680A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-22 | 淮安威灵电机制造有限公司 | 电机定子和具有其的电机 |
-
2012
- 2012-02-29 CN CN201220070562XU patent/CN202524186U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103944287A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 定子冲片、定子铁芯及电机 |
| CN107086680A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-22 | 淮安威灵电机制造有限公司 | 电机定子和具有其的电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205283359U (zh) | 单相外转子电机及其定子 | |
| CN104953728A (zh) | 多边形定子铁芯及包括其的电机 | |
| CN203660679U (zh) | 具有变化的定子齿的三相永磁电动机或发电机 | |
| CN202513786U (zh) | 一种电机的定子铁芯 | |
| CN205105071U (zh) | 一种用于切向式永磁直流无刷电机的转子结构及其电机 | |
| CN105164896A (zh) | 用于马达的转子铁芯的磁性板及其制造方法 | |
| WO2016119512A1 (zh) | 风力发电机及其定子铁心以及定子的铁心模块 | |
| WO2016176897A1 (zh) | 锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机 | |
| CN108494199B (zh) | 电动汽车用非对齐双定子轮辐式永磁同步电动机 | |
| CN201307792Y (zh) | 一种多段错位磁瓦转子 | |
| CN202524186U (zh) | 一种用于电机的定子铁芯 | |
| CN202068306U (zh) | 带虚槽结构的三相永磁伺服电动机 | |
| CN106160383A (zh) | 一种用于新能源车的集中绕组内置式永磁同步电机 | |
| CN203911601U (zh) | 定子冲片、定子铁芯及电机 | |
| CN203942342U (zh) | 一种定子冲片及其应用的定子铁芯和电机 | |
| CN206135562U (zh) | 一种非晶材料与有取向硅钢片单齿合成的组合磁路电机 | |
| CN202918078U (zh) | 罩极电机连体冲片 | |
| CN202651911U (zh) | 一种压缩机电机的定子冲片 | |
| CN202586527U (zh) | 一种分段斜槽口集中绕组电机、发电机及电动机 | |
| CN202190147U (zh) | 罩极电机转子冲片 | |
| CN207069707U (zh) | 一种定子冲片及其应用的定子组件和外转子电机 | |
| CN103078422B (zh) | 单相电容运转式电动机的定子冲片 | |
| CN106936233A (zh) | 定子冲片、定子组件及外转子电机 | |
| CN205453322U (zh) | 一种定子冲片、定子组件和外转子电机 | |
| CN202210714U (zh) | 一种单层分数槽永磁同步电机绕组结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121107 |