CN202524179U - 塑封电机的定子总成及塑封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑封电机的定子总成以及塑封电机，该定子总成包括定子本体，该定子本体包含有定子铁芯和线圈绕组，其定子总成还包括了热收缩包覆在所述线圈绕组的表面的热缩管。线圈绕组的表面包括外侧面、内侧面和前后端面，热缩管将所述外侧面完全包覆。进一步地，所述热缩管还包覆了所述前后端面的一部分或者全部。本实用新型的定子总成具有热收缩包覆在其线圈绕组表面的热缩管，该绕组防护结构相对于传统的贴绝缘胶纸而言更为方便，工作效率更高，可以对线圈绕组的漆包线起到更好的保护作用，能更好地防止漆包线在注塑塑封件时被冲断；而且生产设备投入成本较低，生产效率提高，还可以降低人工成本，同时也可以提高电机的质量。

Description

塑封电机的定子总成及塑封电机

技术领域

本实用新型涉及塑封电机技术领域，具体地说，涉及一种具有绕组防护结构的定子总成及含有这种定子总成的塑封电机。

背景技术

塑封电机是电机的一种，已经广泛地应用在生活的各个领域。塑封电机具有定子和转子，在定子的前后端分别设有可扣合在定子端部的端盖，定子与端盖围成一个转子腔，转子容纳在转子腔内，并可相对于定子旋转。定子具有定子铁芯，在定子铁芯外套装有一个绕线骨架，多个线圈绕组绕制在绕线骨架上。绕线骨架由绝缘材料制成，用于防止定子铁芯与线圈绕组接触，从而实现定子铁芯与线圈绕组之间的电气绝缘。在绕线骨架与线圈绕组外包裹有塑封件，塑封件是在定子铁芯、绕线骨架及线圈绕组组装完毕后由注塑机注塑而成，其将绕线骨架及线圈绕组完全密封。

目前，在注塑塑封电机的塑封件时，为防止塑封件被冲断，普遍采用的方案是用绝缘胶纸包住线圈绕组，再通过绑扎线将胶纸扎紧。由于绝缘胶纸很薄，绕组保护效果不是很好，而且很容易起翘，注塑成塑封定子后，容易出现漏胶纸的现象，这种操作复杂且线圈绕组在注塑时容易冲断，质量较差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有改进的绕组防护结构的塑封电机定子总成，以更好地防止定子总成上的绕组在注塑塑封件时被冲断。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述定子总成的塑封电机。

为实现上述第一目的，本实用新型提供了一种塑封电机的定子总成，包括定子本体，该定子本体包含有定子铁芯和线圈绕组，其中，所述定子总成还包括了热收缩包覆在所述线圈绕组的表面的热缩管。

所述线圈绕组的表面包括外侧面、内侧面和前后端面，所述热缩管将所述外侧面完全包覆。

在一种实施方式中，所述热缩管还包覆了所述前后端面的一部分。

在另一种实施方式中，所述热缩管还完全包覆了所述前后端面。

优选地，所述热缩管的壁厚为0.05mm~2mm。更优地，所述壁厚为0.05mm~0.15mm。

进一步地，所述定子本体还包含有绕线骨架，所述绕线骨架套装在所述定子铁芯外，所述线圈绕组绕制在所述绕线骨架上。

所述热缩管的内径大于所述定子本体的外径。

为实现上述第二目的，本实用新型提供了一种塑封电机，包括定子总成和转子总成，所述定子总成外包裹有塑封件，其中，所述定子总成包括定子本体和热缩管，该定子本体包含有定子铁芯和线圈绕组，所述热收缩包覆在所述线圈绕组的表面。

进一步地，所述塑封电机还包括前端盖、后端盖以及固定在所述前端盖的轴承室上的前防震圈和固定在所述后端盖的轴承室上的后防震圈，所述前端盖和后端盖的轴承室内分别设置有轴承。 

本实用新型的定子总成具有热收缩包覆在其线圈绕组表面的热缩管，该绕组防护结构相对于传统的贴绝缘胶纸而言更为方便，工作效率更高，可以对线圈绕组的漆包线起到更好的保护作用，能更好地防止漆包线在注塑塑封件时被冲断。而且生产设备投入成本较低，生产效率提高，还可以降低人工成本，同时也可以提高电机的质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的立体图。

图2为图1所示实施例一的端部视图。

图3为图1所示实施例一的剖视图。

图4为图1所示实施例一的零件分解图。

图5为图4中的定子本体的零件分解图。

图6为本实用新型的实施例二的立体图。

图7为图6所示实施例二的端部视图。

图8为图6所示实施例二的剖视图。

图9为本实用新型的实施例三的端部视图。

图10为图9所示实施例三的剖视图。

图11为本实用新型的实施例四的剖视图。

图12为图11所示实施例四的零件分解图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图5，本实施例的定子总成10包括了定子本体1和热缩管5，该定子本体1包含有定子铁芯2、线圈绕组3和绕线骨架4，该定子铁芯2由两个半圆铁芯组合成一个基本为圆环状的铁芯，绕线骨架4套装在定子铁芯2外，多个线圈绕组3绕制在绕线骨架4上。绕线骨架4由绝缘材料制成，用于防止定子铁芯2与线圈绕组3接触。

所述线圈绕组3的表面包括外侧面31、内侧面32、前端面33和后端面34，热缩管5经加热处理后收缩，除了完全包覆线圈绕组3的外侧面31之外，还包覆了线圈绕组3的前端面33和后端面34的一部分，而前端面33和后端面34的余下部分以及内侧面32则外露。

热缩管5是采用具有热缩性的材料制成，将其套在定子本体1的外圆上，经过一定的温度加热并热缩一定时间之后，热缩管5就可以紧密地包在线圈绕组3的外侧面31上而不松脱。线圈绕组3的漆包线受到一层厚厚的套管保护，这样，在对定子本体1进行注塑时，漆包线就不易被冲断了。

热缩管5的壁厚可以根据热缩管材料的热缩性能好坏以及线圈绕组槽满率的高低来选择。优选地，该热缩管5的壁厚为0.05mm~2mm。更优地，该壁厚为0.05mm~0.15mm。该热缩管5的内径略大于定子本体1的外径，以便于热缩管5往定子本体1上套。热缩管5的颜色可以根据需要而选择，例如选用与塑封料接近的颜色。

将内径略大于定子本体1外径的热缩管5套在定子本体1的外圈，经过烘烤系统烘烤一定的时间后，热缩管5就会紧贴在线圈绕组3上，起到固定和保护漆包线的作用。定子本体1注塑时塑封料就不会直接冲击到线圈绕组3的漆包线上，而是热缩管5先受力，之后才是漆包线受力，热缩管5起到了一个防护缓冲作用。这样漆包线也就不容易被冲断。

实施例二

参见图6至图8，本实施例的定子总成20同样包括了定子本体1和热缩管5，其中定子本体1与实施例一基本相同，区别仅在于，热缩管5除了完全包覆线圈绕组3的外侧面31之外，还完全包覆了线圈绕组3的前端面33和后端面34。这种实施例适合于注塑压力较大的情况。

实施例三

参见图9和图10，本实施例的定子总成30同样包括了定子本体1和热缩管5，其中定子本体1与实施例一基本相同，区别仅在于，热缩管5仅完全包覆线圈绕组3的外侧面31，而线圈绕组3的内侧面32、前端面33和后端面34则外露。这种实施例适合于注塑压力较小的情况，既达到了防护的目的，又减少了用料。

实施例四

参见图11和图12，这是塑封电机的实施例。该塑封电机包括定子总成40、转子总成50、前端盖60和后端盖70，所述前端盖60和后端盖70的轴承室内分别设置有轴承80，转子总成50包含电机轴120。为了防止电机工作时发生震动，在前端盖和后端盖的轴承室上还分别固定有前防震圈90和后防震圈100。

定子总成40外通过注塑包裹有塑封件110，该定子总成40包括定子本体1和热缩管5，该定子本体1包含有定子铁芯2、线圈绕组3和绕线骨架4，该定子铁芯2由两个半圆铁芯组合成一个基本为圆环状的铁芯，绕线骨架4套装在定子铁芯2外，热缩管5热收缩包覆在定子本体1的线圈绕组3表面。根据生产的实际情况和需要，该热缩管5可采用实施例一至实施例三当中任一种包覆形式。塑封件110是在定子本体1组装完毕后，包覆好热缩管5，再由注塑机注塑而成，其将绕线骨架4及线圈绕组3完全密封。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思前提下，还可以做出若干变形和改进，而不脱离本实用新型的保护范围。例如，绕线骨架可以不需要，而改用其它的绝缘方式来代替。前防震圈和后防震圈也并非必需，可以改用其它的防震措施来代替。

Claims (10)

1. 一种塑封电机的定子总成，包括定子本体，该定子本体包含有定子铁芯和线圈绕组，其特征在于：所述定子总成还包括了热收缩包覆在所述线圈绕组的表面的热缩管。

2. 根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于：所述线圈绕组的表面包括外侧面、内侧面和前后端面，所述热缩管将所述外侧面完全包覆。

3. 根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于：所述热缩管还包覆了所述前后端面的一部分。

4. 根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于：所述热缩管还完全包覆了所述前后端面。

5. 根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于：所述热缩管的壁厚为0.05mm~2mm。

6. 根据权利要求5所述的定子总成，其特征在于：所述壁厚为0.05mm~0.15mm。

7. 根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于：所述定子本体还包含有绕线骨架，所述绕线骨架套装在所述定子铁芯外，所述线圈绕组绕制在所述绕线骨架上。

8. 根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于：所述热缩管的内径大于所述定子本体的外径。

9. 一种塑封电机，包括定子总成和转子总成，所述定子总成外包裹有塑封件，其特征在于：所述定子总成为根据权利要求1至8当中任一项所述的定子总成。

10. 根据权利要求9所述的塑封电机，其特征在于：该塑封电机还包括前端盖、后端盖以及固定在所述前端盖的轴承室上的前防震圈和固定在所述后端盖的轴承室上的后防震圈，所述前端盖和后端盖的轴承室内分别设置有轴承。

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