CN202523806U - 一种降低自放电率的锂亚电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低自放电率的锂亚电池,旨在提供一种自放电率低的锂亚电池,其包括钢壳、设于钢壳上端的盖板、穿于所述盖板中央的中心极柱、设于所述盖板与中心极柱之间的玻璃绝缘子、设于所述钢壳侧壁内侧的锂带、设于所述钢壳底壁内侧的底膜、设于所述锂带内侧的边膜和设于所述边膜内侧的正极颗粒,所述降低自放电率的锂亚电池还包括盖于所述正极颗粒顶部且与所述边膜连接并套于所述中心极柱上的镍制的集流片。本实用新型可用于锂亚电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂亚电池,尤其是涉及一种降低自放电率的锂亚电池。
背景技术
请参见图2。现有的锂亚电池包括钢壳81、设于钢壳上端的盖板82、穿于所述盖板中央的中心极柱83、设于所述盖板与中心极柱之间的玻璃绝缘子84、贴附于所述钢壳侧壁内侧的锂带85、设于所述钢壳底壁内侧的底膜86、设于所述锂带内侧的边膜87、设于所述边膜内侧的正极颗粒88和盖于所述正极颗粒顶部且与所述边膜连接的盖膜89。由于底膜86、边膜87和盖膜89均采用玻璃纤维制作,导致现有锂亚电池在生产过程中很难控制锂亚电池内部微短路现象(在电池中叫电池低压),造成电池自放电过大,失去了锂亚电池自身自放电小的特性。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术锂亚电池的底膜、边膜和盖膜均采用玻璃纤维制作,造成电池自放电过大,失去了锂亚电池自身自放电小的特性的技术问题,提供了一种降低自放电率的锂亚电池。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为设计一种降低自放电率的锂亚电池,包括钢壳、设于钢壳上端的盖板、穿于所述盖板中央的中心极柱、设于所述盖板与中心极柱之间的玻璃绝缘子、贴附于所述钢壳侧壁内侧的锂带、设于所述钢壳底壁内侧的底膜、设于所述锂带内侧的边膜和设于所述边膜内侧的正极颗粒,所述降低自放电率的锂亚电池还包括盖于所述正极颗粒顶部且与所述边膜连接并套于所述中心极柱上的镍制的集流片。
所述集流片与所述中心极柱焊接密封连接。
本实用新型通过用镍制的集流片代替现有的采用玻璃纤维制作的盖膜,可限制正极颗粒高度,阻止正极颗粒溢出,从而很好的控制了电池内部不良迹象,降低了电池自放电率和存放不良率。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1是本实用新型降低自放电率的锂亚电池的结构图;
图2是现有技术锂亚电池的结构图。
具体实施方式
请参见图1。本实用新型降低自放电率的锂亚电池包括钢壳1、盖板2、中心极柱3、玻璃绝缘子4、锂带5、底膜6、边膜7、正极颗粒8和集流片9。其中:
盖板2设于钢壳上端。中心极柱3穿于所述盖板和集流片中央,且下端插于正极颗粒8中。玻璃绝缘子4设于所述盖板与中心极柱之间。锂带5贴附于所述钢壳侧壁内侧。底膜6设于所述钢壳底壁内侧,主要用于完全隔离正极颗粒和锂带。边膜7设于所述锂带内侧。正极颗粒8设于所述边膜内侧。集流片9盖于所述正极颗粒顶部,其与所述边膜连接并套于所述中心极柱上,集流片9采用镍制作,以增强导电性。在本具体实施例中,所述集流片与所述中心极柱焊接密封连接,以加强限制正极颗粒高度,阻止正极颗粒溢出。
本实用新型通过用镍制的集流片代替现有的采用玻璃纤维制作的盖膜,可限制正极颗粒高度,阻止正极颗粒溢出,从而很好的控制了电池内部不良迹象,降低了电池自放电率和存放不良率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种降低自放电率的锂亚电池,包括钢壳、设于钢壳上端的盖板、穿于所述盖板中央的中心极柱、设于所述盖板与中心极柱之间的玻璃绝缘子、贴附于所述钢壳侧壁内侧的锂带、设于所述钢壳底壁内侧的底膜、设于所述锂带内侧的边膜和设于所述边膜内侧的正极颗粒,其特征在于:所述降低自放电率的锂亚电池还包括盖于所述正极颗粒顶部且与所述边膜连接并套于所述中心极柱上的镍制的集流片。
2.根据权利要求1所述的降低自放电率的锂亚电池,其特征在于:所述集流片与所述中心极柱焊接密封连接。
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Cited By (3)
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