CN202522750U - 一种光纤带复合电力光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤带复合电力光缆，包括光纤单元1，铝包钢线2，铝合金线3，光纤单元中的光纤集合部分由光纤带叠合而成，光纤带4由多根光纤并排粘合而成。所述光纤单元由不锈钢管5、纤膏6、树脂和光纤带4构成，其中不锈钢管的管壁厚度为0.2mm-0.3mm。本实用新型通过光纤带具有的群体识别、群体接续、群体成端、密集度高等优点，可以制造出超大芯数光缆，有利于光纤接续；在受到扭曲应力时能自动调整，吸收扭曲应力，使敷设后的缆中光纤几乎不受扭曲应力作用，具有大余长、余长均匀、光纤扭曲应变低的特点，有利于制造质量轻、缆径小、光纤芯数多、损耗低的电力光缆，使电力光缆更容易与原线路的相线匹配。

Description

一种光纤带复合电力光缆

技术领域

本实用新型涉及光纤复合架空相线领域，具体涉及一种光纤带复合电力光缆。

背景技术

光纤复合架空地线OPGW是集光纤通信功能与输电线路避雷功能于一体的复合架空地线，是电力特种光缆的一个重要发展方向。为了提高光纤光缆的稳定性和可靠性，国外开发了将光缆与送电线的相导线、架空地线和电力电缆复合为一体的结构，即OPGW （Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire）光缆，也被称为光纤复合架空地线。光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能。

常见的OPGW结构主要有三大类，它们分别是铝管型，铝骨架型和不锈钢管型。

铝管型：该结构的光纤单元是利用普通光缆的缆芯，在外层增加铝管而形成早期的OPGW光缆的光纤单元。目前这种结构的光缆已被淘汰。

骨架型：该结构是将经耐温材料涂敷的光纤直接绞合在铝骨架槽内形成的。光纤单元的松套管由铝材组成，铝材具有优良的导电性和导热性，易在短路电流冲击下产生高温，使内部纤芯存在安全隐患。

不锈钢管型：该结构是用不锈钢管作为光纤单元的松套管，是充分运用了不锈钢材料的物理性能，即不锈钢材料具有不良导体性和抗腐蚀性的特点。已经成为OPGW光缆的主流产品。而且现有的OPPC光缆要考虑与原有相线的匹配问题，但现有的不锈钢管型的复合电力光缆由于光纤分布凌乱使得电缆的直径偏大、重量偏重、大缆芯光纤难以接续，对线路杆塔的强度要求偏高等缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：现有的不锈钢管型的架空相线光缆由于光纤分布凌乱使得缆径偏大、重量偏重、大缆芯光纤难以接续，难与原有相线匹配，对线路杆塔的强度要求偏高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种光纤带复合电力光缆，包括光纤单元，铝包钢线，铝合金线，其特征在于：光纤单元中的光纤集合部分由光纤带叠合而成，光纤单元中光纤带相互叠合，光纤带由多根光纤并排粘合而成。

所述光纤单元由不锈钢管、纤膏、树脂和光纤带构成，其中不锈钢管的管壁厚度为0.2mm-0.3mm，可根据保护光纤带的要求适当调整。

所述不锈钢管由薄壁不锈钢带通过激光焊接而成。

所述光纤单元内通过压力填充系统填充纤膏。

所述光纤单元与铝包钢线绞合，外层再绞合铝合金线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、同一套管中光纤带与光纤带之间余长偏差可控制在很小的范围内。

2、光纤带不必承受长期扭曲应力，即使受到扭曲应力时也能自动调整，吸收其应力，使敷设后的光纤几乎不受扭曲应力作用；光纤带低扭曲应力的另一良好效应是克服了传统光纤带边缘纤熔接困难的缺陷。

3、克服了由螺旋绞工艺自身引起的光纤带余长不均匀、余长偏小、光纤长期承受扭曲应力等缺陷，采用该工艺生产出的光纤带光缆具有大余长、余长均匀、光纤扭曲应变低的特点。

4、光传输性能、机械物理性能、衰减温度特性及熔接衰减均匀性等主要性能指标较传统光缆有显著提高。

5、具有群体识别、群体接续、群体成端、密集度高等优点，光纤单元更有利于光纤接续，有利于制造质量轻，缆径小，光纤数多，损耗低的电力光缆，制造超大芯数电力光缆。

6、可制造小缆径电力光缆，对于原有线路的小缆径相线，更容易匹配。

附图说明

图1为本实用新型的中心管式结构示意图；

图2为本实用新型的绞合式结构示意图；

图3为本实用新型中的光纤单元截面图；

图4为本实用新型的生产流程图；

附图标记:1为光纤单元、2为铝包钢线、3为铝合金线、4为光纤带、5为不锈钢管、6为纤膏。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

一种光纤带复合电力光缆，包括光纤单元1，光纤单元中的光纤集合部分由光纤带叠合而成，光纤带4由多根光纤并排粘合而成。所述光纤单元由不锈钢管5、纤膏6、树脂和光纤带4构成，其中不锈钢管的管壁厚度为0.2mm-0.3mm，可根据保护光纤带的要求适当调整。所述不锈钢管由薄壁不锈钢带通过激光焊接而成。所述光纤单元内通过压力填充系统填充纤膏，纤膏填充光纤单元的空隙，以保证光纤不受应力。在所述不锈钢管绞合的间隙和不锈钢管同外层绞线之间的间隙填充防腐树脂，保证不锈钢管不被腐蚀。本光纤带复合电力光缆中的光纤为G.652光纤或G.655光纤。

光纤单元中不锈钢管的焊接方式，涉及到多种关键技术，如薄带激光纵向焊接技术、钢带成型技术、钢带塑性变形余长产生技术等。激光焊接技术又分为固体YAG激光焊接和CO2气体激光焊接两种方式，两种方式所生产的产品焊接质量有较大的区别，固体激光焊接是最近10年才发展起来的技术，但还不成熟。从目前的技术比较来看，我们选择了比较成熟CO2的激光焊接的方式。

实施例一

如图1所示：中心束管不锈钢管式光纤带复合电力光缆

光纤单元由铝包钢线2包裹，位于铝包钢线之中，铝包钢线在光缆中主要起提供机械强度的作用，同时也能承载一定的电流；铝合金线3（铝-镁-硅合金线）单独绞制在光缆结构的最外层，铝合金线承载电流。铝合金线处于外层的另一个原因是可以对施工或运行过程中损伤的线材进行补修。

实施例二

如图2所示：绞合式光纤带复合电力光缆

光纤单元同铝包钢线2混绞。铝合金线3单独绞制在光缆结构的最外层，铝合金线承载电流。

本实用新型制造涉及到的金属薄带激光焊接技术是国际上行业范围内的先进制造技术。其中金属薄带激光焊接的产品质量稳定性较难控制。但该项技术的运用对保证和提高新型光纤带复合电力光缆的性能无疑是重要的，这也是本项目的技术关键所在。

从目前的应用情况来看：电气性能，机械性能，结构尺寸是用户进行电力光缆选型考虑的技术要素。所以，应在产品结构、可靠性计算、对电力线缆系统的影响等方面进行开发性的研究与试验，制造最适合用户要求的电力光缆，满足用户多方面的要求。

Claims (5)

1. 一种光纤带复合电力光缆，包括光纤单元，铝包钢线，铝合金线，其特征在于：光纤单元中的光纤集合部分由光纤带叠合而成，光纤单元中光纤带相互叠合，光纤带由多根光纤并排粘合而成。

2.根据权利要求1所述的光纤带复合电力光缆，其特征在于，所述光纤单元由不锈钢管、纤膏、树脂和光纤带构成，其中不锈钢管的管壁厚度为0.2mm-0.3mm。

3. 根据权利要求2所述的光纤带复合电力光缆，其特征在于，所述不锈钢管由薄壁不锈钢带通过激光焊接而成。

4.根据权利要求1或2所述的光纤带复合电力光缆，其特征在于，所述光纤单元内通过压力填充系统填充纤膏。

5.根据权利1所述的光纤带复合电力光缆，其特征在于，所述光纤单元与铝包钢线绞合，外层再绞合铝合金线。

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