CN202522119U - 螺旋型散热管 - Google Patents
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Abstract
提供一种螺旋型散热管,具有中心散热管,所述中心散热管外壁上设置有散热翅片,所述散热翅片在中心散热管外壁上呈螺旋型设置,且螺旋型翅片的峰顶与谷底之间的间距为15-25mm。采用本实用新型后,同一长度的钛螺旋管比圆管与腐蚀溶液接触的表面积增加了25-30%;钛螺旋管与圆管相比较而言,在同等体积内,使用同样长度的螺旋管,可以增加25-30%的换热面积,极大的提高了热交换率,达到节能节耗效果,提高热的交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋型散热管。
背景技术
现有的散热管多为圆形的直管,在一定的长度内,圆形散热管的散热面积有限,如此热交换率就不高,不能达到节能降耗的目的,因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种螺旋型散执业管,使热气流沿着中心散热管的的外管壁呈螺旋形流动,增大散热能力,提高散热换率。
本实用新型采用的技术方案:螺旋型散热管,具有中心散热管,所述中心散热管外壁上设置有散热翅片,所述散热翅片在中心散热管外壁上呈螺旋型设置,且螺旋型翅片的峰顶与谷底之间的间距为15-25mm。
进一步地,所述中心散热管为圆形管、椭圆形管、方形管或多边形管。
进一步地,所述中心散热管外壁面上的散热翅片经内外压力挤压扭曲变形而成。
进一步地,所述中心散热管采用钛材制成。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、钛螺旋管把原来的钛直管经过内外压力挤压扭曲变成,使钛圆管管壁形成螺旋型,螺旋型的峰顶与谷底之间有15-25mm的间距,同一长度的钛管,螺旋管比圆管与腐蚀溶液接触的表面积增加了25-30%;
2、钛螺旋管与圆管相比较而言,在同等体积内,使用同样长度的螺旋管,可以增加25-30%的换热面积,极大的提高了热交换率,达到节能节耗效果,提高热的交换效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为图2的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
螺旋型散热管,具有中心散热管1,所述中心散热管1采用钛材制成,所述中心散热管1外壁上设置有散热翅片2,所述散热翅片2在中心散热管1外壁上呈螺旋型设置,具体的说,所述中心散热管1外壁面上的散热翅片2经内外压力挤压扭曲变形而成,且螺旋型翅片的峰顶3与谷底4之间的间距为15-25mm。其中,所述中心散热管1为圆形管、椭圆形管、方形管或多边形管。
采用本实用新型后,同一长度的钛螺旋管比圆管与腐蚀溶液接触的表面积增加了25-30%;钛螺旋管与圆管相比较而言,在同等体积内,使用同样长度的螺旋管,可以增加25-30%的换热面积,极大的提高了热交换率,达到节能节耗效果,提高热的交换效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请权利要求范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请权利要求范围内。
Claims (4)
1.螺旋型散热管,具有中心散热管(1),所述中心散热管(1)外壁上设置有散热翅片(2),其特征在于:所述散热翅片(2)在中心散热管(1)外壁上呈螺旋型设置,且螺旋型翅片的峰顶(3)与谷底(4)之间的间距为15-25mm。
2.根据权利要求1所述的螺旋型散热管,其特征在于:所述中心散热管(1)为圆形管、椭圆形管、方形管或多边形管。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋型散热管,其特征在于:所述中心散热管(1)外壁面上的散热翅片(2)经内外压力挤压扭曲变形而成。
4.根据权利要求3所述的螺旋型散热管,其特征在于:所述中心散热管(1)采用钛材制成。
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CN201220106236XU CN202522119U (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 螺旋型散热管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110624975A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 带外螺旋凸棱钛合金无缝管的制备方法 |
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2012
- 2012-03-20 CN CN201220106236XU patent/CN202522119U/zh not_active Expired - Lifetime
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