CN202522060U - 一种能自行匀温的台车炉 - Google Patents

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万火青
黄丁保
邓继军
刘庆平
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Abstract

本实用新型公开了一种能自行匀温的台车炉,包括炉膛、炉门和台车,台车位于炉膛的底部,炉门位于炉膛口处将台车闭置在炉膛内,在炉膛的尾部开设有排烟道,它还包括有燃气烧嘴和送风机,所述炉膛的底部两侧交错相间开设有孔,燃气烧嘴分别固定各孔内,送风机通过风管将各燃气烧嘴并连相通,本实用新型优点是:加热均匀、易控温,达到自行匀温的目的,大大降低了其制造成本,且使用寿命长减少热能的损耗。

Description

一种能自行匀温的台车炉
技术领域
本实用新型涉及台车炉的技术领域,更具体地说是涉及热处理用台车炉的技术领域。
背景技术
一般热处理用台车炉主要是采用电加热的形式进行作业,采用电加热即是采用辐射的方式对工件进行加热,其优点是加热比较均匀,加热的温度好控制,且能做到精确控温,其不足之处就是投资较大,需要配备用电所需的变压器等用电设施,同时,用电进行加热,与用天然气或液化石油气加热相比,所需要的加热成本也较高,加热时间长,电加热大功率受限制,不利于市场的竞争,也不符合国家的政策导向,但是若改采用天然气或液化石油气进行加热,就会出现加热不均匀,加热温度难以控制,也就难以保证热处理的最终效果,而作为热处理用台车炉而言,炉内的温度均匀性是其重要的指标之一,若无法保证炉内温度的均匀性,就无法进行热处理,热处理后的产品肯定是废品,目前,在采用天然气或液化石油气对炉内进行加热时,采用特制的耐高温风机对炉膛内进行匀温,这种风机不仅成本高,而且在高温的环境中工作,其寿命短,故障率高,给生产带来诸多影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种加热均匀、易控温、制造成本低的能自行匀温的台车炉。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
一种能自行匀温的台车炉,包括炉膛、炉门和台车,台车位于炉膛的底部,炉门位于炉膛口处将台车闭置在炉膛内,在炉膛的尾部开设有排烟道,它还包括有燃气烧嘴和送风机,所述炉膛的底部两侧交错相间开设有孔,燃气烧嘴分别固定各孔内,送风机通过风管将各燃气烧嘴并连相通。
它还包括有换热器,该换热器主要由外壳、烟道管、进气管和排气管构成,所述外壳为两端封闭的管状,在该外壳的两端开设有相对应的孔,所述烟道管位于外壳内,且其两端分别通过外壳两端的孔与排烟道和外界相通,在外壳的上下两侧还分别开设有进气口和排气口,所述进气管和排气管分别与外壳上的进气口和排气口相连通,所述送风机通过风管与进气管相连通,排气管再通过风管将各燃气烧嘴并连相通。
它还包括有水箱、进水管和排水管,所述水箱位于外壳的上端,且其内部设置有与烟道管相连通的排烟道,在该水箱的上下两侧分别开设有进水口和排水口,所述进水管和排水管分别与水箱上的进水口和排水口相连通。
所述水箱内的排烟道外侧壁上固定安装有换热片。
所述水箱的顶部开设有泄压孔。
所述燃气烧嘴的数量为偶数个,且均匀分布在炉膛两侧。
所述燃气烧嘴均位于同一平面高度上。
所述炉膛和炉门内侧壁均采用高耐热纤维保温材料覆盖。
所述炉膛的底部与台车相接触处采用高耐热纤维保温材料密封。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:加热均匀、易控温,将燃气烧嘴交错相间均匀设置在炉膛底部的同一平面高度上,在工作时,每个燃气烧嘴在各自的竖直平面上形成一圈高温气流,同时,在炉膛尾部排烟道的作用下,炉膛内会形成一个负气压流,高温气流除了进行各自的流动外,还会沿着炉膛方向流动,再在送风机风力的调节作用下,在炉膛内部就会自动形成一个匀温氛围,从而达到自行匀温的目的,从而不需要高成本的耐热风机进行匀温了,大大降低了其制造成本,且使用寿命长;再在排烟道口加装换热器,利用送风机先将室温的冷风送入换热器内,冷风在进行热交换后排出直接通过烧嘴进入炉膛,实现了热能的回收再利用,大大节约了能源,降低了生产成本,在炉膛、炉门及炉膛与台车的接触处均覆盖高耐热纤维保温材料,以提高炉体的保温性能,减少热能的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左剖视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为换热器的结构示意图;
图5为图4中A-A剖面结构示意图;
图6为图4中B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种能自行匀温的台车炉,包括炉膛1、炉门2、台车3、燃气烧嘴4和送风机,台车3位于炉膛1的底部,炉门2位于炉膛1口处将台车3闭置在炉膛1内,为了提高炉体的保温效果,达到节约能源的目的,在炉膛1和炉门2内侧壁及炉膛1的底部与台车3相接触处均采用高耐热纤维保温材料5覆盖,在炉膛1的尾部开设有排烟道6,所述炉膛1的底部两侧交错相间均匀分布的开设有孔7,孔7的数量为偶数个为宜,且该孔7均位于同一平面高度上,燃气烧嘴4分别固定在各孔7内,送风机通过风管将各燃气烧嘴4并连相通,为了节约能源,将从排烟道6外排的热空气进行回收再利用,它还包括一换热器,该换热器主要由外壳8、烟道管9、进气管10和排气管11构成,所述外壳8为两端封闭的管状,在该外壳8的两端开设有相对应的孔12,所述烟道管9位于外壳8内,且其两端分别通过外壳8两端的孔12与排烟道6和外界相通,在外壳8的上下两侧还分别开设有进气口和排气口,所述进气管10和排气管11分别与外壳8上的进气口和排气口相连通,所述送风机通过风管与进气管10相连通,排气管11再通过风管将各燃气烧嘴4并连相通,这样热风就又从烧嘴处回到了炉膛内,实现了热能的再利用,为了最大限度的回收热能,它还包括有水箱13、进水管14和排水管15,所述水箱13位于外壳8的上端,且其内部设置有与烟道管9相连通的排烟道16,在该水箱13的上下两侧分别开设有进水口和排水口,所述进水管14和排水管15分别与水箱13上的进水口和排水口相连通,所述水箱13内的排烟道16外侧壁上固定安装有换热片17,所述水箱16的顶部开设有泄压孔18。

Claims (9)

1.一种能自行匀温的台车炉,包括炉膛、炉门和台车,台车位于炉膛的底部,炉门位于炉膛口处将台车闭置在炉膛内,在炉膛的尾部开设有排烟道,其特征在于:它还包括有燃气烧嘴和送风机,所述炉膛的底部两侧交错相间开设有孔,燃气烧嘴分别固定各孔内,送风机通过风管将各燃气烧嘴并连相通。
2.根据权利要求1所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:它还包括有换热器,该换热器主要由外壳、烟道管、进气管和排气管构成,所述外壳为两端封闭的管状,在该外壳的两端开设有相对应的孔,所述烟道管位于外壳内,且其两端分别通过外壳两端的孔与排烟道和外界相通,在外壳的上下两侧还分别开设有进气口和排气口,所述进气管和排气管分别与外壳上的进气口和排气口相连通,所述送风机通过风管与进气管相连通,排气管再通过风管将各燃气烧嘴并连相通。
3.根据权利要求2所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:它还包括有水箱、进水管和排水管,所述水箱位于外壳的上端,且其内部设置有与烟道管相连通的排烟道,在该水箱的上下两侧分别开设有进水口和排水口,所述进水管和排水管分别与水箱上的进水口和排水口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:所述水箱内的排烟道外侧壁上固定安装有换热片。
5.根据权利要求3所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:所述水箱的顶部开设有泄压孔。
6.根据权利要求1所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:所述燃气烧嘴的数量为偶数个,且均匀分布在炉膛两侧。
7.根据权利要求1所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:所述燃气烧嘴均位于同一平面高度上。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:所述炉膛和炉门内侧壁均采用高耐热纤维保温材料覆盖。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种能自行匀温的台车炉,其特征在于:所述炉膛的底部与台车相接触处采用高耐热纤维保温材料密封。
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CN103185456A (zh) * 2012-01-01 2013-07-03 万火青 一种能自行匀温的台车炉

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