CN202522041U - 一种风刀式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风刀式烘干装置，其包括机架、传送装置、鼓风机、热风分支器和热风管，所述的传送装置安装在机架上，所述的鼓风机和热风分支器位于传送装置的下方，还包括至少一个风刀装置，所述的风刀装置设置在传送装置的上下两侧。本实用新型能喷出高速热风，烘干速度快，烘干效果好，出风均匀，不影响电路板的平整度。

Description

一种风刀式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，特指一种蚀刻机的风刀式烘干装置。

背景技术

目前，现有的蚀刻机包括显影段、蚀刻段、清洗段和烘干段，烘干段设有烘干装置，烘干装置一般由机架、传送装置、鼓风机、热风分支器、热风管和吹风装置装组成，吹风装置设置在传送装置的上下两端，吹风装置多数设有槽状的出风口，热风从出风口吹出以烘干电路板上的液体，防止电路板的表面氧化。吹风装置的出风口是呈开放式设计的，故而使得吹出来的风速有限，由于产品的精密度日益提高，使得电路板上的钻孔亦愈见愈细小，要想去除小孔中的水分，势必要加大鼓风机的马力，此举又会使得能源消耗大幅度提升。同时现有的吹风装置吹出来的热风风力不均匀，影响电路板的平整度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种风刀式烘干装置，该烘干装置采用风刀装置，使风速增高，出风均匀，烘干效果好。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种风刀式烘干装置，包括机架、传送装置、鼓风机、热风分支器和热风管，所述的传送装置安装于机架，鼓风机和热风分支器位于传送装置的下方，其特征在于：还包括至少一个风刀装置，所述风刀装置分别设置在传送装置的上下两侧。

较佳地，所述风刀装置的数量为三个。

较佳地，所述风刀装置包括对称相同的上风刀和下风刀，上风刀一端和下风刀一端分别设置有进风口，所述进风口通过热风管与鼓风机以及热风分支器连接，所述进风口另一端设有出风导流板。

较佳地，所述出风导流板表面排列分布有出风微孔。

较佳地，所述出风微孔设置有倾斜角度并倾向于同一方向。

较佳地，所述传送装置包括上传送轴、下传送轴和两条驱动上传送轴和下传送轴转动的传送主轴，上传送轴和下传送轴上设置有传送轮，传送主轴与上传送轴通过传送齿轮啮合，传送主轴与下传送轴通过传送齿轮啮合。

较佳地，所述上传送轴和所述下传送轴是分别沿水平方向等间距排列的。

本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果：本实用新型结构简单，采用与鼓风机和热风分支器连接的风刀装置，喷出高压热风，提高烘干速度，设置有三个风刀装置并且风刀装置出风方向相反，能从两个不同角度喷出高速热风，起到补偿作用，同时使出风均匀，不影响电路板的平整度，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一方向的结构示意图。

图3本实用新型风刀装置的结构示意图。

图4为图3 的A部分放大图。

图5为本实用新型传送装置的结构示意图。

图中：1——机架、2——传送装置、3——鼓风机、4——热风分支器、5——热风管、6——上风刀、7——下风刀、8——进风口、9——出风导流板、10——出风微孔、12——上传送轴、13——下传送轴、14——传送主轴、15——传送轮、16——传送齿轮、17——风刀装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施作进一步描述。

如图1和图2所示，一种风刀式烘干装置，包括机架1、传送装置2、鼓风机3、热风分支器4和热风管5，传送装置2安装在机架1上，鼓风机3和热风分支器4位于传送装置2的下方，传送装置2的上下两侧分别设置有风刀装置17。

如图5所示，传送装置2包括数条上传送轴12、下传送轴13和两条驱动上传送轴12、下传送轴13转动的传送主轴14，上传送轴12和下传送轴13均为水平等距排列，方便电路板的平稳输送，上传送轴12和下传送轴13上设有数个传送轮15，每个传送轮15可独立拆卸安装，传送主轴14与上传送轴12以及下传送轴13通过传送齿轮16啮合连接，工作时，打开烘干装置的电机，电机通过链条驱动传送主轴14转动从而带动上传送轴12、下传送轴13，上传送轴12和下传送轴13上的传送轮15夹持电路板向前输送，输送到风刀装置17中间。

如图1和图3所示，于较佳的实施方式中，烘干装置内设有三个风刀装置17，风刀装置17包括对称相同的上风刀6和下风刀7，上风刀6和下风刀7内部趋近为一密闭空间，上风刀6一端和下风刀7一端分别设置有进风口8，进风口8通过热风管5与鼓风机3以及热风分支器4连接，热空气从鼓风机3和热风分支器4产生，流入风刀的内部空间内，上风刀6另一端和下风刀7另一端分别设有出风导流板9，如图4所示，出风导流板9的表面排列分布有出风微孔10，出风微孔10设置有倾斜角度并倾向于同一方向，这样的设计使风刀的出风微孔10与传送装置2的电路板形成夹角，夹角以45度为最佳，同时通过出风导流板9配合风刀的内部空间和出风微孔10，可使出风微孔10压缩吹出气体，同时使吹出来的气体均匀吹向电路板，避免因为气体不均匀和热力不均匀而导致电路板不平整的影响。

工作时，传送装置2将电路板输送到一个风刀装置17的上风刀6和下风刀7之间，上风刀6能烘干电路板表面的水分，下风刀7能烘干电路板底面的水分。较佳地，烘干装置内设有三个风刀装置17，并且三个风刀装置17的出风方向相反，所以电路板经过不同方向的吹气烘干过程，起到补偿作用，加快了烘干速度，烘干效果也提高了。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种风刀式烘干装置，包括机架（1）、传送装置（2）、鼓风机（3）、热风分支器（4）和热风管（5），所述的传送装置（2）安装于机架（1），鼓风机（3）和热风分支器（4）位于传送装置（2）的下方，其特征在于：还包括至少一个风刀装置（17），所述风刀装置（17）设置在传送装置（2）的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种风刀式烘干装置，其特征在于：所述风刀装置（17）的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种风刀式烘干装置，其特征在于：所述风刀装置（17）包括对称相同的上风刀（6）和下风刀（7），所述上风刀（6）一端和下风刀（7）一端分别设置有进风口（8），上风刀（6）另一端和下风刀（7）另一端分别设置出风导流板（9），所述进风口（8）通过热风管（5）与鼓风机（3）以及热风分支器（4）连接。

4.根据权利要求3所述的一种风刀式烘干装置，其特征在于：所述出风导流板（9）表面排列分布有出风微孔（10）。

5.根据权利要求4所述的一种风刀式烘干装置，其特征在于：所述出风微孔（10）设置有倾斜角度并倾向于同一方向。

6.根据权利要求1所述的一种风刀式烘干装置，其特征在于：所述传送装置（2）包括上传送轴（12）、下传送轴（13）和两条驱动上传送轴（12）和下传送轴（13）转动的传送主轴（14），上传送轴（12）和下传送轴（13）上设置有传送轮（15），传送主轴（14）与上传送轴（12）通过传送齿轮（16）啮合，传送主轴（14）与下传送轴（13）通过传送齿轮（16）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种风刀式烘干装置，其特征在于：所述上传送轴（12）和所述下传送轴（13）是分别沿水平方向等间距排列的。

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