CN202521970U - 电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子膨胀阀,该膨胀阀的驱动机构包括连接在阀体上端的外壳、固定于外壳顶端的电机及设于外壳内传动连接在电机与阀针之间的丝杠螺母传动机构,丝杠螺母传动机构中的丝杠通过装配于其顶端的联轴器与电机输出轴同轴传动连接,该丝杠螺母传动机构中的螺母与外壳止旋配合并与所述阀针传动连接驱动阀针沿轴向直线运动。本实用新型的电子膨胀阀中电机带动丝杠绕其轴线旋转,通过与丝杠螺纹传动配合的螺母驱动阀针沿轴线直线运动启闭制冷剂通道,该电子膨胀阀的结构简单,维护方便,其当阀体、电机或传动机构出现故障时只需更换相应部件即可完成维护工作,从而大大的降低了电子膨胀阀的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子膨胀阀。
背景技术
随着变频空调器和一拖多空调的日益流行以及制冷系统节能问题的提出,越来越多的空调器和制冷系统采用电子膨胀阀作为节流元件。电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算,然后向驱动板发出调节指令,由驱动板向电子膨胀阀输出电信号,驱动电子膨胀阀的动作,通过改变阀针的开启高度控制阀门的流通截面积增大或减小,随着阀门流通面积的改变,使制冷剂流量改变,来保持一个恒定的蒸发温度。因此,电子膨胀阀中对制冷剂流量的调节越精确,空调系统的温度控制精度越高,其节能较高越明显。现有电子膨胀阀主要采用丝杠螺母传动机构连接驱动电机与阀芯,丝杠与电机转子一体设置,阀针固定在丝杠下端,螺母固定在与阀体连接的外壳中,驱动电机驱动丝杠转动,在螺母的螺纹导向下轴向移动控制阀针的开启和关闭。这种电子膨胀阀由于其丝杠与电机转子一体设置,因此其维护较为困难,而且不论是电机还是阀体出现故障时均需将电子膨胀阀整体更换,维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种维护成本低的电子膨胀阀。
本实用新型的技术方案是:一种电子膨胀阀,包括内设阀针和制冷剂通道的阀体及驱动阀针启闭该制冷器通道的驱动机构,所述驱动机构包括连接在阀体上端的外壳、固定于外壳顶端的电机及设于外壳内传动连接在电机与阀针之间的丝杠螺母传动机构,所述的丝杠螺母传动机构中的丝杠通过装配于其顶端的联轴器与电机输出轴同轴传动连接,该丝杠螺母传动机构中的螺母与外壳止旋配合并与所述阀针传动连接驱动阀针沿轴向直线运动。
所述的丝杠螺母传动机构为滚珠丝杠传动机构。
所述的螺母与外壳之间通过固定在外壳上与所述丝杠平行设置的导杆及对应开设于螺母上的导向孔止旋配合。
所述的联轴器为套筒联轴器,该套筒联轴器的两端通过空间垂直的两圆锥销分别与对应的丝杠和电子输出轴固连。
所述螺母底部固定连接有支撑筒,该支撑筒与阀针同轴固定连接,在所述支撑筒内设有在螺母向上移动时与丝杠下端轴向挡止限位配合的挡止部。
在所述支撑筒的挡止部上设有与阀针同轴的限位孔,在所述丝杠的下端轴向延伸设有与该限位孔径向挡止限位配合的限位杆。
还包括设于阀体内供阀针通过的阀针通道,在所述阀针通道内设有密封填料腔,密封填料腔位于阀体外壁的孔口处旋装有用于在螺母向下移动时与支撑筒底端轴向挡止限位配合并同时压紧密封填料的密封端盖。
在所述制冷剂通道中用于与阀针密封接触的阀口处设有与阀针外表面密封配合的阀门密封圈。
所述的电机为步进电机或伺服电机。
本实用新型的电子膨胀阀中电机带动丝杠绕其轴线旋转,通过与丝杠螺纹传动配合的螺母驱动阀针沿轴线直线运动启闭制冷剂通道,该电子膨胀阀的结构简单,维护方便,其当阀体、电机或传动机构出现故障时只需更换相应部件即可完成维护工作,从而大大的降低了电子膨胀阀的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型电子膨胀阀的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的电子膨胀阀如图1所示,在该电子膨胀阀的阀体1内设有制冷剂通道及穿设于相应阀针通道16中的阀针2,阀针2的上端伸出阀体1外壁,在阀针2的上端部传动连接有驱动阀针2动作从而启闭制冷剂通道的驱动机构。该驱动机构包括固定在阀体1上端面上的筒形的外壳3、安装于该外壳3上的电机12及设于外壳3内传动连接在电机12与阀针2之间的丝杠螺母传动机构,其中,电机12固定在外壳3的顶端,其丝杠螺母传动机构采用滚珠丝杠传动机构,该滚珠丝杠传动机构中的丝杠5与阀针2同轴设置并通过装配于丝杠5顶端的套筒式联轴器11与电机12的输出轴同轴传动连接,滚珠丝杠传动机构中的滚珠螺母9与外壳3止旋配合并通过底部固定连接的支撑筒4与阀针2传动连接。本实施例中,电机12与外壳3之间以及外壳3与阀体1之间均密封连接;丝杠5与电机12的输出轴分别通过空间垂直的两圆柱销连接在套筒式联轴器11的两端;滚珠螺母9与外壳3均为圆形,滚珠螺母9的外周面与外壳3之间留有活动配合间隙,在外壳3的内壁上固定有与丝杠5平行的导杆13,在滚珠螺母9上对应的设有与该导杆13滑动配合的导向孔使滚珠螺母9与外壳3之间形成止旋配合,保证丝杠5旋转时能够带动滚珠螺母9上下移动;丝杠5与阀针2同轴设置,从而使电机12的动力输出轴、丝杆5、滚珠螺母9、支撑筒4及阀针2由上至下同轴设置,阀针2的顶端与支撑筒4螺纹连接,支撑筒4的顶端与滚珠螺母螺栓连接。
在支撑筒4的下部还设有在螺滚珠母9向上移动时与丝杠5下端轴向挡止限位配合的挡止部7,本实施例中,该挡止部7为设于支撑筒4下部内壁面的台阶面,并在该台阶面中心开设有与丝杠5和阀针2同轴的限位孔8,同时,在丝杠5的下端轴向向下延伸设有与该限位孔8径向挡止限位配合的限位杆6,以实现对支撑筒4上移时导向和限位。
在阀体1内位于阀针通道16中还设有密封填料腔,该密封填料腔中设有与阀针2外壁面密封滑动配合的密封填料15,该密封填料腔位于阀体1外壁的孔口处旋装有用于在滚珠螺母9向下移动时与支撑筒4底端轴向挡止限位配合并同时压紧密封填料15的密封端盖14。密封端盖14将密封填料压紧,可以保证阀门开启时制冷剂不发生泄漏。
在阀体1的制冷剂通道中用于与阀针2密封接触的阀口处还设有与阀针2外表面密封配合的阀门密封圈17。阀针2与阀口接触位置设置阀门密封圈17可以保证阀门关闭时制冷剂不发生泄漏。
工作时,电机12转动,电机12的输出轴通过套筒联轴器11与丝杠5连接,带动丝杠5同步转动,丝杠5通过螺纹传动配合将回转运动转化为滚珠螺母9的直线运动使滚珠螺母9能上、下移动,滚珠螺母9通过支撑筒4与阀针2同轴固定连接,驱动阀针2上下移动,从而改变电子膨胀阀的阀门流通截面积,实现对制冷剂流量的精确控制。
Claims (9)
1.一种电子膨胀阀,包括内设阀针和制冷剂通道的阀体及驱动阀针启闭该制冷器通道的驱动机构,其特征在于,所述驱动机构包括连接在阀体上端的外壳、固定于外壳顶端的电机及设于外壳内传动连接在电机与阀针之间的丝杠螺母传动机构,所述的丝杠螺母传动机构中的丝杠通过装配于其顶端的联轴器与电机输出轴同轴传动连接,该丝杠螺母传动机构中的螺母与外壳止旋配合并与所述阀针传动连接驱动阀针沿轴向直线运动。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述的丝杠螺母传动机构为滚珠丝杠传动机构。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述的螺母与外壳之间通过固定在外壳上与所述丝杠平行设置的导杆及对应开设于螺母上的导向孔止旋配合。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述的联轴器为套筒联轴器,该套筒联轴器的两端通过空间垂直的两圆锥销分别与对应的丝杠和电子输出轴固连。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺母底部固定连接有支撑筒,该支撑筒与阀针同轴固定连接,在所述支撑筒内设有在螺母向上移动时与丝杠下端轴向挡止限位配合的挡止部。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀,其特征在于,在所述支撑筒的挡止部上设有与阀针同轴的限位孔,在所述丝杠的下端轴向延伸设有与该限位孔径向挡止限位配合的限位杆。
7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,还包括设于阀体内供阀针通过的阀针通道,在所述阀针通道内设有密封填料腔,密封填料腔位于阀体外壁的孔口处旋装有用于在螺母向下移动时与支撑筒底端轴向挡止限位配合并同时压紧密封填料的密封端盖。
8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,在所述制冷剂通道中用于与阀针密封接触的阀口处设有与阀针外表面密封配合的阀门密封圈。
9.根据权利要求1是的电子膨胀阀,其特征在于,所述的电机为步进电机或伺服电机。
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