CN211117630U - 一种定位高精度线性电动调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位高精度线性电动调节阀，特别是涉及电动调节阀技术领域，包括阀体和调节箱。将船型开关左端往下按或将右端往下按，可以启动电机控制传动齿轮顺时针转动或逆时针转动，随着传动齿轮带动齿环逆时针转动，而使螺杆带动阀杆往下移动，使得阀球往下塞住连通腔上端开口，而随着传动齿轮带动齿环顺时针转动，而使螺杆带动阀杆往上移动，使得阀球往上移动使更多的流量流出连通腔，当阀球在上下移动的时候，通过限位杆与金属环的限位和螺杆与齿环的限位，可以提高阀球上下移动的精度，从而使阀球与连通腔的定位更加精准，解决了现有线性电动调节阀阀球定位精度过低，容易出现线性流量流出的过多，或者线性流量流出过少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动调节阀技术领域，特别是涉及一种定位高精度线性电动调节阀。
背景技术
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中，与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能，环保，安装快捷方便，阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
传统的线性电动调节阀，在进行线性流量的调节时，需要电控阀球上升或者下降进行控制流量通过阀体内腔口的量，而阀球定位精度过低，则容易出现线性流量流出的过多，或者线性流量流出的过少，使得排出流量的精度过低，这样导致达不到使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种定位高精度线性电动调节阀，解决了现有的线性电动调节阀阀球定位精度过低，容易出现线性流量流出的过多，或者线性流量流出的过少的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定位高精度线性电动调节阀，包括阀体和调节箱，所述阀体内部中间设有连通腔，所述连通腔上下两端均为开口端，所述阀体包括阀球、阀杆、螺杆和齿环，所述阀球卡接在所述连通腔的上端开口，所述阀杆固定连接在所述阀球上端，所述调节箱固定连接在所述阀体上端，所述调节箱包括电机、开关电源和船型开关，所述阀杆上端贯穿到所述调节箱内部，所述螺杆通过电焊焊接在所述阀杆上端，所述齿环通过螺纹连接在所述螺杆外部，所述电机固定安装在所述调节箱内部顶端右侧，所述电机下端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿环啮合传动连接，所述开关电源固定安装在所述调节箱内部顶端左侧，所述船型开关安装在所述调节箱上端，所述阀体内部且位于所述连通腔上端开口外侧呈环形均匀固定有至少四根限位杆，所述阀杆外部固定有金属环，所述金属环上端呈环形均匀贯通有至少四个穿孔；所述调节箱内部底端左侧固定有固定环，所述调节箱内部底端且位于所述固定环内侧转动连接有活动环，所述固定环内壁和所述活动环外壁均开有环形槽，所述环形槽之间呈环形均匀滚动连接有至少六颗钢珠，所述活动环上端通过电焊焊接有轴杆，所述轴杆上端相接有限位齿轮，所述限位齿轮上下两端均固定有挡板，下侧所述挡板与所述轴杆贯穿设置，所述齿环左端位于所述挡板之间与所述挡板卡接，所述齿环与所述限位齿轮啮合传动连接。
具体的，所述阀体左右两端分别开有进入口和排出口，所述进入口右端和所述排出口左端均贯通所述连通腔。
具体的，所述阀杆外部套接有密封套，所述密封套与所述阀体嵌入设置，所述密封套沿着所述阀体与所述调节箱嵌入设置。
具体的，所述阀球的直径为10cm-20cm，所述连通腔上端开口的直径为7cm-17cm，所述阀球的直径比所述连通腔上端开口的直径长。
具体的，所述开关电源分别与所述船型开关和所述电机电连接，所述船型开关与所述电机通过所述开关电源电连接。
具体的，所述限位杆与所述穿孔一一对应穿插设置。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种定位高精度线性电动调节阀，将船型开关左端往下按或将右端往下按，可以启动电机控制传动齿轮顺时针转动或逆时针转动，随着传动齿轮带动齿环逆时针转动，而使螺杆带动阀杆往下移动，使得阀球往下塞住连通腔上端开口，而随着传动齿轮带动齿环顺时针转动，而使螺杆带动阀杆往上移动，使得阀球往上移动使更多的流量流出连通腔，当阀球在上下移动的时候，通过限位杆与金属环的限位和螺杆与齿环的限位，可以提高阀球上下移动的精度，从而使阀球与连通腔的定位更加精准；当齿环在转动的时候，通过挡板挡住齿环，可以防止齿环上下移动，使得螺杆被拧着上下移动，同时，随着齿环与限位齿轮传动，还不影响齿环的正常转动。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为图1轴杆的A局部放大图；
图3为本实用新型金属环俯视示意图。
图中：1-阀体、2-进入口、3-排出口、4-连通腔、5-限位杆、6-调节箱、7-金属环、8-阀球、9-密封套、10-阀杆、11-螺杆、12-齿环、13-轴杆、14-限位齿轮、15-挡板、16-传动齿轮、17-电机、18-开关电源、19-船型开关、20-固定环、21-活动环、22-钢珠、23-环形槽、24-穿孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种定位高精度线性电动调节阀，包括阀体1和调节箱6，所述阀体1内部中间设有连通腔4，所述连通腔4上下两端均为开口端，所述阀体1包括阀球8、阀杆10、螺杆11和齿环12，所述阀球8卡接在所述连通腔4的上端开口，所述阀杆10固定连接在所述阀球8上端，所述调节箱6固定连接在所述阀体1上端，所述调节箱6包括电机17、开关电源18和船型开关19，所述阀杆10上端贯穿到所述调节箱6内部，所述螺杆11通过电焊焊接在所述阀杆10上端，所述齿环12通过螺纹连接在所述螺杆11外部，所述电机17固定安装在所述调节箱6内部顶端右侧，所述电机17下端转动连接有传动齿轮16，所述传动齿轮16与所述齿环12啮合传动连接，所述开关电源18固定安装在所述调节箱6内部顶端左侧，所述船型开关19安装在所述调节箱6上端，所述阀体1内部且位于所述连通腔4上端开口外侧呈环形均匀固定有至少四根限位杆5，所述阀杆10外部固定有金属环7，所述金属环7上端呈环形均匀贯通有至少四个穿孔24，所述阀球8的直径为10cm-20cm，所述连通腔4上端开口的直径为7cm-17cm，所述阀球8的直径比所述连通腔4上端开口的直径长，所述开关电源18分别与所述船型开关19和所述电机17电连接，所述船型开关19与所述电机17通过所述开关电源18电连接，所述限位杆5与所述穿孔24一一对应穿插设置，所述调节箱6内部底端左侧固定有固定环20，所述调节箱6内部底端且位于所述固定环20内侧转动连接有活动环21，所述固定环20内壁和所述活动环21外壁均开有环形槽23，所述环形槽23之间呈环形均匀滚动连接有至少六颗钢珠22，所述活动环21上端通过电焊焊接有轴杆13，所述轴杆13上端相接有限位齿轮14，所述限位齿轮14上下两端均固定有挡板15，下侧所述挡板15与所述轴杆13贯穿设置，所述齿环12左端位于所述挡板15之间与所述挡板15卡接，所述齿环12与所述限位齿轮14啮合传动连接，首先，由于船型开关19呈水平平缓状态的时候，电机17是与开关电源18断电的，使得将船型开关19左端往下按，而使船型开关19右端往上翘起，可以启动电机17控制传动齿轮16顺时针转动，随着传动齿轮16带动齿环12逆时针转动，而使齿环12与螺杆11逆时针螺纹配合，而拧着螺杆11往下移动，通过螺杆11带动阀杆10往下移动，使得阀球8往下塞住连通腔4上端开口，而使连通腔4上端开口流出的流量减少。
反之，将船型开关19右端往下按，而使船型开关19左端往上翘起时，可以启动电机17控制传动齿轮16逆时针转动，随着传动齿轮16带动齿环12顺时针转动，而使齿环12与螺杆11顺时针螺纹配合，而拧着螺杆11往上移动，通过螺杆11带动阀杆10往上移动，使得阀球8往上移动不再塞住连通腔4上端开口，而使连通腔4上端开口流出的流量增加。
另外，当齿环12在转动的时候，通过挡板15挡住齿环12，可以防止齿环15上下移动，而使螺杆11被拧着上下移动，同时，随着齿环12与限位齿轮14传动，还不影响齿环12的正常转动，另外限位齿轮14是随着轴杆13转动而转动的，且轴杆13是随着活动环21转动而转动的，并且活动环21是通过钢珠22与固定环20转动的，当钢珠22在环形槽23内转动的同时，还可以避免活动环21与固定环20分离。
当阀球8被阀杆10带动上下移动的同时，金属环7也会上下移动，由于限位杆5穿过金属环7的穿孔24，使得齿环12拧着螺杆11上下移动的时候，螺杆11不会转动，另外限位杆5起到导向的作用，使得阀球8不会左右移位，并且螺杆11与齿环12通过螺纹配合才会上下移动，使得齿环12不转动的时候，螺杆11不会进行上下移动，从而在提高阀球8上下移动精度的同时，也可以避免阀球8左右移动，从而使阀球10与连通腔4的定位更加精准。
如图1所示，具体的，所述阀体1左右两端分别开有进入口2和排出口3，所述进入口2右端和所述排出口3左端均贯通所述连通腔4，通过进入口2，可以使流量进入连通腔4下端开口，而通过排出口3，则可以使连通腔4上端开口排出的流量排出阀体1外。
如图1所示，更佳的，所述阀杆10外部套接有密封套9，所述密封套9与所述阀体1嵌入设置，所述密封套9沿着所述阀体1与所述调节箱6嵌入设置，通过密封套9，可以当阀杆10在上下滑动的时候，增加阀杆10与阀体1和阀杆10与调节箱6之间的密封性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定位高精度线性电动调节阀，包括阀体和调节箱，其特征在于：
所述阀体内部中间设有连通腔，所述连通腔上下两端均为开口端，所述阀体包括阀球、阀杆、螺杆和齿环，所述阀球卡接在所述连通腔的上端开口，所述阀杆固定连接在所述阀球上端，所述调节箱固定连接在所述阀体上端，所述调节箱包括电机、开关电源和船型开关，所述阀杆上端贯穿到所述调节箱内部，所述螺杆通过电焊焊接在所述阀杆上端，所述齿环通过螺纹连接在所述螺杆外部，所述电机固定安装在所述调节箱内部顶端右侧，所述电机下端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿环啮合传动连接，所述开关电源固定安装在所述调节箱内部顶端左侧，所述船型开关安装在所述调节箱上端，所述阀体内部且位于所述连通腔上端开口外侧呈环形均匀固定有至少四根限位杆，所述阀杆外部固定有金属环，所述金属环上端呈环形均匀贯通有至少四个穿孔；所述调节箱内部底端左侧固定有固定环，所述调节箱内部底端且位于所述固定环内侧转动连接有活动环，所述固定环内壁和所述活动环外壁均开有环形槽，所述环形槽之间呈环形均匀滚动连接有至少六颗钢珠，所述活动环上端通过电焊焊接有轴杆，所述轴杆上端相接有限位齿轮，所述限位齿轮上下两端均固定有挡板，下侧所述挡板与所述轴杆贯穿设置，所述齿环左端位于所述挡板之间与所述挡板卡接，所述齿环与所述限位齿轮啮合传动连接。
2.如权利要求1所述的一种定位高精度线性电动调节阀，其特征在于：所述阀体左右两端分别开有进入口和排出口，所述进入口右端和所述排出口左端均贯通所述连通腔。
3.如权利要求1所述的一种定位高精度线性电动调节阀，其特征在于：所述阀杆外部套接有密封套，所述密封套与所述阀体嵌入设置，所述密封套沿着所述阀体与所述调节箱嵌入设置。
4.如权利要求1所述的一种定位高精度线性电动调节阀，其特征在于：所述阀球的直径为10cm-20cm，所述连通腔上端开口的直径为7cm-17cm，所述阀球的直径比所述连通腔上端开口的直径长。
5.如权利要求1所述的一种定位高精度线性电动调节阀，其特征在于：所述开关电源分别与所述船型开关和所述电机电连接，所述船型开关与所述电机通过所述开关电源电连接。
6.如权利要求1所述的一种定位高精度线性电动调节阀，其特征在于：所述限位杆与所述穿孔一一对应穿插设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113741558A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-03 | 武汉奥智博科技有限公司 | 一种新型微流量气体质量流量控制器 |
-
2019
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