CN202517699U

CN202517699U - 一种吹瓶机用链段瓶坯座

Info

Publication number: CN202517699U
Application number: CN2012201622338U
Authority: CN
Inventors: 俞晟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-17
Filing date: 2012-04-17
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2022-04-17

Abstract

本实用新型涉及一种吹瓶机用链段瓶坯座。现有链段间通过皮带联动，易老化损坏，且采用滑块机构，易磨损。本实用新型包括瓶坯座以及连接在瓶坯座上的接口件，所述接口件可转动地穿置于所述瓶坯座中，相邻瓶坯座间均通过链板活动连接并形成链段，且相邻接口件间通过齿轮结构联动，接口件可转动地安装在瓶坯座上，且相邻瓶坯座间通过齿轮联动，当链段搭载瓶坯在加热时，可转动的接口件间通过齿轮联动，带动链段上的所有接口件同步转动，有效确保瓶坯受热软化的质量，既确保接口件间的传动效率，又有效降低零件磨损，提高零件使用寿命，还减少检修工作量，降低了生产成本。

Description

一种吹瓶机用链段瓶坯座

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机的瓶坯输送机构，具体涉及一种链段瓶坯座。

背景技术

在实际生产中，瓶坯为塑料材质，其瓶口套置在瓶坯座上，当瓶坯座被输送装置送入加热机构后，瓶坯的瓶体在加热机构的烘道中均匀受热软化，又随移动的瓶坯座从烘道出来，接着被送入合模机构中吹制成瓶体。

为了提高产量，通常采用多模腔同时吹瓶和提高模具开合频率的方式实现，这就对及时供应已被加热软化的瓶坯提出了更高要求。为此，现有技术之一是将复数个瓶坯座通过链板连接成链段（以下简称“链段”），其瓶坯座数量与模板上的模腔数量对应，且链段通过其两侧的滑块在轨道上滑行；当链段被送入加热机构时，若干链段呈排状横向推入加热机构，并在加热机构中排列成矩形，相邻瓶坯座间通过皮带联动使套置在瓶坯座上的瓶坯同步自转，实现被链段承载和引导的瓶坯的瓶体在加热机构中均匀受热。既确保每个瓶坯的受热时间，又能为吹瓶机提供大量瓶坯，但此种结构的链段存在以下缺陷：1、同一链段的瓶坯座间通过皮带联动，由于皮带存在强度低、易受热老化而降低传动效率的缺陷，需要花费大量时间检修更换，影响生产效率且维护成本高，此外，皮带会随着使用时间的增长而松脱，出现传动效率低下的情况；2、链段通过滑块在滑轨上滑行，滑块与滑轨间会因局部热量过大而润滑失效导致磨损，还增大了驱动机构的运行负荷。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种瓶坯座间联动结构不易受损且传动效率稳定的链段，进一步提供一种与滑轨间摩擦力减小的链段。

本实用新型通过以下方式实现：一种吹瓶机用链段瓶坯座，包括瓶坯座以及连接在瓶坯座上的接口件，所述接口件可转动地穿置于所述瓶坯座中，相邻瓶坯座间均通过链板活动连接并形成链段，且相邻接口件间通过齿轮结构联动。链段利用相邻瓶坯座间活动连接的链板实现弯曲扭转，使链段可以随着轨道的路径而弯曲前行，接口件可转动地安装在瓶坯座上，且相邻瓶坯座间通过齿轮联动，当搭载瓶坯的链段进入加热机构时，可转动的接口件间通过齿轮联动，只需驱动任意接口件便可使与其相邻的接口件一起转动，从而带动链段上的所有接口件同步转动，有效确保瓶坯受热软化的质量，由于传动的齿轮优选为金属材质，具有较高的硬度，既确保接口件间的传动效率，又有效降低零件磨损，提高零件使用寿命，还减少检修工作量，降低了生产成本。

作为优选，所述接口件包括一可活动地插置于所述瓶坯座中的联动管以及一插置于所述联动管中的接头，所述联动管上段设有齿环，下段穿过瓶坯座并通过一卡置于联动管下端部的定位环限位。所述联动管起到连接和定位接头的作用，利用其外壁的齿环实现相邻接口件的同步转动，设置定位环起到方便联动管安装和限位的作用，有利于实现大规模量产，连接在联动管上端的接头可以根据待加工瓶坯的口径而更换，增大链段的适用范围，有效降低生产成本。

作为优选，所述链板呈腰形，两端分别通过一座孔可转动地套置在相邻瓶坯座间，且相邻接口件通过一与其齿环匹配啮合且连接在链板中部上方的齿轮联动，所述链板中部两侧均设有滑轮。腰形的链板两端为圆弧状，当链段滑过滑轨的弧形弯道时相邻链板间留有弯折空间，增加链段的弯曲灵活性，相邻联动管上的齿环通过一设于链板中部上方的齿轮连接，通过增设传动齿轮确保了相邻接口件的间距，为模具合模分隔吹制腔体预留空间；链段通过设于链板两侧的滑轮可滑动地抵触在相应的滑轨上，利用滑轮在滑轨上滑行，有效减小两者间的摩擦力，即使润滑系统因加热机构产生的高温而失效，也能确保链段依靠滑轮在滑轨上灵活移动。

作为优选，所述接头上部呈台阶圆柱状，下部插置于所述联动管中，所述联动管和接头内均设有竖向贯通的穿孔。呈台阶圆柱状的接头上部圆柱与待加工的瓶坯口内径匹配，且瓶坯口抵触在所述台阶面上，确保瓶坯始终处于竖向工作状态，进而确保瓶坯与加热机构以及合模机构的精确配合，通过设置穿孔为吹瓶机的拉伸机构预留伸缩通道。

作为优选，位于所述链段两端的联动管上均设有链轮。链段在加热机构中通过一驱动装置驱动任意一链轮并带动相应接口件转动，进而通过齿环以及相应的齿轮使同一链段上的各个接口件实现同步转动，确保瓶坯侧壁受热均匀。

作为优选，所述链段两端的瓶坯座外侧均链接一隔离件，所述隔离件包括一端套置在端部瓶坯座上的链板，所述链板另一端连接有一隔离块。利用隔离件将滑轨上相邻的链段隔离开来，确保模具边缘为保证其合模强度而预留的壁面可以顺利合模。

作为优选，所述定位环与所述瓶坯座间留有竖向移动间隙。通过此结构使得联动管可带动结构做受限制的上下移动，当链段移动至合模工位时，合模机构合模并将瓶坯夹持于模具间的吹制腔体内，通过驱动件将联动管向上托举，使得接头与吹制腔体间形成密封腔体，确保瓶坯的吹制质量。

本实用新型的有益效果：在相邻接口件间通过齿轮结构联动，既确保传动结构的传动效率及稳定性，又可保证传动结构的使用寿命，降低因传动结构出现故障而停产检修的频率，有效提高生产效率，还降低了生产维护成本；通过滑轮取代现有技术中的滑块，既增加了链段的灵活性还降低了滑轮与滑轨间的摩擦损耗。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型剖视示意图；

图3 为瓶坯座、链板以及接口件分解结构示意图；

图4 为本实用新型工作状态示意图；

图5 为链板结构示意图；

图6 为本实用新型和轨道配合作用示意图；

图7 为本实用新型和轨道配合作用截面示意图；

图中：1、瓶坯座，2、接口件，3、链板，4、联动管，5、接头，6、齿环，7、定位环，8、座孔，9、齿轮，10、滑轮，11、穿孔，12、链轮，13、隔离件，14、隔离块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种吹瓶机用链段瓶坯座，包括瓶坯座1以及连接在瓶坯座1上的接口件2，所述接口件2可转动地穿置于所述瓶坯座1中，相邻瓶坯座1间均通过链板3活动连接并形成链段（如图2所示），且相邻接口件2间通过齿轮结构联动，利用齿轮9的传动作用实现各接口件2同步转动；所述接口件2包括一可活动地插置于所述瓶坯座1中的联动管4以及一插置于所述联动管4中的接头5（如图3所示），所述联动管4上段设有齿环6，下段穿过瓶坯座1并通过一卡置于联动管4下端部的定位环7限位；所述链板3呈腰形（如图5所示），两端分别通过一座孔8可转动地套置在相邻瓶坯座1间，且相邻接口件2通过一与其齿环6匹配啮合且连接在链板3中部上方的齿轮9联动，所述链板3中部两侧均设有滑轮10；所述接头5上部呈台阶圆柱状，下部插置于所述联动管4中，所述联动管4和接头5内均设有竖向贯通的穿孔11；位于所述链段两端的联动管4上均设有链轮12；所述链段两端的瓶坯座1外侧均链接一隔离件13，所述隔离件13包括一端套置在端部瓶坯座1上的链板3，所述链板3另一端连接有一隔离块14；所述定位环7与所述瓶坯座1间留有竖向移动间隙。

在实际使用中，链板3形状除优选的腰形外，还可以为腰鼓形或方形，亦达到连接多个瓶坯座1的目的，均视为本实用新型的一中具体实施方式。

在具体操作中，通过架设导轨实现对链段的移动导向，为了链段灵活地移动，在其两侧设有滑轮10，且所述滑轮10与所述导轨匹配。链段的形状随着轨道形状而变化，当链段在导轨中遇到弯道时（如图4所示），通过一端隔离件13与导轨壁面作用（如图7所示），隔离件13受力而偏离原先轨迹并使其与相邻的端瓶坯座1间弯曲形成与所述弯道角度匹配的形状，随着链段向前运动，后续各瓶坯座1间均随着弯道的导向作用而弯曲，并最终滑过弯道。

在具体操作中，链段进入加热机构时，通过设置在链段一侧且与所述链轮12匹配的链条驱动端部接口件2转动，并通过齿轮9使所有接口件2联动，也可以通过链齿结构实现，既保证了传动稳定性，又可以确保使用寿命，尤其在相邻接口件2间距较远时，可以实现较远距离的传动，是本技术领域内操作人员可以根据本实用新型而想到的技术方案，视为本实用新型的一种实施例。

在具体操作中，联动管4和接头5可一体加工，方便加工和装卸。

在具体操作中，隔离件13可转动地连接在链段两端的瓶坯座1上，当链段在滑轨中滑动时，隔离件13可根据其与两侧滑轨壁面间的抵触作用起到导向作用（如图6所示）；在实际生产中，隔离件13优选为一瓶坯座1且通过一链板3活动连接在链段的端部瓶坯座1上，既确保隔离件13与端部瓶坯座1间可灵活转动，又实现零件通用性，有利于量产，降低生产成本，但隔离件的形状并不局限于上述技术方案，本领域内的技术人员想到的其它形状的起到隔离作用的隔离件，均为本实用新型所主张的范畴。

Claims

1.一种吹瓶机用链段瓶坯座，包括瓶坯座（1）以及连接在瓶坯座（1）上的接口件（2），其特征在于所述接口件（2）可转动地穿置于所述瓶坯座（1）中，相邻瓶坯座（1）间均通过链板（3）活动连接并形成链段，且相邻接口件（2）间通过齿轮结构联动。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用链段瓶坯座，其特征在于所述接口件（2）包括一可活动地插置于所述瓶坯座（1）中的联动管（4）以及一插置于所述联动管（4）中的接头（5），所述联动管（4）上段设有齿环（6），下段穿过瓶坯座（1）并通过一卡置于联动管（4）下端部的定位环（7）限位。

3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用链段瓶坯座，其特征在于所述链板（3）呈腰形，两端分别通过一座孔（8）可转动地套置在相邻瓶坯座（1）间，且相邻接口件（2）通过一与其齿环（6）匹配啮合且连接在链板（3）中部上方的齿轮（9）联动，所述链板（3）中部两侧均设有滑轮（10）。

4.根据权利要求2所述的一种吹瓶机用链段瓶坯座，其特征在于所述接头（5）上部呈台阶圆柱状，下部插置于所述联动管（4）中，所述联动管（4）和接头（5）内均设有竖向贯通的穿孔（11）。

5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机用链段瓶坯座，其特征在于位于所述链段两端的联动管（4）上均设有链轮（12）。

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机用链段瓶坯座，其特征在于所述链段两端的瓶坯座（1）外侧均链接一隔离件（13），所述隔离件（13）包括一端套置在端部瓶坯座（1）上的链板（3），所述链板（3）另一端连接有一隔离块（14）。

7.根据权利要求5所述的一种吹瓶机用链段瓶坯座，其特征在于所述定位环（7）与所述瓶坯座（1）间留有竖向移动间隙。