CN202516670U - 一种颚式破碎机安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颚式破碎机的安全装置。包括与颚式破碎机动颚连接的弹簧拉杆，弹簧拉杆另一端通过盖板和螺栓组与弹簧弹性预紧连接，在弹簧拉杆外端有固定在颚式破碎机箱体上的挡板；挡板平面与弹簧拉杆轴向有大于90度的夹角。本实用新型通过直接设置在弹簧拉杆外端的挡板阻挡可能飞出的破碎机组件，采用设置向下大于90度的夹角使组件可能的反弹向地面，较好且简单地解决了颚式破碎机动颚弹簧拉杆等组件的安全保护问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械设计制造领域，尤其属于颚式破碎机设计制造领域，特别涉及一种颚式破碎机安全装置。
背景技术
颚式破碎机正常工作是通过偏心轴运转使动颚来回摆动实现的。而在颚式破碎机上有弹簧和弹簧拉杆，动颚的来回摆动是通过弹簧的压缩——释放——压缩来实现的。
弹簧是利用一螺栓组预紧的。在工作时，螺栓组受动载荷，在长期的工作中，螺栓组疲劳受损或弹簧拉杆疲劳断裂，致使螺栓组可能在工作时受弹簧弹力飞出破碎机，造成人员受伤或其它机器的损坏。另一方面，肘板过铁保护而断裂时，弹簧拉杆会急剧的在弹簧的轴线方向向外弹出一部分，如操作人员稍不注意，也会造成人员受伤。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种颚式破碎机的安全装置。本实用新型提供一种可以防止弹簧螺栓组等组件飞出造成伤害事故的安全装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：
颚式破碎机安全装置，包括与颚式破碎机动颚连接的弹簧拉杆，弹簧拉杆另一端通过盖板和螺栓组与弹簧弹性预紧连接，其特征在于：在弹簧拉杆外端有固定在颚式破碎机箱体上的挡板。
所述挡板平面与弹簧拉杆轴向有大于90度的夹角。
所述安全装置，可采用将钢板折弯构成挡板，在挡板其上钻两到四孔，用螺栓组将折弯后挡板固定在后挡后部。固定时保证机器在运行过程中，弹簧拉杆不与挡板面碰撞。
所述挡板在安装后，保证挡板平面与弹簧拉杆轴向呈向下大于90度的钝角，以此保证螺栓等组件飞出时，反弹方向是向机器下方的。
本实用新型有益性是：本实用新型通过直接设置在弹簧拉杆外端的挡板阻挡可能飞出的破碎机组件，采用设置向下大于90度的夹角使组件可能的反弹向地面，较好且简单地解决了颚式破碎机动颚弹簧拉杆等组件的安全保护问题。
附图说明
图1是本实用新型安全装置局部放大示意图；
图2是本实用新型安全装置在颚式破碎机位置结构示意图；
图3是本实用新型安全装置设置夹角A的示意图。
图中，1为挡板，2为挡板紧固螺栓，3为箱体，4为弹簧，5为螺栓组，6为弹簧拉杆，7为盖板，A为挡板平面与弹簧拉杆轴向夹角。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。
颚式破碎机安全装置，包括与颚式破碎机动颚连接的弹簧拉杆6，弹簧拉杆6另一端通过盖板7和螺栓组5与弹簧4弹性预紧连接，在弹簧拉杆6外端有固定在颚式破碎机箱体3上的挡板1。
挡板1平面与弹簧拉杆6轴向有大于90度的夹角A。
结合图一至图三，如图所示，本例采用折弯的挡板1，将钢板折弯形成挡板1，保证安装时，弹簧4轴线与挡板1的板面的角度呈钝角；再在挡板1上端钻两到四个通孔，将挡板1贴合箱体3的后面，孔对齐，装上挡板紧固螺栓2，并旋紧固定。
在工作时，螺栓组5受动载荷，在长期的工作中，弹簧拉杆6或螺栓组5上的螺纹疲劳受损，致使螺栓组5或弹簧4在工作时受弹簧4弹力飞出破碎机，这时挡板1就会阻碍螺栓组5飞出破碎机；而因弹簧4中轴线与挡板1的板面呈钝角，使反弹回的螺栓组5或弹簧4弹回的方向是向破碎机方向斜下的，保护破碎机并不致伤人。另一方面，肘板过铁保护断裂时，弹簧拉杆6会急剧地在弹簧4的轴线方向向外弹出一部分，这时挡板1也会将其阻碍在破碎机内部，不致伤人，较好地起到了安全保护作用。
Claims (2)
1.一种颚式破碎机安全装置，包括与颚式破碎机动颚连接的弹簧拉杆(6)，弹簧拉杆(6)另一端通过盖板(7)和螺栓组(5)与弹簧(4)弹性预紧连接，其特征在于：在弹簧拉杆(6)外端有固定在颚式破碎机箱体(3)上的挡板(1)。
2.根据权利要求1所述的颚式破碎机安全装置，其特征在于：所述挡板(1)平面与弹簧拉杆(6)轴向有大于90度的夹角(A)。
Priority Applications (1)
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| CN 201220160721 CN202516670U (zh) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | 一种颚式破碎机安全装置 |
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2012
- 2012-04-17 CN CN 201220160721 patent/CN202516670U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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